Тиоколовый герметик: что такое полисульфидный грметик, технические характеристики продукции У-30М и УТ-32

Тиоколовые герметики: технические характеристики и свойства

При осуществлении строительных, монтажных работ очень часто используется такой материал, как герметик. В данной статье речь пойдет о тиоколовых полисульфидных герметиках, их технических характеристиках, свойствах и сфере применения.

Особенности

Современный герметик – это строительный материал, который применяют в процессе заделывания швов, стыков и прочих ремонтных работ.

Все герметики делятся на две группы:

  • однокомпонентные материалы, которые готовы к применению;
  • многокомпонентные материалы, требующие предварительного смешивания.

Тиоколовые герметики относятся к группе многокомпонентных материалов. Это двух-, трехкомпонентные составы.

Что это такое?

Полисульфидный (тиоколовый) герметик – один из самых дорогих и надежных материалов. Если рассматривать его технические характеристики, стоит отметить, что его основа – жидкий тиокол, по своей структуре напоминающий каучук. Полисульфидные герметики содержат полимеры, пластификаторы, наполнители, пигменты и структурирующие вещества.

Данный тип герметического состава стал востребованным благодаря определенным свойствам и преимуществам.

  • высокая степень прочности и эластичности;
  • влагоустойчивость;
  • низкая степень газопроницаемости;
  • повышенная степень стойкости к таким компонентам, как бензин, масла, щелочи, минеральные кислоты, органические растворители;

  • защита от УФ-излучения и прочих воздействий окружающей среды;
  • возможность применения в разных температурных режимах, от -55 до +35 градусов;
  • отличная адгезия, позволяющая применять данный герметик в различных отраслях и на разных поверхностях, включая дерево, металл и бетон;
  • долговечность (срок службы таких материалов составляет более 20 лет);
  • неплохие показатели остаточной деформации.

Полисульфидный материал имеет несколько недостатков.

  • Несовместимость с пластмассовыми материалами. Это связано с тем, что в составе герметика присутствует растворитель, который оказывает негативное влияние на свойства пластмассы.
  • После смешивания материал необходимо использовать за короткое время (2-3 часа), иначе он утратит все свои свойства.
  • Во время использования герметика нужно применять защитные средства.

Полисульфидный материал может проявить свои свойства на 100%. Однако для этого нужно учитывать определенные рекомендации.

«УТ-32» и «У-30М»

Есть материалы, которые на практике используются чаще всех остальных. Среди них – полисульфидный герметик «УТ-32», а также «У-30М».

Тиоколовый герметик «УТ-32» используется при герметизации гермовводов. Его часто применяют в процессе герметизации электрооборудования, штепсельных разъемов, различных металлических соединений, которые функционируют в среде воздуха или топлива. Это касается и различных конструкций, в которых отсутствуют латунные, серебряные и медные контакты. Еще этот герметик широко применяется в машиностроительной, авиационной, приборостроительной сферах.

Тиоколовый материал наделен рядом свойств, среди которых:

  • высокая устойчивость к деформации;
  • повышенная стойкость к воздействиям масел, бензина;
  • способность хорошо сопротивляться воздействию ультрафиолетовых лучей, а также кислорода;
  • возможность использовать такой материал при разных температурных режимах (от -60 до +130 градусов).

Такой состав относится к группе трехкомпонентных материалов. «УТ-32» – паста белого или серого цвета, которая разбавляется растворителем. Перед использованием все компоненты тщательно смешиваются. Поверхность, где будет применяться герметический материал, следует предварительно очистить от пыли, грязи, посторонних веществ. При устранении масляных и жирных пятен осуществляется обезжиривание поверхности (с помощью бензина). Герметик наносится только на сухие участки поверхности.

Тиоколовый герметик «У-30М» производится на основе жидкого тиокола и вулканизируется при температурных показателях от +15 градусов до 0. Его применяют для герметизации неподвижных металлических конструкций. Исключением являются латунные и серебряные сплавы. Состав используется при любых климатических и температурных режимах.

Его используют в комплексе с клеем, которым делают клеевой подслой. Клей выбирается с учетом того, из какого материала выполнена основа. От вида выбранного клея зависит количество слоев, нанесенных на поверхность. Как правило, это два слоя. Время просушки каждого слоя – от 30 минут до 1,5 часов.

Перед началом герметизации поверхность очищают от пыли, грязи (с помощью щетки). При необходимости выполняется обезжиривание поверхности или отдельных элементов. Для этого подойдет бензин. Лучше осуществлять обезжиривание на маленьких участках, чтобы поверхность не успела засориться вновь. После обезжиривания нужно время на просушку.

Область и технология применения

Благодаря своим особенностям тиоколовый герметик используют там, где нужно предотвратить контакт с различными химическими веществами. Это, как правило, бензоколонки, гаражи, топливные станции, склады ГСМ. Данный материал применяют при ремонте металлических крыш.

Широкое применение герметик нашел при изготовлении стеклопакетов. С его помощью осуществляют герметизацию швов, щелей, трещин в бетонных, железобетонных конструкциях, где деформация не превышает 25%.

Собираясь применять такой состав, нужно ознакомиться с технологией использования, которая одинакова для всех видов.

Перед нанесением нужно быть уверенным в том, что:

  • поверхность хорошо очищена от старого строительного материала;
  • выполнено зенкование крепежных отверстий;
  • те участки, где не наносится материал, обклеены липкой лентой;
  • материал готов к применению.

Если все готово, можно начинать процесс герметизации. Чтобы добиться хороших результатов работы, нужно учесть все важные рекомендации.

О том, как выбрать нужный вид герметика, рассказывается в видео.


Тиоколовый герметик: плюсы и минусы

Сегодня без герметиков не обходится ни одна стройка или ремонт. Они просто необходимы в случаях, если требуется заделать швы при стыках бетонных плит, или нужно добиться непроницаемости различных соединений. Герметики используют как на масштабных строительных объектах, так и в домашнем обиходе.

Разновидностей герметиков очень много. Рассмотрим сегодня один из видов – тиоколовый герметик и попробуем разобраться, что это такое, в чем его сильные и слабые стороны.

Особенности

Тиоколовый герметик представляет собой вулканизирующую пасту, состоящую из двух, а иногда и более компонентов. Такие материалы считаются наиболее надежными за счет особой прочности сцепления. В основе этого герметика находится жидкий тиокол, по своим свойствам похожий на полисульфидный каучук.

Поэтому тиоколовые герметики еще известны как полисульфидные. Кроме каучука, в состав тиоколовой пасты могут быть добавлены различные наполнители: пластификаторы и структурирующие материалы, полимеры и красящие пигменты. Паста обычно имеет серый или черный окрас.

После смешивания всех составляющих на выходе получается некая эластичная паста, предназначенная для защиты поверхности от влаги и прочих негативных явлений.

Положительные качества тиоколового герметика:

  • не горюч, устойчив к воздействию масел;
  • не подвержен окислению и щелочности;
  • не меняет свои свойства при длительном пребывании под прямыми солнечными лучами;
  • не разрушается при высоких и низких температурах, способен выдержать температурные перепады от -55С до +130С;
  • обеспечивает хорошее сцепление с деревом, металлом, стеклом и прочими твердыми поверхностями;
  • не боится влаги, поэтому идеален для заделки внешних и внутренних щелей в зданиях бытового и промышленного назначения.

Сфера применения

Тиоколовый герметик имеет обширную область применения.

  • В авиации – уплотнение баков для топлива, технических отсеков, иллюминаторов, герметизация электрического кабеля, при укладке взлетно-посадочного полотна на аэродромах.
  • В судостроении – герметизация кабельной коробки, ликвидация трещин и пробоин деревянных поверхностей (палубы, деревянные рамы и так далее), уплотнение соединений трубопроводов, защита стальных деталей от эрозии.
  • В автомобильной отрасли – обеспечивают прочность крепления автостекол, защищают металлические детали от коррозии и истирания, герметизация сварных швов.

  • В электротехнической, технической и пищевой промышленностях – герметизация резервуаров для хранения пищевой жидкости, заливка мест спаивания кабелей, крепления деталей, которые невозможно запаять, так как они не выносят высоких температур или можно повредить поверхность. Герметик применяется при сборке бытовой техники – холодильников, стиральных машин и прочего.
  • В космической отрасли применяются в качестве защиты от ультрафиолетового облучения, воздействия кислорода, обеспечивают вакуум.
  • В медицине из тиоколовой мастики изготавливают оттиски для зубных протезов.
  • В строительстве герметики с полисульфатной основой широко используются для ликвидации трещин и непроницаемости стыков стен зданий с целью защиты их от попадания влаги и во избежание тепловых потерь.

Среди недостатков тиоколовых материалов можно отметить несколько факторов.

  • Не подходит для пластмассовых поверхностей. Содержащийся в составе герметика растворитель негативно на нее влияет.
  • При смешивании с отвердителем тиоколовую пасту необходимо использовать в течение нескольких часов, после чего материал непригоден для использования.
  • Герметик ядовит и может вызвать аллергию и даже отек легких. Поэтому при работе с ним необходимо соблюдать меры предосторожности и применять защитные средства – перчатки и респиратор.
  • Более высокая по сравнению с другими видами герметиков стоимость.
  • Сложный в работе. В отличие от других видов строительных паст, которые могут быть расфасованы в удобны тюбики, тиоколовая мастика продается в широкой таре, что создает некоторые трудности при нанесении равномерного слоя.

Маркировка

При изучении технических характеристик данного материала можно выделить несколько основных марок тиоколовых герметиков.

  • У-30М. Плотность 1400 кг/м2. Величина прочности на разрыв составляет 2,6 Мпа. Широко применяется для изделий, которые имеют постоянный контакт с воздухом, поскольку устойчива к естественному атмосферному старению. Она также используется для создания эластичных влагонепроницаемых покрытий. Эта марка хорошо зарекомендовала себя при контакте с бензином и прочими нефтепродуктами. А вот применять этот герметик на серебряных, латунных, бронзовых, а также медных поверхностях, которые предварительно не обработаны антикоррозийным лаком, не рекомендуется – данная марка имеет плохую адгезию по отношению к ним.

  • УТ-32 используется в электрооборудовании с металлическими элементами – заклепками, штепселями, болтами и прочими деталями. Технология нанесения герметика данной марки не требует предварительного нанесения клеевого слоя.

Как и предыдущая марка, УТ-32 обладает высокой стойкостью к воздействию машинных масел и бензина. И контактировать с латунью, медью и серебром она также не может.

При этом обладает большей плотностью, чем У-30М (1700 кг/м2), и выдерживает температурный диапазон от 60 С до +130 С. Прочность на разрыв 1,27 Мпа.

  • У-30МЭС5М. Кроме традиционного использования в различных областях, герметик может также применяться в качестве клея для установки отдельно взятых узлов и деталей. Может выполнять функцию защитного слоя от коррозии и атмосферных воздействий. Может использоваться для внутренних работ, а также для стыковки элементов различной аппаратуры.
  • УТ-34. Используется в машиностроительной, авиационной, электрической, технической отраслях, при строительстве резервуаров, кораблестроении, в строительстве гражданских объектов. Плотность данного герметика 1600 кг/м2. Может эксплуатироваться при температурах -60 С до +150 С.
  • ВИТЭФ-1НТ рекомендуется в случаях, если предполагается контакт с алюминиевыми и магниевыми сплавами, а также с кадмированной сталью.

Благодаря более широкому спектру применений пользуется особой популярностью у покупателей. Плотность герметика 1600 кг/м2, а прочность на разрыв 1,76 Мпа.

О том, как правильно выбрать герметик, смотрите в следующем видео.


Тиоколовый герметик

Тиоколовые герметики представляют собой пастообразную массу, которая находит широкое применение в строительстве и других сферах жизнедеятельности человека. С их помощью осуществляется склеивание и уплотнение внутренних и наружных конструктивных элементов. Герметики позволяют герметизировать швы, стыки, щели и различные виды соединений. Они служат для заполнения пустот около труб водопроводных и отопительных магистралей, проемов и элементов систем вентиляции. Без герметиков не обходится строительство масштабных объектов и мелкий домашний ремонт.

Особенности материала

Тиоколовый герметик — это вулканизирующая паста, состоящая из двух и более компонентов. Он обеспечивает хорошее сцепление с обрабатываемой поверхностью, и считаются лучшими по надежности среди аналогичной продукции. Материал относится к полисульфидным герметикам, основой которых служит жидкий тиокол.

Кроме низкомолекулярных жидких линейных полисульфидов, в состав герметика входят такие компоненты, как:

  • наполнители (мел, сажа, диоксид титана, литопон);
  • феноло-формальдегидные или эпоксидные смолы, необходимые для улучшения адгезии;
  • агенты с вулканизирующими свойствами;
  • пластификаторы.

В результате смешивания этих составляющих получается эластичная масса серого или черного цвета.

Материал обладает следующими свойствами:

  • Время старения материала составляет порядка 20 лет.
  • Хорошие тиксотропные свойства не допускают стекания массы с вертикальных поверхностей.
  • Жизнестойкость материала составляет 40-90 мин.
  • Для отверждения требуется от 2 до 7 часов.
  • Окончательная полимеризация происходит в течение срока от одних суток до недели.
  • Рабочий температурный диапазон находится в пределах -60°С – + 70°С.
  • Не рекомендуется использовать при температурах, превышающих +150°С.
  • Устойчивость к ультрафиолету.
  • Материал несовместим со смолами.
  • Отличные адгезионные характеристики позволяют использовать с основаниями, выполненными из любых материалов, в том числе со стеклом и металлами.
  • Состав не вступает в химическое взаимодействие с растворителями, маслами и бензином, не боится воздействия воды.

  • Склонность к коррозии находится на низком уровне.
  • Область применения

    Уникальные технические характеристики тиоколовых герметиков позволяют использовать материал в различных сферах:

      Авиация. Герметик используется в качестве уплотнения топливных баков, отсеков, иллюминаторов, а также для герметизации электрокабелей, расположенных на взлетно-посадочной полосе.

    Судостроение. Применяется для герметизации корабельной коробки, уплотнения стыков труб, защиты металлических элементов и служит материалом, с помощью которого ликвидируются пробоины и трещины в деревянных конструкциях.

    Автомобильная промышленность. Герметик обеспечивает защиту металлических конструкций от коррозии и истирания, а также используется для уплотнения стекол и герметизации швов.

    Техника, электротехника, пищевая промышленность. Материал обеспечивает герметичность резервуаров, защищает места пайки, соединения и крепления деталей. Герметик широко используется в бытовой технике.

    Космическая отрасль. Герметик служит защитой от воздействия ультрафиолета, кислорода и герметизирует различные элементы конструкций.

    Стоматология. Тиоколовая мастика используется для получения оттиска зубов.

    Строительство. Полисульфидные герметики служат для заделки трещин, защиты элементов зданий и сооружений от воздействия внешних факторов, а также для герметизации и уплотнения элементов строительных конструкций.

    Преимущества и недостатки

    К преимуществам тиоколовых герметиков относят:

    • негорючесть материала;
    • устойчивость к воздействию масел, растворителей и бензина;
    • прямое воздействие ультрафиолета не приводит к изменению первоначальных свойств материала;
    • широкий рабочий диапазон температур;
    • отличные адгезионные характеристики;
    • cпособен выдерживать продолжительный контакт с влагой.

    Несмотря на множество достоинств, материал не лишен недостатков:

    • Герметик не может быть использован при работе с пластмассовыми поверхностями.
    • После соединения состава с отвердителем смесь должна быть использована в течение определенного времени, по окончании которого герметик становиться непригодным для дальнейшего использования.
    • Материал содержит компоненты, контакт и вдыхание которых может привести к отравлению или аллергическим реакциям. При работе с ним обязательно используются средства индивидуальной защиты: перчатки и респиратор.
    • Некоторое неудобство при работе с материалом, который расфасован в широкую тару.

    Основные виды и маркировка

    В зависимости от технических характеристик тиоколовые герметики подразделяются на следующие основные виды:

    • У-30М. Плотность составляет 1400 кг/м3. Материал обладает устойчивостью к атмосферному старению, поэтому находит применение в условиях постоянного контакта с воздухом. Герметик служит для создания герметичных влагозащищенных соединений, и может контактировать с нефтепродуктами.
    • УТ-32. Плотность – 1700 кг/м3. Материал находит применение в электротехнике. Он наносится на обрабатываемую поверхность без предварительного использования клеевого состава. Герметик не вступает в химическое взаимодействие с маслами и растворителями.
    • У-30МЭС5М. Материал находит широкое применение и может быть использован в качестве клеящего состава для соединения деталей конструкций. Он обеспечивает защиту от коррозии и атмосферных факторов.
    • УТ-34. Плотность материала составляет 1600 кг/м3. Этот универсальный состав может быть использован в различных областях промышленности и строительстве.
    • ВИТЭФ-1НТ. Герметик отличается от других марок тем, что может контактировать со сплавами алюминия и магния, а также с кадмированной сталью.

    Герметизирующая мастика У-30М

    Герметик У-30М ГОСТ 13489-79
    Тиоколовая (полисульфидная) мастика ПРЕДНАЗНАЧЕНА:
    • в качестве покрытий для защиты от атмосферного, коррозионного и абразивного разрушения металлических деталей транспорта, ж/б конструкций, кровли, фундаментов, тоннелей, нефтехранилищ, трубопроводов, отстойников, животноводческих комплексов, гальванических участков и т.д.;
    • для поверхностной и внутришовной герметизации клепаных, сварных и болтовых соединений и конструкций, приборов в радио- и электротехнике, авиационной и космической технике, машиностроении, судостроении;
    • для резервуаростроения;
    • для строительства;
    • для ремонта оборудования;
    • в качестве клея для крепления и монтажа отдельных узлов;
    • вклейки стекол иллюминаторов, теплиц, стеклопакетов и т. д.
    • для покрытий спортивных площадок, дорожных и гидротехнических сооружений, герметизации взлетно-посадочных полос аэродромов и т. д.
    Герметик имеет отличную адгезию практически ко всем материалам, в том числе рекомендуется при применении в контакте с алюминиевыми сплавами, неанодированными, магниевыми сплавами, сталью кадмированной и незащищенной (кроме соединений латунных, медных, серебряных).

    ДОСТОИНСТВА мастики У-30М:
    Герметик характеризуется
    – хорошей деформативностью,
    – хорошим сопротивлением радиационному УФ облучению, воздействию кислорода,
    – влаго- и воздухонепроницаемостью,
    – хорошими показателями остаточной деформации;
    – обладает теплостойкостью,
    – стойкостью к тепловому старению,
    – высокой топливо-, масло-, бензостойкостью,
    – стойкостью к разбавленным кислотам (например, 20%-ной серной кислоте, 10% соляной кислоте) и щелочам (40%-ным едким натрию и калию);
    – стойкостью к действию морской, водопроводной и дистилированной воды;
    – применяется в различных климатических условиях.
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
    Рабочие температуры от –60 до +130ºС (кратковременно 150ºС)
    Рабочая среда: воздух, разбавленные кислоты и щелочи, топливо, масло
    Относительное удлинение при разрыве не менее 160 %
    Условная прочность при разрыве не менее 2,6 МПа
    Прочность связи при отслаивании от алюминиевого сплава Д16 не менее 1,71 (2,94 с подслоем) кН/м
    Твердость по Шору не менее 40
    Жизнеспособность 2-9 часов
    СОСТАВ: Тиоколовый герметик является трехкомпонентной композицией, состоящей из основной (герметизирующей), отверждающей паст и ускорителя вулканизации. Представляет собой однородный пастообразный вязкотекучий состав черного цвета; после отверждения — резиноподобный материал с низкой газопроницаемостью, эластичный, стойкий к деформациям поверхностей и колебаниям температуры.
    УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
    Ввести в основную пасту в соотношении, указанном в паспорте отверждающую пасту и ускоритель вулканизации, перемешать тщательно три компонента композиции до равномерного распределения (цвет мастики должен быть однородным без разводов).
    Поверхность, на которую наносится герметик, должна быть очищена от наледи, грязи, пыли. Возможно нанесение герметика как на сухую, так и на влажную поверхность с предварительной её протиркой ветошью.
    Для увеличения адгезии рекомендуется применять с клеевыми подслоями, например, клеем 88НП.
    Допускается применять растворитель при приготовлении герметика для нанесения кистью (Р-5; смесь ацетона и этилацетата 1:1 или циклогексанон) до 20-40 массовых частей.
    НАНЕСЕНИЕ: с помощью шприца, шпателя, лопатками, мастерками, а при разведении растворителем – кистью и др.
    УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: Мастику хранят в закрытых складских проветриваемых помещениях или под навесом при температуре окружающей среды.
    ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ – не менее 12 месяцев с даты изготовления.

    ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИГОТОВЛЕНИЮ ГЕРМЕТИКА У-30 М:

    1) ШПАТЕЛЬНЫЙ ВАРИАНТ нанесения герметика У-30М
    готовить по следующей рецептуре (массовых частей):
    для герметизации / для ремонта
    Герметизирующая паста У-30: 100 / 100
    Вулканизующая паста №9: 5-9 / 10
    ДФГ: 0,1-0,6 * / –
    Раствор ДФГ в ацетоне (1:4): – / 5
    *Точная дозировка компонентов указывается в паспорте на конкретную партию герметика.
    • Жизнеспособность герметика 2-9 ч и зависит от партии герметика, дозировки вулканизующих агентов и условий окружающей среды.
    Герметик готовить смешением компонентов перед применением.
    1. Внимание! Пасту №9 перед применением тщательно перемешать.
    2. Вулканизующую пасту №9 и ДФГ вводить предварительно перемешанными между собой или последовательно в герметизирующую пасту У-30.
    3. Компоненты смешивать до получения однородной массы без разводов в мешалках или, если навеска герметика не превышает 0,4 кг, вручную шпателем в сухой чистой металлической, фарфоровой или полиэтиленовой таре.
    Примечание. Разрешается использование вулканизующей пасты №9 некомплектной поставки при условии соответствия герметика, приготовленного с этой пастой, требованиям ТУ.

    2) КИСТЕВОЙ ВАРИАНТ нанесения герметика У-30М
    готовить по следующей рецептуре: (массовых частей)
    Герметизирующая паста У-30: 100
    Вулканизующая паста №9: 5-9
    ДФГ: 0,1-0,6
    Растворитель: смесь ацетона и этилацетата 1:1 или циклогексанон, или разбавитель Р-5 (смесь 40 мас.ч. ксилола, 30 мас.ч. ацетона и 30 мас.ч. бутилацетата): 20-40
    • Жизнеспособность герметика зависит от дозировки вулканизующих агентов, условий окружающей среды и типа примененного растворителя.
    При использовании высококипящих растворителей – циклогексанона и разбавителя Р-5 – герметик имеет более длительную жизнеспособность.
    Готовить кистевой вариант герметика в чистой сухой металлической или полиэтиленовой таре вручную или с помощью мешалки.
    В герметизирующую пасту У-30 постепенно при перемешивании ввести необходимое количество растворителя и перемешать до получения однородной массы.
    Затем добавить вулканизующую пасту № 9 и ДФГ и ещё раз перемешать в течение 3-5 мин. до получения однородной массы без разводов.

    ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ДЕФОРМАЦИЙ И РАЗРУШЕНИЙ ПОКРЫТИЙ, подлежащих РЕМОНТУ герметиком У-30М:

    Наиболее характерные дефекты, имеющие место на поверхности конструкций и подлежащие ремонту:
    – нарушение гидроизоляции и пароизоляции;
    – недостаточная толщина защитного слоя и отдельные места оголения арматуры;
    – полости, раковины, трещины, щербенистость, сколы, выступы, наплывы на поверхности бетона на стенах, перекрытиях, полах (с обнажением и без обнажения арматуры), нарушение кровельной, фундаментной, резервуарной, тоннельной отделки и т.д.
    Подготовка поверхностей бетонных, железобетонных и металлических конструкций, подлежащих ремонту:
    Ремонтно-восстановительные работы ведутся по предварительно подготовленной поверхности ремонтируемых конструкций и включают следующие работы:
    – удаление отслаивающихся или разрушенных участков покрытия любым механическим путем, например, вручную при помощи зубила или отбойного молотка, гидроразмывом; – очистку дефектных участков покрытия и рыхлого слоя бетона (раствора); – пескоструйную очистку обнаженной металлической арматуры; – удаление пыли при помощи струи водяного пара при температуре 100°С и давлении 0,7-0,8 МПа или струи сжатого воздуха от компрессора.
    Арматура, поверхность металлических труб и других металлических поверхностей очищается от ржавчины стальными щетками или электродрелью со щетками-насадками. При налете ржавчины толщиной не более 60 мкм можно использовать модификаторы ржавчины, не содержащие хлор-ионы и не ухудшающие сцепление нанесенного раствора с арматурой.
    Поверхность, на которую должен быть нанесен гидроизоляционный или защитный состав, должна быть очищена от наледи, грязи, пыли, жировых пятен, пленки цементного молочка. Очистку производят металлическими скребками, щетками, струйно-абразивной очисткой с последующей промывкой водой под давлением и сушкой сжатым воздухом. При обильном водопритоке перед гидроизоляцией стыков конструкций предусматривают отвод воды.
    Толщина гидроизоляционного слоя определяется проектной документацией. Герметик наносят на изолируемую поверхность послойно – по 1-2 мм до слоя проектной толщины при помощи кистей, пористых полиуретановых валиков, ракли, пневматических шприцов, аппаратов безвоздушного распыления или аналогичным оборудованием.
    Герметик можно наносить как на сухую, так и на влажную поверхности (бетон суточной прочности) с предварительной протиркой поверхности ветошью или обдувом сжатым воздухом от капель воды.
    Поверхностям, к которым у материала малая адгезия, например полиэтилен, необходимо придать шероховатость. Для обеспечения необходимой шероховатости поверхности предпочтительно производить пескоструйную очистку поверхности.
    Специальная цена за килограмм – 20,70руб. без НДС за 1 кг. ( комплект 27.41 кг) Скидка действует до 30.11.2016г.

    ТИОКОЛОВЫЕ ГЕРМЕТИКИ У-30МЭС-10 (НА ЗАКАЗ ОТ 220 КГ)

    • В наличии
    • +79275003759
    • +79275003759
    • График работы
    • Адрес и контакты

    У-30МЭС-10; 51-УТ-37; 51-УТ-48

    ТУ 38.1051386-80

    Область применения:
    У-30МЭС-5, У-30МЭС-10, У-30МЭС-5НТ, УТ-32 НТ, У-30МЭС-5М, ВИТЭФ-1НТ предназначены: для поверхностной и внутришовной герметизации клепаных, сварных и болтовых соединений, авиационных конструкций, приборов и других изделий, для ремонта авиационной техники;

    УТ-32, УТ-34, УТ-31 предназначен для герметизации гермевводов, штепсельных разъемов, топливных отсеков.

    Свойства
    Герметики характеризуются хорошей деформативностью, высокой масло-бензостойкостью, хорошим сопротивлением у/ф облучению, воздействию кислорода, влаго- и воздухонепроницаемостью.
    Герметики рекомендуются при применении в контакте с алюминиевыми сплавами, неанодированными, магниевыми сплавами, сталью кадмированной и незащищенной.
    Герметики на основе полисульфидных олигомеров являются трехкомпонентными композициями, состоящими из основной (герметизирующей), отверждающей паст и ускорителя вулканизации.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ :

    Наименование показателей У-30 МЭС-5 У-30 МЭС-5НТ УТ-32 НТ У-30 МЭС-10 УТ-32 У-30 МЭС-5М ВИТЭФ-1НТ УТ-34 УТ-31
    1. Жизнеспособ ность, ч, в интервале 2-10 2-10 2-8 2-10 2-8 2-5 1-10 2-8 2-9
    2. Условная прочность при разрыве, МПа, не менее 1,76 1,47-1,76 1,47 1,17 1,47 1,76 1,76 0,59 2,2
    3.Относительное удлинение при разрыве, % не менее 200 200 200 200 200 200 160 200 180
    4.Относительная остаточная деформация после разрыва, %, неменее 15 8 8 12
    5. Твердость по Шору А, усл.ед, не менее В интер вале 30-35 25 35 30 30
    6. Прочность связи при отслаивании от алюминиевого анодированногосплава Д-16, кН/м, не менее 1,96 В интер вале 1,47-1,96 1,47 1,47 1,47 1,96 1,96 1,66

    Фасовка: Металлические барабаны по 30кг, катализатор – пластиковые банки

    « У-30М » трехкомпонентный тиоколовый герметик

    Общестроительный трёхкомпонентный тиоколовый герметик У-30М ГОСТ 13489-79 предназначен для герметизации неподвижных металлических (за исключением латунных, медных, серебряных и их сплавов) и других соединений, работоспособных при температуре от минус -60°С до плюс +130 °С в среде воздуха и топлив (до плюс +150 °С кратковременно в среде воздуха) и обладает способностью вулканизоваться при температуре выше плюс +15 °С

    Описание тиоколового герметика

    Герметик тиоколовый У-30М ГОСТ 13489-79 поставляется в Казани и Набережных Челнах в виде комплекта из трех компонентов: герметизирующей пасты, вулканизующей пасты и ускорителя вулканизации, которые смешиваются непосредственно на объекте.

    После отверждения образуется эластичный резиноподобный материал с высокими деформационными и прочностными свойствами, стойкостью к вибрациям и атмосферным воздействиям.

    Купить общестроительный трёхкомпонентный тиоколовый герметик У-30М ГОСТ 13489-79 по ценам производителя можно в Казани и Набережных Челнах.

    Герметик тиоколовый У-30М имеет отличную адгезию практически ко всем строительным материалам, в том числе рекомендуется при применении в контакте с алюминиевыми сплавами, неанодированными, магниевыми сплавами, сталью кадмированной и незащищенной (кроме соединений латунных, медных, серебряных).

    Герметик тиоколовый У-30М обладает высокой адгезией к металлам, резине, дереву, бетону, кирпичу, штукатурке, пластику, ламинату, стеклу, керамике и другим строительным материалам без дополнительного предварительного праймирования.

    ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

    Строительный трёхкомпонентный тиоколовый герметик У-30М ГОСТ 13489-79 предназначен для:

    1) поверхностной и внутришовной герметизации клепанных, сварных, болтовых, фланцевых металлических и других соединений (кроме латунных, медных, серебряных) в таких областях как:

    а) промышленное строительство,
    б) резервуаростроение,
    в) судостроение,
    г) машиностроение,
    д) при ремонте оборудования.

    2) в качестве покрытий для защиты от атмосферного, коррозионного и абразивного разрушения металлических деталей транспорта, железобетонных (ж/б) конструкций, кровли, фундамента, тоннелей, трубопроводов, отстойников, животноводческих комплексов, гальванических участков и т.д.;

    СВОЙСТВА ГЕРМЕТИКА У-30М

    Трёхкомпонентный тиоколовый герметик У-30М ГОСТ 13489-79 обладает хорошей деформативностью, влаго- и воздухонепроницаемостью.

    Мастика тиоколовая У-30М обладает хорошим сопротивлением к УФ солнечному облучению и воздействию атмосферных осадков.

    Источники:
    http://dekoriko.ru/germetiki/tiokolovyj/
    http://uvao.ru/zakon/8092-tiokolovyy-germetik.html
    http://vikar.by/index.pl?act=PRODUCT&id=49
    http://volzhskaya-proizvods.tiu.ru/p43443118-tiokolovye-germetiki-30mes.html
    http://aquamast-rt.ru/u-30m-tiokolovyy
    http://www.mtl-k.ru/shop/germetiki/silikonovye-germetiki/germetik-silikonovyiy-universalnyiy/tytan-professional-germetik-silikonovyj-universalnyj/

    Ссылка на основную публикацию