Герметик для стекла: герметизация стеклопакетов, полисульфидный вариант для структурного и фасадного остекления

Как правильно выбрать герметик для стекла?

В быту, строительстве и даже при ремонте автомобиля порой приходится поставить окно, отремонтировать стекло, починить прозрачную пластиковую деталь. При этом важной задачей является герметизация стыков разнородных поверхностей.

Жёсткие замазки, столь популярные в недавнем прошлом, уверенно уступают место современным эластичным пастообразным материалам. Теперь всё чаще при необходимости починить или установить стеклянное изделие используются специализированные герметики в удобной упаковке. При этом достигается решение двух главных задач: механическое соединение деталей и герметизация стыка разных материалов.

Назначение

Для уплотнения стёкол и монтажа оконных рам широчайшее применение находят оконные герметики. Известно, что тепло из дома в значительной мере уходит через оконные проёмы и рамы. Применение для уплотнения оконных швов герметиков позволяет значительно уменьшить подобного рода потери.

Виды и характеристики

Особо можно выделить препараты на цианоакрилатной основе. Они широко используются при ремонте прозрачных изделий не только из стекла, но также прозрачных пластиков. Кроме, собственно, мономера на акриловой основе, он может также содержать различные добавки для повышения стойкости к атмосферным воздействиям, эластичности и тому подобное.

Другую группу представляют полимерные однокомпонентные герметики. Они обеспечивают не столь прочное соединение деталей, зато с их помощью очень удобно уплотнять и герметизировать различные виды конструкционных стыков.

Все средства, будь то цианоакрилатные или любые иные полимерные, являются однокомпонентными. Это значит, что они основаны на одном виде химического вещества. Полимеризация же происходит без помощи особых отвердителей. Процесс запускается просто влагой, которая всегда содержится в воздухе. Разумеется, это сильно упрощает все работы по герметизации.

Описываемые составы, как правило, доступны в следующих видах фасовки:

  • цианоакрилатные – маленькие, буквально «на один раз» тюбики с резьбовой пробкой;
  • эластичные полимерные герметики, как правило, фасуются в особые тубы-картриджи для монтажных пистолетов;
  • спреи поставляются в аэрозольной упаковке.

Составы, применяемые в стекольных работах, должны соответствовать удовлетворять требованиям:

  • хорошая адгезия;
  • прочность;
  • эластичность;
  • долговечность;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям;
  • химическая нейтральность.

Рассмотрим некоторые разновидности герметизирующих составов.

Вместо привычной оконной замазки даже для деревянных оконных рам всё чаще применяют акриловый герметик. Продукт обеспечивает хорошее сцепление с разнообразными строительными материалами, морозостоек и универсален как утеплитель, к тому же довольно эластичен. После застывания акрил замечательно штукатурится и красится. Не выделяет опасных токсинов, а потому полностью безвреден как при работе с ним, так и в эксплуатации. Плюс ко всему, обладает противопожарными свойствами.

Чаще всего акриловый герметик используют при работах с фасадом по заделке швов между стенами и оконной арматурой.

А вот внутри помещений его лучше не использовать, потому что после окончательного застывания материал становится пористым. Это приводит к тому, что шов может впитывать из окружающей среды всевозможные загрязнения, отчего внешний вид шва заметно портится. Если же такой вид химии всё-таки пришлось применить на хорошо заметных местах, то его желательно грунтовать и покрасить.

Из недостатков можно отметить то, что он постепенно желтеет, не слишком стоек к воде, морозостойкость его удовлетворительная.

Во всех видах стекольных работ широчайшее применение имеют силиконовые герметики. Такие составы пригодны как для работ внутренних, так и для уличного применения. Они эластичны, прекрасно прикрепляются ко всем материалам. Несмотря на некоторую вязкость, состав хорошо проникает в щели и стыки. Мало того, что он очень удобен в работе, этот материал ещё и недорог.

Но силиконовые составы очень плохо окрашиваются. Кроме того, большинство их разновидностей при работе (до застывания) издают резкий запах уксуса, что накладывает некоторые ограничения на правила монтажа.

Отлично перенося температурные перепады, агрессивные воздействия (в том числе масел), полиуретановый герметик обычно применяется для утепления окон. Он быстро сохнет, неплохо окрашивается. Эластичный и гидрофобный полиуретан также хорошо переносит воздействие влаги и ультрафиолета. Благодаря всем перечисленным положительным характеристикам эти виды герметиков используют в самых различных областях.

К сожалению, полиуретановые составы содержат едкие вещества, что не всегда удобно при мелком ремонте или строительстве.

Полисульфидные соединения послужили основой при создании такого класса герметизирующих составов, как теоколовые герметики. Не зависящие ни от температуры, ни от уровня влажности подобные материалы гарантируют надёжное прилипание, схватывание и стабильное застывание шва. При производстве наружных работ подобные вещества могут считаться лучшим выбором. В дождь, в снег, в морозы – в любую погоду готовые соединения сохраняют свои превосходные качества.

Зачастую называемые «жидким пластиком», полимерные герметики составляются на базе MS-полимеров. Прекрасное закрепление на пластмассах, быстрое затвердевание и удовлетворительная прочность делают такие составы незаменимыми в производстве полимерных оконных рам, так как в результате создаётся цельная с остальными элементами конструкция. Недостатками следует признать не слишком большую механическую прочность и малую эластичность состава. При стыковке в стеклопакете нескольких слоёв стекла, как правило, применяется бутиловый герметик. Созданный на основе каучукоподобных веществ, он обладает высокой эластичностью и хорошей адгезией как к стеклу, так и к металлу.

Шов подобного герметика хорошо препятствует проникновению внутрь стеклопакета водяных паров и воздуха. Упругость и эластичность сохраняются от -55 до +100 градусов. Высокая стойкость к ультрафиолету и безвредность лишь подчёркивают важность такого материала в стекольном деле. Если вам нужен герметик самый прочный, самый стойкий к солнцу, воде и агрессивным жидкостям, тогда можно смело рекомендовать каучуковый.

Высочайшие прочность и стойкость подобных составов таковы, что ими герметизируют швы даже в лодках, что делает их применение оправданным даже несмотря на очень высокую цену.

Герметизация швов и целостность конструкции — в чем связь?

Влияют ли герметики на прочность и долговечность строительных конструкций? У специалистов нет однозначного ответа на этот вопрос — слишком от многих факторов он зависит. Давайте разберемся во всем по порядку.

Типы и функции строительных герметиков

При фасадных работах используются различные типы герметиков. Самые популярные из них — герметики для производства стеклопакетов. В зависимости от функций и сферы использования, они делятся на первичные и вторичные. Первичные герметики создают надежный паропроницаемый барьер, при этом оставаясь герметичными. Такими свойствами обладают продукты на бутиловой основе, которые являются гораздо эффективнее двусторонних монтажных лент.

Вторичные герметики для структурных и полуструктурных стеклопакетов обеспечивают высокую механическую стойкость, а также дополнительную пароизоляцию. Важны и конструкционные особенности этих герметиков.

В целом, газо- и паропроницаемые свойства вторичного герметика на практике не имеют значения, так как практически не влияют на паропроницаемость самого стеклопакета. Его основная функция — защита и сохранение эксплуатационных свойств первичных герметиков. Кроме того, он должен обладать устойчивостью к циклическим движениям стекла под воздействием неблагоприятных факторов внешней среды. Ни повышенная влажность, ни перепады температур, ни ультрафиолетовое излучение не должны снижать первоначальные характеристики герметика в процессе эксплуатации. Поэтому в большинстве монтажных работ применяются промышленные силиконы, а также герметики на полиуретановой и полисульфидной основе. Исключение составляют пакеты для структурного и полуструктурного остекления – использование для них данной продукции не рекомендуется.

Конструкционные герметики ( адгезивы) обеспечивают надежное крепление стеклопакетов к несущим конструкциям, не прибегая к механическому крепежу. Следует отметить, что их применение целесообразно только для структурного остекления в его общемировом определении — то есть стеклопакет должен именно приклеиваться, а не прижиматься механическим способом.

В свою очередь, полуструктурным остеклением называют такой способ присоединения к фасаду, при котором крепление внутреннего стекла является механическим, а внешнего — при помощи силикона. Часто у нас структурным или полуструктурным ошибочно считают остекление стоечно-ригельных систем при помощи прижимных планок. При этом альтернативы по типу герметика не существует — единственно применимым является силиконовый герметик. Он специально разработан для данного типа работ и выдерживает высокую степень ультрафиолетового излучения.

Существуют также специальные погодозащитные герметики, нейтрализующие неблагоприятное атмосферное влияние. Иногда их относят к числу структурных, или шовных, но это мнение ошибочно. Недостатком данных продуктов является подверженность УФ-излучению, поэтому лучше применять силиконовые герметики.

Факторы, влияющие на эксплуатацию герметиков

На эксплуатационные характеристики герметиков влияют различные объективные и субъективные факторы. К субъективным, прежде всего, относится человеческий фактор, а объективные — это влажность, атмосферные осадки, разница температур, механическое и химическое воздействие, ультрафиолетовое излучение и т.п. Их в какой-то мере можно рассчитать и спрогнозировать. В свою очередь, действия конкретного человека прогнозированию не поддаются. Нельзя гарантировать, что при монтаже или производстве не будет допущена ошибка, что все материалы будут идеально совместимы между собой, что монтажные узлы будут точно рассчитаны и спроектированы.

Влияние герметика на долговечность строительных конструкций. Конкретные примеры

Постепенно мы подошли к ключевому вопросу нашей статьи: влиянию герметика на надежность и долговечность строительных конструкций. Но сперва давайте определим, чем чревато неправильное использование герметиков и выбор неподходящего продукта.

Вот основные последствия неправильно принятых решений:

  • Использование материалов, не обладающих необходимыми эксплуатационными характеристиками, приводит к тому, что фасад теряет свою эстетичность;
  • Применение материалов с термопластическими свойствами приводит к образованию повышенной влажности, вследствие чего стеклопакеты запотевают, на них образуются подтеки.
  • Подобная проблема обуславливает и протекание элементов кровли и фасада, а затем постепенное разрушение всей конструкции.
  • Использование несовместимых друг с другом монтажных материалов тоже не приведет ни к чему хорошему. Они будут оказывать друг на друга негативное воздействие, а в результате фасад потеряет свою эстетичность и целостность.

При обнаружении несовместимости материалов и их негативного влияния, никакие ремонтные работы не помогут спасти фасад. Единственным выходом является полная переделка.

Приведем конкретный пример несоблюдения технологий герметизации и подбора неправильного продукта, в результате чего стеклопакет потерял свою герметичность.

Во-первых, необходимо было использовать первичный герметик на бутиловой основе, а вместо него применялась обычная двусторонняя лента.

Во-вторых, полностью отсутствовал первичный герметик – это было видно по уголкам дистанционной рамы. Поэтому, если даже на данном этапе воспользоваться бутиловым герметиком и провести монтаж по всем правилам, идеального результата достичь вряд ли удастся. Кстати, оба этих нарушения привели к запотеванию стеклопакета и образованию подтеков.

В-третьих, используемый вторичный герметик не обладал стойкостью к ультрафиолетовому воздействию. Поэтому его степень его адгезии достаточно низкая, и это было отчетливо видно на стеклопакете. Один только этот дефект несет в себе огромную потенциальную опасность!

В-четвертых, шовный герметик тоже не был стоек к УФ-лучам. Воздействие солнца спровоцировало его разрушение и потерю первоначальной эластичности.

И такие отрицательные примеры сегодня можно увидеть сплошь и рядом. Они не только недешевы, но зачастую и опасны.

В одном из лондонских небоскребов с высоты 180 метров выпал стеклопакет. К счастью, вследствие этого никто не пострадал, но все остальные пакеты пришлось заменить фирме, которая осуществляла монтаж. А их было не много ни мало — 744. Неудивительно, что компания вряд ли теперь будет заниматься производством и монтажом фасадов.

В другом высотном здании выпало несколько стеклопакетов, общим весом 227 кг. В результате также пришлось заменить все остальные — более 10 тысяч штук! Оправдывает этот просчет разве что время происшествия: в начале 70-х годов технологии структурного остекленения только начинали свое развитие, так что подобные ошибки были простительны. Кстати, сегодня это здание является единственным в своем роде — по количеству реализованных технических решений, и именно его считают эталоном по инженерным технологиям фасадного строительства.

С тех пор было разработано множество математических моделей, которые облегчают проектирование и расчет строительных работ. Технологии совершенствуются с каждым днем, накапливаются все новые и новые знания, а в области фасадного строительства появляется еще больше возможностей. Но, тем не менее, остаются горе-специалисты, пытающиеся заново изобрести велосипед.

Вот яркий пример ошибочного проектирования, основанный на чертежах реального фасада. В нем не только отсутствует герметизация швов и упор для стеклопакета, но и допущено скопление атмосферных осадков. А при эксплуатации герметика не учитываются его технологические возможности. Все эти ошибки выдают полную некомпетентность разработчика данной монтажной системы. Отсутствие поддержки веса делает возможным только структурное остекление. А без специального упора стеклопакет все равно рано или поздно опустится до определенного уровня. Недостаток в том, что спрогнозировать это невозможно.

Отсутствие герметизации фасадного шва подвергает материалы и конструкции негативному атмосферному воздействию. К тому же, это препятствует эффективной очистке фасада и термическому сопротивлению конструкции. На вторичном герметике могут скапливаться атмосферные осадки, что впоследствии приводит к химическому взаимодействию. В результате всего этого, герметизационный шов теряет свои первоначальные свойства, и целостность стеклопакета нарушается.

Еще один интересный момент заключается в применении популярного на сегодня прозрачного герметика для стеклопакетов. Это не более чем миф, так как прозрачных силиконов для структурного остекления просто не существует.

Итак, можно сделать вывод, что герметики существенно влияют на долговечность и прочность строительных конструкций. Правильный подбор, высокое качество составляющих и монтаж с соблюдением технологий — вот три основных критерия, которые и определяют степень этого влияния.

Структурное остекление ALT F50 SG

Предлагаемая система структурного остекления предназначена для изготовления светопрозрачных фасадов без видимого крепления стеклопакетов. Фиксация заполнения происходит с торца заполнения. В пространство между стеклопакетами устанавливаются термоизолирующие материалы, снаружи шов заделывается силиконовым герметиком или уплотнителем. Основой для данной системы является стоечно-ригельная фасадная система ALT F50.

Внутренняя видимая ширина

Внешняя видимая ширина

Способ крепления стекла

С помощью скрытого прижимного элемента

Типы открывающихся элементов

Интегрированные в фасад окна с верхнеподвесным или параллельно-отставным открыванием

Варианты структурных фасадов с одно- и двухкамерным стеклопакетом.
Конструкция стеклопакета системы ALT F50 SG.

Чтобы соответствовать современным требованиям энергосбережения, в системе ALT F50 SG введено новое решение по использованию двухкамерных стеклопакетов.

Для изготовления фасадов со структурным остеклением необходимо использовать специальные стеклопакеты, в состав которых включены U-образный профиль с приклеенной двусторонней клейкой лентой AYPC.F50.1702 и вторичный структурный силиконовый герметик (например, Dow Corning 3362 и 3793, Sika IG-16 и IG-25). Клейкая поверхность профиля AYPC.F50.1702 позволяет быстро и без видимых затруднений устанавливать его по всему периметру внутреннего стекла, затем пространство между стеклами в торце стеклопакета заливается вторичным герметиком. В системе ALT F50 SG предусматривается использование широкого спектра стекол: внутреннего толщиной 6, 8, 12 и 14 мм, наружного – 6-12 мм, что в итоге дает возможность создавать фасад со стеклопакетами большой площади.

Процесс установки стеклопакета

После установки стоечно-ригельного каркаса начинается остекление фасада. Перед монтажом стеклопакетов по всему периметру в паз U-образного профиля устанавливаются прижимные элементы. После этого происходит установка заполнения на опорные подкладки, и фиксация торцевых прижимов в центральном пазу стойки и ригеля при помощи шурупов Ø 5,5 DIN 7982 с потайной головкой. По результатам проведенных испытаний, максимальная несущая способность на вырыв точечного узла крепления, состоящего из прижимного элемента и двух винтов, составляет более 1000 Н. По всему периметру стеклопакета насчитывается более одного десятка таких узлов, это позволяет надежно зафиксировать заполнение в конструкции и исключить его непроизвольное выпадение.

На последующих этапах в зону фальца стеклопакета устанавливаются термоизолирующие материалы и производится декоративная заделка шва. Всем знакомые прижимные планки и крышки из классической стоечно-ригельной системы заменяются на декоративный шовный уплотнитель (FRK47 и FRK48), либо на шовный силиконовый герметик (например, Dow Corning 797 или Sikasil WS-304), устойчивый к различным погодным факторам.

Для реализации «условно холодных» зон в системе предусмотрена комбинация алюминиевых и ПВХ-профилей. Алюминиевый профиль служит направляющей для прижимного элемента, ПВХ-профиль предназначен для уменьшения теплопотерь, выравнивания зазора между стеклом и алюминиевой рамкой, и, при необходимости, установки за стеклом панели из листового материала. К собранной при помощи угловых закладных элементов алюминиевой раме присоединяется ПВХ-профиль.

Сборка и состав структурного блока с одинарным остеклением

Данная рамная конструкция приклеивается к стеклу при помощи силиконового герметика (например, Dow Corning 995 и 895 или Sikasil IG-18 и IG-20). Полученный остекленный блок, как и стеклопакет, фиксируется в витраже при помощи прижимных элементов.

При необходимости в качестве заполнения в непрозрачных зонах можно использовать листы из композитных материалов, алюминия или нержавейки. В данном случае листы приклеиваются при помощи двусторонней клейкой ленты 3M G23F и B23F.

Использование листового материала в структурном остеклении

Для обеспечения безопасности в системе ALT F50 SG предусмотрены страховочные элементы AYPC.F50.1946 и AYPC.F50.1948, обеспечивающие механическую поддержку наружного стекла и исключающие выпадение заполнения при землетрясениях, ураганах и других форс-мажорных случаях и катаклизмах.

Установка страховочных элементов

Для изготовления эркерных фасадов, различных угловых переходов в системе ALT F50 SG введены угловые прижимные элементы, с помощью которых структурная конструкция может быть повернута на одной стойке на любой угол от -90º до +90º.

Применение угловых прижимов в эркерных фасадах

В качестве открывающихся элементов в структурных фасадах предлагается конструкция интегрированного окна ALT F50, зарекомендовавшая себя с лучшей стороны в классической стоечно-ригельной системе.

Внешний вид данного окна в закрытом виде практически не отличается от глухих частей витража, благодаря чему снаружи создается однородный «стеклянный» облик всего структурного фасада, избавленного от прижимов и декоративных крышек.

Таким образом, на рынке имеется система структурного остекления, обладающая существенными конкурентными преимуществами:

  1. Изготовление конструкции различной конфигурации и степени сложности (прямые, угловые, эркерные, наклонные).
  2. Широкий диапазон заполнений – стеклопакеты однокамерные и двухкамерные от 26 до 62 мм со стеклами 6-14 мм, либо одинарные стекла или листовые материалы для непрозрачных зон.
  3. Упрощенный вариант изготовления стеклопакетов – предварительная приклейка U-образного профиля к внутреннему стеклу значительно уменьшает время сборки структурных стеклопакетов.
  4. Технологичный и простой монтаж стеклопакетов – предварительная установка прижимов в паз U-образного профиля упрощает установку стеклопакета в каркас фасада.
  5. Установка сверхтяжелых заполнений – шарнирная комбинация подкладок для тяжелых стеклопакетов позволяет устанавливать крупногабаритные заполнения массой 500 кг со стеклами толщиной до 14 мм.
  6. Два варианта заделки швов между стеклопакетами – силиконовый герметик или уплотнители FRK47 и FRK48.
  7. Два варианта фиксации стеклопакета в «скрытой створке» – приклейка на силиконовый герметик или при помощи набора уплотнителей и окантовочного профиля.
  8. Высокие теплотехнические характеристики – при заполнении толщиной 26 мм теплопроводность типового узла интегрированного окна составляет 2,7 W/m2*ºK, структурного остекления – 1,4 W/m2*ºK. Использование решения скрытой створки со стеклопакетом до 62 мм позволяет получить рекордно низкую теплопроводность профильного узла «фасадная стойка – рама и скрытая створка» на уровне Uf=1,150 W/m2*ºK.
  9. Сборка при помощи шарнирных закладных трапециевидных (треугольных) рам и установка в непрозрачные зоны фасада непрямоугольных одинарных заполнений.
  10. Использование двухкамерных стеклопакетов в структурном остеклении, возможность установки заполнений толщиной до 62 мм и др.

Герметик для стекла: герметизация стеклопакетов, полисульфидный вариант для структурного и фасадного остекления

МЫ РАБОТАЕМ:

Пн- Пт С 9.00 до 18.00

Структурное остекление

Термин «структурное остекление» определяет технологию при которой плиты или панели для фасада крепятся к несущей профильной системе при помощи герметика. Первоначально данная разработка предназначалась для фиксации стеклянных панелей, но по мере усовершенствования производства герметика аналогичным методом стали крепить керамику, нержавейку, стеклопакеты, титан, натуральный камень.

Герметик для структурного остекления является несущим элементом. В настоящее время основной материал для фасадов по данной технологии – стеклопакеты.

Стеклопакеты. Специфика

Для структурного остекления стеклопакеты несколько отличаются от обычных. Наружное стекло немного больше внутреннего по длине и ширине. Такая конструктивная особенность позволяет закрепить на герметик оба стекла. Второе достоинство – при изломе плоскости фасада размеры стыковочного шва не увеличиваются. Как правило, наружное стекло закалённоё, а внутреннее – триплекс.

Для размеров стеклопакетов – существуют два ограничения. Первое – выпускаемый стекольной промышленностью сортамент. Второе – разница коэффициентов теплового расширения стекла и металла. Возникающие при перепаде температур нагрузки принимает на себя герметик. Считается оптимальной его деформация не более 12.5 %.

Размеры швов

Для установки стекла существенны два параметра – глубина и ширина шва. Швы должны обеспечивать сплошной контакт между стеклом и металлом, не содержать воздушных карманов и пустот. Минимальная глубина шва при структурном остеклении не менее 6 мм. С увеличением размеров стеклопакета этот параметр растёт.

Контактная ширина герметика (зона склейки) рассчитывается с учетом геометрических размеров стекла, его веса, ветровой и снеговой нагрузок.

Для данной технологии применяются силиконовые и полиуретановые герметики. Силиконовые герметики стойки к ультрафиолету, полиуретановые не стойки. При применении последних кромки стеклопакетов следует сделать непрозрачными для УФ в зоне контакта с герметиком.

В структурном остеклении применяются нейтральные и кислотные (ацетокси) составы. Работа с последними имеет свои нюансы. Часто на стёкла нанесено покрытие, выполняющее декоративные или энергосберегающие функции. Обычно это металлическое напыление. Кислота может вступать с металлом в реакцию. При применении кислотного герметика для крепления таких стёкол потребуется зачистка краёв. В зоне контакта с герметиком должно быть стекло без напыления.

Применение на одном объекте для остекления одновременно нейтральных и кислотных герметиков запрещено.

Форма выпуска

Для структурного остекления выпускаются и однокомпонентные, и двухкомпонентные герметики. Скорость отверждения двухкомпонентных герметиков можно варьировать, меняя пропорции смешиваемых компонентов.

  • картриджи по 310 мл,
  • тубы – 600мл,
  • вёдра и бочки объёмом до 200 литров.

Лидеры рынка

Стандарты

Существуют европейские стандарты для систем структурного остекления ETAG002 и ASTM C1401. Эти документы рекомендуют проверку рабочих чертежей и применяемых материалов всеми участниками проекта. Компания – изготовитель герметика в это число входит. «Добро» на применение герметика изготовитель даёт после экспертизы чертежей, испытаний на адгезию и совместимость контактирующих с герметиком материалов. Могут быть даны и рекомендации по толщине и ширине наносимого слоя.

Такая экспертиза проводится для каждого объекта.

Иногда в техдокументации встречается аббревиатура SSGS. Это английское сокращение расшифровывается как системы структурного остекления с использованием силикона.

Качество американской продукции европейским стандартам соответствует.

В российских стандартах о структурном остеклении упоминается в ГОСТ Р 54175-2010 «Стеклопакеты клеевые».

Ограничения

Применять герметики нельзя по металлам без покрытия и поверхностям подверженным коррозии.

В местах, не имеющих доступа воздуха.

Для заполнения очень больших пустот.

При крайне низких и крайне высоких температурах.

При постоянном контакте с водой и сильными кислотами.

Подготовка

Хорошая адгезия возможна только на чистых поверхностях. Производители рекомендуют вымыть поверхность каркаса изопропиловым спиртом, ксилолом или толуолом методом «двух тряпок». Первой тряпкой удаляются загрязнения и жиры, второй вытирается насухо.

Даже оцинкованные поверхности рекомендуется прогрунтовать для создания паронепроницаемого слоя. Герметики не пропускают воду, но пропускают пар. Без грунтовки в дальнейшем возможна коррозия.

Запрещается наносить грунтовку на стекло. Запрещается использовать для очистки моющие средства.

Работа

Монтаж структурного остекления производится снизу вверх.

Герметик наносится на каркас непосредственно перед установкой стекла.

На время полимеризации герметика стекло фиксируется постоянными или временными фиксаторами. Период полимеризации определяется погодными условиями и технологической инструкцией. Временный крепёж после отверждения герметика удаляется.

Далее заполняются швы между стеклами. Это может быть и другой герметик, но он должен быть совместим с первым.

Для защиты попадания герметика на стекло края стеклопакетов оклеивают клейкой лентой. Использовать ленты на бумажной основе нежелательно, лучше на основе ПВХ.

Итоги

Герметики для стеклянных фасадов применяются с 70 годов прошлого века. Можно сказать, что технология структурного фасада 40 летнюю проверку прошла. За это время в лучшую сторону изменились и свойства герметиков. Неизменными остались три условия – качественный проект, качественная работа и качественный герметик.

Герметизация швов и целостность конструкции — в чем связь?

Влияют ли герметики на прочность и долговечность строительных конструкций? У специалистов нет однозначного ответа на этот вопрос — слишком от многих факторов он зависит. Давайте разберемся во всем по порядку.

Типы и функции строительных герметиков

При фасадных работах используются различные типы герметиков. Самые популярные из них — герметики для производства стеклопакетов. В зависимости от функций и сферы использования, они делятся на первичные и вторичные. Первичные герметики создают надежный паропроницаемый барьер, при этом оставаясь герметичными. Такими свойствами обладают продукты на бутиловой основе, которые являются гораздо эффективнее двусторонних монтажных лент.

Вторичные герметики для структурных и полуструктурных стеклопакетов обеспечивают высокую механическую стойкость, а также дополнительную пароизоляцию. Важны и конструкционные особенности этих герметиков.

В целом, газо- и паропроницаемые свойства вторичного герметика на практике не имеют значения, так как практически не влияют на паропроницаемость самого стеклопакета. Его основная функция — защита и сохранение эксплуатационных свойств первичных герметиков. Кроме того, он должен обладать устойчивостью к циклическим движениям стекла под воздействием неблагоприятных факторов внешней среды. Ни повышенная влажность, ни перепады температур, ни ультрафиолетовое излучение не должны снижать первоначальные характеристики герметика в процессе эксплуатации. Поэтому в большинстве монтажных работ применяются промышленные силиконы, а также герметики на полиуретановой и полисульфидной основе. Исключение составляют пакеты для структурного и полуструктурного остекления – использование для них данной продукции не рекомендуется.

Конструкционные герметики ( адгезивы) обеспечивают надежное крепление стеклопакетов к несущим конструкциям, не прибегая к механическому крепежу. Следует отметить, что их применение целесообразно только для структурного остекления в его общемировом определении — то есть стеклопакет должен именно приклеиваться, а не прижиматься механическим способом.

В свою очередь, полуструктурным остеклением называют такой способ присоединения к фасаду, при котором крепление внутреннего стекла является механическим, а внешнего — при помощи силикона. Часто у нас структурным или полуструктурным ошибочно считают остекление стоечно-ригельных систем при помощи прижимных планок. При этом альтернативы по типу герметика не существует — единственно применимым является силиконовый герметик. Он специально разработан для данного типа работ и выдерживает высокую степень ультрафиолетового излучения.

Существуют также специальные погодозащитные герметики, нейтрализующие неблагоприятное атмосферное влияние. Иногда их относят к числу структурных, или шовных, но это мнение ошибочно. Недостатком данных продуктов является подверженность УФ-излучению, поэтому лучше применять силиконовые герметики.

Факторы, влияющие на эксплуатацию герметиков

На эксплуатационные характеристики герметиков влияют различные объективные и субъективные факторы. К субъективным, прежде всего, относится человеческий фактор, а объективные — это влажность, атмосферные осадки, разница температур, механическое и химическое воздействие, ультрафиолетовое излучение и т.п. Их в какой-то мере можно рассчитать и спрогнозировать. В свою очередь, действия конкретного человека прогнозированию не поддаются. Нельзя гарантировать, что при монтаже или производстве не будет допущена ошибка, что все материалы будут идеально совместимы между собой, что монтажные узлы будут точно рассчитаны и спроектированы.

Влияние герметика на долговечность строительных конструкций. Конкретные примеры

Постепенно мы подошли к ключевому вопросу нашей статьи: влиянию герметика на надежность и долговечность строительных конструкций. Но сперва давайте определим, чем чревато неправильное использование герметиков и выбор неподходящего продукта.

Вот основные последствия неправильно принятых решений:

  • Использование материалов, не обладающих необходимыми эксплуатационными характеристиками, приводит к тому, что фасад теряет свою эстетичность;
  • Применение материалов с термопластическими свойствами приводит к образованию повышенной влажности, вследствие чего стеклопакеты запотевают, на них образуются подтеки.
  • Подобная проблема обуславливает и протекание элементов кровли и фасада, а затем постепенное разрушение всей конструкции.
  • Использование несовместимых друг с другом монтажных материалов тоже не приведет ни к чему хорошему. Они будут оказывать друг на друга негативное воздействие, а в результате фасад потеряет свою эстетичность и целостность.

При обнаружении несовместимости материалов и их негативного влияния, никакие ремонтные работы не помогут спасти фасад. Единственным выходом является полная переделка.

Приведем конкретный пример несоблюдения технологий герметизации и подбора неправильного продукта, в результате чего стеклопакет потерял свою герметичность.

Во-первых, необходимо было использовать первичный герметик на бутиловой основе, а вместо него применялась обычная двусторонняя лента.

Во-вторых, полностью отсутствовал первичный герметик – это было видно по уголкам дистанционной рамы. Поэтому, если даже на данном этапе воспользоваться бутиловым герметиком и провести монтаж по всем правилам, идеального результата достичь вряд ли удастся. Кстати, оба этих нарушения привели к запотеванию стеклопакета и образованию подтеков.

В-третьих, используемый вторичный герметик не обладал стойкостью к ультрафиолетовому воздействию. Поэтому его степень его адгезии достаточно низкая, и это было отчетливо видно на стеклопакете. Один только этот дефект несет в себе огромную потенциальную опасность!

В-четвертых, шовный герметик тоже не был стоек к УФ-лучам. Воздействие солнца спровоцировало его разрушение и потерю первоначальной эластичности.

И такие отрицательные примеры сегодня можно увидеть сплошь и рядом. Они не только недешевы, но зачастую и опасны.

В одном из лондонских небоскребов с высоты 180 метров выпал стеклопакет. К счастью, вследствие этого никто не пострадал, но все остальные пакеты пришлось заменить фирме, которая осуществляла монтаж. А их было не много ни мало — 744. Неудивительно, что компания вряд ли теперь будет заниматься производством и монтажом фасадов.

В другом высотном здании выпало несколько стеклопакетов, общим весом 227 кг. В результате также пришлось заменить все остальные — более 10 тысяч штук! Оправдывает этот просчет разве что время происшествия: в начале 70-х годов технологии структурного остекленения только начинали свое развитие, так что подобные ошибки были простительны. Кстати, сегодня это здание является единственным в своем роде — по количеству реализованных технических решений, и именно его считают эталоном по инженерным технологиям фасадного строительства.

С тех пор было разработано множество математических моделей, которые облегчают проектирование и расчет строительных работ. Технологии совершенствуются с каждым днем, накапливаются все новые и новые знания, а в области фасадного строительства появляется еще больше возможностей. Но, тем не менее, остаются горе-специалисты, пытающиеся заново изобрести велосипед.

Вот яркий пример ошибочного проектирования, основанный на чертежах реального фасада. В нем не только отсутствует герметизация швов и упор для стеклопакета, но и допущено скопление атмосферных осадков. А при эксплуатации герметика не учитываются его технологические возможности. Все эти ошибки выдают полную некомпетентность разработчика данной монтажной системы. Отсутствие поддержки веса делает возможным только структурное остекление. А без специального упора стеклопакет все равно рано или поздно опустится до определенного уровня. Недостаток в том, что спрогнозировать это невозможно.

Отсутствие герметизации фасадного шва подвергает материалы и конструкции негативному атмосферному воздействию. К тому же, это препятствует эффективной очистке фасада и термическому сопротивлению конструкции. На вторичном герметике могут скапливаться атмосферные осадки, что впоследствии приводит к химическому взаимодействию. В результате всего этого, герметизационный шов теряет свои первоначальные свойства, и целостность стеклопакета нарушается.

Еще один интересный момент заключается в применении популярного на сегодня прозрачного герметика для стеклопакетов. Это не более чем миф, так как прозрачных силиконов для структурного остекления просто не существует.

Итак, можно сделать вывод, что герметики существенно влияют на долговечность и прочность строительных конструкций. Правильный подбор, высокое качество составляющих и монтаж с соблюдением технологий — вот три основных критерия, которые и определяют степень этого влияния.

Герметизация швов остекления и панелей вентилируемого фасада.

Герметизация остекления и вентилируемого фасада.

Современные высотные здания с вентилируемыми фасадами из различного вида панелей или сплошным остеклением, выглядят очень презентабельно. Но на практике, в процессе эксплуатации выявляется масса проблем. Например:
– При косом дожде вода просачивается через панели или остекление внутрь помещений.
– Часто отрываются или деформируются отливы и откосы на окнах.
– Деформируются и ломаются панели вентилируемого фасада.
– Рассыхаются резинки на прижимных планках, что ведет к плохой герметизации швов остекления.
– Рассыхаются резинки на краях стеклопакетов и засоряются водоотводящие каналы, что ведет к разгерметизации стеклопакетов и попаданию влаги внутрь помещений.
Наша компания может не только качественно устранить все эти дефекты, произвести ремонт вентилируемого фасада . Но и произвести обследование Здания с составлением перечня дефектов и способов их устранения.

Герметизация швов стеклопакетов и стыков остекления в зданиях с вентилируемым фасадом.

Герметизация швов остекления или стеклопакетов вентфасада, необходимо производить специальными мастиками. Мастики нужно подбирать из способности к адгезии к материалам фасада.
Герметик нужно наносить, размазывая его по поверхности стыка кисточкой или резиновым шпателем. Если герметик просто выдавить, при высыхании получится некий резиновый валик и герметичность стеклопакета не будет достигнута.

Герметизация швов панелей вентилируемых фасадов.

Герметизация швов панелей вентилируемых фасадов производится:
– В местах стыка оконных откосов с панелями;
– Между панелями, если уплотняющие резинки рассохлись или водоотвод не справляется;
– В местах примыкания кровельного парапета и входных групп.
Во многих случаях перед проведением герметизации швов и стыков панелей вентируемого фасада, необходимо предварительно утеплить откосы или входные группы, чтобы ибежать мостиков холода и скопления конденсата.

Обследование вентилируемых фасадов.

Перед тем как приступить к работам по герметизации швов вентируемого фасада, необходимо произвести всестороннее обследование вентилируемого фасада. Обследование позволит выявить причины возникших проблем с протечками и проникновением холода в здание. Произведя обследование, мы составляем подробное техническое задание для проведения необходимых работ. Смотрите также по теме ремонт вентилируемых фасадов.

Герметизация швов панельных домов:

Профессиональная герметизация межпанельных швов и утепление межпанельного пространства – это необходимые работы, чтобы навсегда избавить своё жилье от протеканий, промерзаний и плесени. Читать подробнее.

Ремонт межпанельных швов:

Капитальный ремонт межпанельных швов производится только по технологии “Плотный шов”, разработанной инженерами группы компаний “СтройАльп”. По которой впоследствии был принят СНиП об уплотнении швов крупнопанельных зданий. Читать подробнее.

Утепление и герметизация швов окон и отливов:

Для того чтобы избавиться от плесени вокруг окон, производится герметизация окон – герметизация стыков и примыканий стеклопакетов и панели, утепление примыканий отливов и панели. Читать подробнее.

Технология герметизации межпанельных швов:

Выбранная технология герметизации межпанельных швов по которой производятся работы по заделке наружных швов крупнопанельных зданий, является определяющим фактором результата выполненных работ. Читать подробнее.

Герметизация межпанельных швов в панельных домах разных серий:

Герметизация межпанельных швов в панельных домах разных серий производится по разным технологиям, так как конструкции домов и панелей разные. Читать подробнее.

Герметизация швов лоджии:

Герметизация швов лоджии включает в себя герметизацию стыков лоджии и стеновой панели, герметизацию окон и отливов, а также ремонт мягкой кровли лоджии. Читать подробнее.

Утепление и герметизация швов квартир:

Утепление и герметизация швов квартир включает в себя герметизацию межпанельных швов, герметизацию лоджий и балконов, герметизацию окон и отливов, а также при необходимости, утепление швов изнутри – со стороны квартиры. Читать подробнее.

Материалы для герметизации швов:

Материалы для герметизации швов должны быть подобраны исходя из применяемой технологии заделки швов и серии дома. Иногда в одной серии дома застройщики используют различные облицовочные материалы, поэтому часто необходим индивидуальный подбор герметика для лучшей адгезии к поверхности. Читать подробнее.

Типичные случаи проблем межпанельных швов:

Несмотря на разнообразие серий панельных домов, существуют типичные случаи проблем межпанельных швов. Читать подробнее.

Вопросы и ответы по герметизации и утеплению швов в панельных домах:

За 20 лет работы в отрасли герметизации швов панельных домов, наша компания накопила большой опыт. В данной главе вы можете узнать ответы на типичные вопросы по герметизации и утеплению швов в панельных домах. Читать подробнее.

Ошибки и нарушения технологии герметизации швов:

К неудовлетворительному результату приводит не только неправильный подбор материалов, но и ошибки и нарушения технологии герметизации швов. Читать подробнее.

Герметизация межпанельных швов своими руками:

Если Вы не альпинист, герметизацию межпанельных швов своими руками можно произвести только на первом этаже. Тем не менее, знание основ технологии герметизации швов, поможет Вам проконтролировать работу подрядной организации. Читать подробнее.

Герметизация межпанельных швов на первом и последнем этаже:

Герметизация межпанельных швов на разных этажах может отличаться по применяемым технологиям. На первом этаже проблемы швов в “продувании”, а на последнем – в “протекании”. Читать подробнее.

Герметизация швов монолитных поясов:

Герметизация швов монолитных поясов производится в монолитно-кирпичных домах. Читать подробнее.

Утепление панелей по технологии “теплый фасад” производится на холодных стеновых панелях. Стеновые панели становятся холодными либо из-за трещин (паутины) или других разрушений, либо недостаточной толщины панели. Читать подробнее.

Смета на герметизацию межпанельных швов:

Сметный расчет на герметизацию межпанельных швов производится исходя из перечня работ и используемых материалов, согласно техническому заданию заказчика. Читать подробнее.

Периодичность герметизации межпанельных швов:

Периодичность герметизации межпанельных швов должна исходить из срока службы материалов при правильном соблюдении технологии работ. Читать подробнее.

Техническое задание по герметизации швов панельных домов:

Техническое задание по герметизации швов панельных домов дается заказчиком. Но если Вам необходимо произвесли обследование текущего состояния швов и сделать необходимое техническое задание для ремонта швов, мы сделаем эти работы бесплатно, при условии дальнейшего выполнения нами работ. Читать подробнее.

Герметизация межпанельных швов альпинистами:

Герметизация межпанельных швов альпинистами производится на панельных зданиях выше 3 этажа. На 3х этажных зданиях, например зданиях торговых центров, можно использовать для заделки швов туру. Читать подробнее.

Особенности структурного остекления фасадов: преимущества конструкции

Структурное остекление – это перспективная технология сооружения светопрозрачных конструкций, применение которой позволяет создавать монолитную стеклянную поверхность без видимого несущего каркаса. В структурных фасадах несущая конструкция занимает крайне малую площадь, что обеспечивает проникновение значительно большего количества солнечного света по сравнению с обычными стеклопакетами. Изоляция от посторонних шумов и атмосферных явлений также не хуже, чем у большинства качественных алюминиевых или ПВХ окон.

Содержание:

Особенности структурного остекления

Конструкционно структурные фасады очень похожи на стоечно-ригельную систему остекления, главное отличие – это отсутствие видимого прижимного профиля с внешней стороны.

Стоечно-ригельная система

Рассмотрим основные характеристики структурного остекления:

  • Каркас состоит из вертикально установленных стоек и горизонтальных перемычек (ригелей);
  • Профиль изготавливают в основном из алюминия, иногда применяют нержавеющую сталь, легкосплавные металлические элементы или титан.
  • Крепят каркас между этажными перекрытиями, при этом конструкция просматривается только изнутри помещения. С внешней стороны видны исключительно стеклопакеты, швы между которыми заполняют либо специальным герметиком подходящего цвета, либо тонким декоративным профилем.

Структурное остеклениеЧертеж типового узла структурного остекления — вид сверху

Визуально, строение системы можно увидеть в нашем видео:

Стеклопакеты для структурных фасадов

Наружное стекло в таких стеклопакетах на 10-15мм больше, чем внутренне. Это необходимо для минимизации наружного шва и надежного крепления остекления к каркасу. Существуют конструкции, в которых дистанционная рамка немного утоплена вглубь стеклопакета. Это позволяет вставлять в полученный паз металлический профиль и через него фиксировать стеклопакет на несущей раме.

Наружные и внутренние стекла также отличаются от используемых в традиционных ПВХ конструкциях. Наружная часть изготавливается из толстого каленого стекла – для внутренней в основном применяют триплекс.

Еще один важный момент, который нужно учитывать при установке стеклопакетов – монтажные швы между ними. Нельзя собирать полностью бесшовное сооружение, поскольку конструкция потеряет свою целостность из-за температурных деформаций стекла и несущего профиля. Минимальный зазор между наружными стеклами – 1см. Однако делать швы больше двух сантиметров тоже нежелательно – фасад с такими зазорами смотрится не совсем монолитно.

Герметик для структурного остекления

Способы механической фиксации стеклопакетов на несущей раме различаются в зависимости от производителя профиля. Однако в большинстве случаев наружное стекло стеклопакета удерживается в конструкции именно силиконовым герметиком. Кроме того, этот материал герметизирует все стыки и примыкания конструкции, компенсирует температурные изменения размеров, предотвращая повреждение стекол и деформацию сооружения в целом.

В структурных фасадах герметик применяют по следующим причинам:

  • Надежная фиксация стекла металла, керамики и большинства пластиков.
  • Можно подобрать подходящий по цвету материал или использовать прозрачный.
  • Работать силиконовым герметиком можно при температурах от -30 до +40.

Для остекления структурных фасадов используют либо нейтральные, либо кислотные герметики. Применение последних вместе со стеклами, покрытыми декоративным или энергосберегающим напылением, имеет ряд особенностей. В состав такого напыления, как правило, входят металлы, а кислота в герметике может взаимодействовать с этими металлами. Поэтому места контакта кислотного состава и стекла необходимо предварительно очищать.

Герметик Dow Corning для структурного остекления

Способы изготовления структурных фасадов

Существует несколько вариантов структурного остекления. Все они удобны в реализации и предназначены для монолитного заполнения масштабных светопрозрачных проемов большими стеклопакетами.

Структурное остекление

Кроме монолитного привлекательного дизайна у такой разновидности много технических достоинств. Структурные фасады схожи с традиционными конструкциями за исключением некоторых моментов:

  • Сборка светопрозрачного заполнения выполняется без заметных прижимных элементов. Цельная структура фасада выглядит стильно, так как снаружи не виден прижимной профиль.
  • Монтаж структурных фасадов ничем не отличается от сборки стоечно-ригельных систем, только конструкция получается не такой громоздкой.
  • Весь крепеж структурного остекления расположен таким образом, чтобы его не было заметно с внешней стороны, поэтому фиксация выполняется преимущественно на герметик.

Полу-структурное остекление

Это комбинация стоечно-ригельной системы и структурного остекления. Внешнее стекло в таких сооружениях тонированное или закаленное, в целях экономии иногда используют обычные стеклопакеты. В смешанных системах применяют прижимные планки, но в отличие от стоечно-ригельных систем, здесь они практически незаметны. В комплекте идут декоративные накладки, которые устанавливают с улицы на стойки и ригели.

Устанавливают полу-структурные конструкции, если фасад необходимо сделать сплошным, но нет возможности использовать крупногабаритные стеклопакеты.

Полезное видео о разновидностях фасадного остекления:

Производители структурных фасадов Shueco и Алютех

Все комплектующие фасадов Schüco собираются на собственных производственных линиях компании, которые расположены в Германии. Профиль комплектуется стойким к усадке и деформации уплотнителем. Фасады Schüco – это прочные, стойкие к коррозии изделия, неприхотливые к условиям эксплуатации и обслуживанию. Цена за м2 — от 9000 р.

Компания Alutech производит качественные структурные фасады, отвечающие всем современным стандартам. Долговечная, надежная продукция, заявленный срок службы которой превышает 70 лет. Энергоэффективный профиль Alutech обеспечивает качественную тепло- и шумоизоляцию. Крепежные элементы и фурнитура отличаются высокой стойкостью к атмосферным воздействиям и механическим нагрузкам. Цена за м2 – от 7000 р.

Монтаж

Монтируются структурные фасады либо двусторонним способом, либо четырехсторонним. Двусторонняя установка выполняется по следующему алгоритму:

  • Сначала монтируют стоечно-ригельную систему. Устанавливают вертикальные элементы, закрепляя их к верхнему и нижнему перекрытию, затем монтируют ригеля. Некоторые системы собирают без ригелей, поперечный крепеж в таких конструкциях есть только в местах примыкания стекла к перекрытию.
  • В U-образный паз по бокам стеклопакета вставляют крепежные элементы (прижимы).
  • Стеклопакеты ставят на опорные подкладки и фиксируют саморезами через прижимы к наружному торцу каркасного профиля.

Кроме механического крепежа (прижимы, саморезы) стеклопакеты крепятся на герметик – им промазывают все места примыканий. После установки остекления швы конструкции заполняют термоизоляционными материалами, и заделывают декоративным слоем.

Четырехсторонний монтаж выполняется без какого-либо механического крепежа. Стеклопакет сов всех сторон приклеивается к несущей конструкции герметиком.

Преимущества и цена

Сравнительно с традиционными способами остекления структурные фасады имеют ряд сильных сторон:

  • Большая площадь светопрозрачного заполнения обеспечивает лучшее проникновение в помещение солнечного света.
  • Структурные фасады отличаются высокой степенью безопасности, стойкостью к ультрафиолетовому излучению, климатическим условиям и механическим воздействиям.
  • Это простые в эксплуатации и обслуживании конструкции. В бесшовных соединениях стеклопакетов негде скапливаться пыли и грязи, поэтому фасад редко требует чистки.

Стоимость структурного остекления

Цена установки рассчитывается в зависимости от размеров перекрытия и сложности несущей конструкции. В стоимость входит профиль, сборка стоечно-ригельного каркаса, стеклопакеты, фурнитура, крепеж и уплотнительные материалы. Фасад среднего ценового сегмента обойдется примерно в 8000 р за квадратный метр.

Остекление: 2500х4600 мм
Изделия: 50 000 руб
Монтаж: 23 000 руб
Всего: 73 000 руб

Источники:
http://illbruck-nullifire.ru/info/germetizaciya-shvov-i-celostnost-konstrukcii/
http://alutech-group.com/product/profiles/altf50system/facad_altf50/structure-altf50/
http://www.mirgermetikov.ru/blogs/stati/strukturnoeosteklenie
http://illbruck-nullifire.ru/info/germetizaciya-shvov-i-celostnost-konstrukcii/
http://stroyalp.ru/shov16.php
http://balkon4life.ru/osteklenie/okna/strukturnoe-osteklenie/.html
http://dekoriko.ru/germetiki/makroflex/

Ссылка на основную публикацию