Грунтовка по металлу: быстросохнущие и термостойкие виды для алюминия под покраску, антикоррозийные составы на водной основе

Обзор грунтовок по металлу – их виды и особенности применения

Грунтование – неотъемлемая часть отделочных работ, которая осуществляется на различных типах поверхностей. При этом обработка металла имеет множество нюансов. В данной статье мы познакомимся со всеми тонкостями выбора состава и особенностями грунтования металлической поверхности.

Назначение и применение

Состав, предназначенный для грунтования металлических конструкций, выравнивает и защищает поверхность объекта от коррозии. Данный раствор приобретают как для нанесения в домашних условиях, так и для промышленных помещений. Преимущества применения грунтовки заключается в том, что она при нанесении на металл создает защитную пленку, устойчивую к влаге и температурному воздействию.

Состав и технические характеристики

Компонентами, составляющими раствор для грунтования, являются особые вещества, способные проникать в структуру металла и препятствовать окислительному процессу.

Сегодня производители предлагают широкий ассортимент грунтов, подходящих для разных видов металлических поверхностей. Грунтование наиболее эффективный способ защиты объекта от ржавчины.

Расход на 1 м2

Раствор для грунтования наносится на металлическую поверхность с целью проведения подготовительных работ для дальнейшего окрашивания. Предварительная обработка позволяет лакокрасочному покрытию держаться намного дольше. Очень важно, чтобы состав соответствовал ГОСТу. Показателями качества смеси являются:

При покрытии металлической поверхности расход на 1 м2 рассчитывается по норме от 80 до 120 мл.

Особенности

Подбирая раствор для грунтования, покупатель должен учитывать особенности металлических поверхностей. На полках специализированных магазинов представлен широкий выбор средств, отличающихся типом обработки:

  1. Для цветных металлов. Такой состав наносится на алюминиевую, медную или латунную поверхность. Средство улучшает адгезию, делает сцепление с основанием прочным и надежным. Подходит для оцинкованной стали;
  2. Для черных металлов. Грунт применяется для работы с чугуном и железом. Раствор противостоит окислительному процессу и образованию ржавчины. Кроме того, состав увеличивает сцепление ЛКМ с основой при финишной покраске;
  3. Для оцинковки. Смесь специально создана для работы с оцинковонной сталью. Выполнена она на основе органических растворртелей;
  4. Для черных металлов со следами коррозии. Это продукт, включает в себя компоненты, способные вступать в реакцию с ржавчиной. Он восстанавливает поверхность, и не требуют предварительной зачистки металла;
  5. Специальные смеси. Растворы, используемые против некоторых пятен по металлу. Такие грунты предназначены для нанесения на объекты, содержащие копоть, следы жира и другие загрязнения. Отсутствие обработки проблемной поверхности может спровоцировать отслойку красящего состава.

Преимущества и недостатки

Обработка металла правильно подобранным составом обладает рядом преимуществ:

  • Экономит лакокрасочный материал;
  • Улучшает качество сцепления краски и металлической поверхности;
  • Создает защитный слой от коррозии;
  • Акриловые грунтовки по металлу абсолютно безопасны для человека и могут применяться внутри помещения;
  • Эпоксидные грунтовки по металлу обладают высокими показателями прочности.

Профессионалы утверждают, что минимальные затраты, связанные с нанесением грунта способны на долго отсрочить проведение ремонтных работ.

Необходимый инструмент и материалы

Выбрав грунтовку, подходящую для обработки металла, необходимо учесть все ее особенности и подобрать соответствующий инструмент, который потребуется для нанесения состава:

  1. Покрыть жидким раствором металлическую поверхность, обладающую большой площадью окрашивания, поможет краскопульт. Данный прибор незаменим при работе с крупными объектами из железа.
  2. Использование валика возможно для любой разновидности грунтующей смеси.
  3. Кисть в качестве самостоятельного инструмента применять нежелательно – она значительно увеличивает расход материала. Отдать ей предпочтение стоит при нанесении грунта в труднодоступных местах.

Внимание! Сегодня существует возможность приобрести грунт в баллончиках. Аэрозольный состав наносить очень удобно, так как он не требует дополнительного инструмента для работы.

Советы и рекомендации по применению

  • Не приобретайте первую попавшуюся смесь для грунтования. Чтобы сделать правильный выбор необходимо тщательно изучить все характеристики металла.
  • В некоторых случаях для лучшей протекции рекомендуется нанести слой влагонепрониницаемого покрытия. Как правило, таким образом, поступают при использовании морозостойкого состава, которым обрабатывают объекты, находящиеся на свежем воздухе.
  • Придерживайтесь температурного режима. Независимо от выбранного грунта, наносить его нужно при показателях от -10 до +27 градусов Цельсия.
  • Несмотря на особенности грунтования выполняйте работу в средствах индиаидуальной защиты. Заранее позаботьтесь о покупке очков, респиратора и перчаток. Применение защитного снаряжения крайне важно при использовании распылителя.
  • Соблюдайте условия эксплуатации грунта, не используйте его по окончанию срока годности.

Основные виды грунтовок

Рассмотрим основные виды грунтовок, подходящие для нанесения на металлическую поверхность.

Фосфатирующие

Основой смеси являются растворители и ортофосфатная кислота. Данная разновидность грунтовки представляет собой универсальный раствор, который подходит для обработки любых металлических конструкций. Состав рекомендуется наносить на объекты не подверженные корозии.

Фосфатирующие грунты обладают хорошей адгезией, при работе они создают пористый слой, на который легко ложится лакокрасочный материал. Обычно такие растворы используют для обработки стали, алюминия и оцинкованной поверхности.

Составы хорошо сочетаются с красками, имеющими алкидную, этаноловую и эпоксидную основу. Фосфатирующая грунтовка отличается высокой термостойкостью, она выдерживает температурный диапозон от +150 до +220 градусов Цельсия. Поверхность после нанесения смеси приобретает диэлектрические свойства. К недостаткам грунта можно отнести низкую антикоррозийную защиту.

Пассивирующие

Основными комплнентами состава являются соли хромовой кислоты: хроматы стронция, бария, кальция, свинца, цинка. При этом хроматы это распросстраненные пассиваторы. Им свойственно совершать переход металлов из активного состояния в пассивное. Покрытие после грунтования не станут взаимодействовать с окружающей средой.

Внимание! Очень важна высокая концентрация хромовых солей в пассивирующем растворе, так как их недостаток может усилить процессы коррозии.

Для защиты алюминиевых конструкций хорошо подходят составы, главной частью которых являются бихроматные соли. При работе с черными металлами достаточно обычных хроматов. Как правило, компонентами пассивирующей грунтовки становятся стронцевые и цинковые соединения.

Высокая концентрация солей обеспечивает качественное защитное покрытие.

Изонирующие

Основой грунта называют нейтральные пигменты, такие как железный сурик, создающий на металле пленку, устойчивую к воздействию влаги. К сожалению, смесь отличается непродолжительностью данного эффекта и жидкость, просочившаяся через покрытие, запускает процесс ржавения.

Преобразующие

Раствор для грунтования металлических изделий может быть нанесен на поверхность, содержащую следы коррозии. Состав преобразует ржавчину в некое соединение, которое подвергается быстрому разрушению.

Компонентами смеси выступают поверхностно-активные вещества, обеспечивапющие легкое проникноваение частиц грунта сквозь слои коррозии.

Сочетание преобразующего состава с пассивирующим материалом является оптимальным.

Протекторные

Средства, содержащие магниевые, цинковые и алюминиевые порошки, борются с ржавчиной. Качество грунта находится в прямой зависимости от концентрации вышеперечисленных компонентов. Чем выше их количество, тем лучше грунт.

Наиболее популярным материалом, применяющимся для предварительной обработки металлоконструкций, считается состав с цинковой пылью.

Ингибирующие

Данная грунтовка для металла широко применяется с целью защиты поверхности от коррозии. Процесс обработки металла создает на поверхности изделия эмаль-грунт. Ингибиторы могут растворяться как в воде, так и в масле.

Алкидные

Продукт относится к изолирующим и пассивирующим грунтам. Основное его предназначение-борьба с воздействием коррозии.

Составляющими грунта являются наполнители на основе железного сурика, белил и т.д.

Средство представляет собой универсальную смесь, обеспечивающую хорошую адгезию с отделочными материалами. Возможно применение раствора под алкидные красящие составы.

Быстросохнущий грунт для металла

Бытует мнение, что быстросохнущий грунт, это любой раствор для грунтования, отличающийся скорым высыханием. На самом деле данное утверждение верно только отчасти.

Быстросохнущий грунт, предназначенный для обработки металлической поверхности, требует для полного высыхания от 20 минут до 12 часов. Создаются такие смеси на алкидной основе и включают в себя органические растворители. Следует отметить, что срок высыхания обычных алкидных растворов для грунтования и красящих составов занимает около 2-3 дней.

Чаще всего продукт используется в следующих областях применения:

  • Машиностроение;
  • Судостроение;
  • Строительство;
  • Изготовление железнодорожной и сельскохозяйственной техники.

Рассмотрим основные свойства быстросохнущей смеси на примере грунта ГФ-021 от «ТЕКС»:

  1. Защита от коррозии. Антикорозийные качества состава, создают пленку предотвращающую возникновение ржавчины, что является главной особенностью грунтовки;
  2. Хорошая адгезия. Предварительное использование состава перед окрашиванием позволяет значительно улучшить сцепление ЛКМ с основанием;
  3. Стойкость к атмосферным воздействиям. Для некоторых явлений функция не является долгосрочной, по этой причине серьезно откладывать нанесение лакокрасочного материала не следует;
  4. Устойчивость к химвеществам. Покрытие хорошо переносит воздействие таких веществ как: масло, соль, бензин и т.д.;
  5. Укрывистость. Состав обеспечивает равномерное нанесение цвета на рабочую поверхность;
  6. Универсальность. Быстросохнущий грунт пригоден как для работ на улице, так и для окрашивания в помещении. Он может применяться на поверхностях, созданных из металла, дерева, бетона;
  7. Резкий запах. Смесь обладает резким запахом, который вызван входящими в состав органическими растворителями. Из-за данной особенности при работе, необходимо использовать средства индивидуальной защиты.

Грунтовка для металла перед покраской зачем грунтовать

Нанесение качественной грунтовки позволяет снизить отрицательное воздействие внешних факторов на металлическую поверхность, что в свою очередь увеличивает период службы объекта.

Обзор популярных производителей

Наиболее популярными грунтами на рынке строительных материалов являются следующие средства:

  • Антикоррозионный грунт по металлу Ростекс (Тиккурила);
  • Антикоррозийный грунт по металлу Ростекс Супер (Тиккурила);
  • Антикоррозийный грунт по металлу Special Metal Primer;
  • Антикоррозионный грунт по металлу Грит Блэк;
  • Антикоррозионный грунт по металлу Rust-Beater №1 (Hammerite);
  • Грунтовка по металлу ГФ 021.

Антикоррозионная краска по металлу на водной основе

Поверхностная защита металлоконструкций от ржавчины (применительно к сплавам используется термин ржавление) и окисления считается наиболее эффективной, а технология работ не представляет сложностей даже для неспециалиста. Главное – правильно подобрать состав. О разновидностях антикоррозийных красок по металлу, ведущих производителях и ориентировочных ценах на продукцию читатель подробно узнает из предлагаемой статьи.

Теплокор — жидкая керамическая теплоизоляция металла

Однокомпонентный теплоизоляционный материал на водной основе для защиты стальных и чугунных поверхностей.

Со всеми нюансами защиты от коррозии различных строительных конструкций, особенностями выбора соответствующего типа покрытия можно детально ознакомиться по СНиП # 2.03.11 от 1985 года.

Разновидности антикоррозийных красок по металлу

  • Кровельная. Наиболее распространенный в обиходе вариант – краска по оцинковке.
  • Маслобензиностойкая. Такие составы обеспечивают антикоррозийную защиту не только от влаги, но и от агрессивных сред (щелочей, кислот).
  • По ржавчине. Выполняет двойную функцию – защищает поверхность металла от внешних воздействий + нейтрализует (останавливает или резко уменьшает) развитие уже начавшегося коррозийного процесса.
  • Молотковая. В быту чаще всего используется для антикоррозийной защиты садового инвентаря и инструментов.
  • Износостойкая. Целесообразно использовать для антикоррозийного покрытия деталей, подвергающихся значительным механическим воздействиям.
  • «Для алюминия». Краска масляная по металлу для наружных работ антикоррозийная? Название несколько обобщенное. На самом деле данные антикоррозийные составы эффективны для защиты практически всех цветных металлов.
  • «Жидкий пластик». Одновременно решает задачи качественного предохранения металлов от разрушения и придает им привлекательный вид. Другими словами, и защита от коррозии, и имитация какого-либо материала.
  • «На основе алюминия». Краска светящаяся люминесцентная на акриловой основе? Такие краски используются в основном в кораблестроении, для снижения интенсивности разрушения металлов в соленой воде.

Все антикоррозийные составы имеют различия лишь в компонентах. Сравнивать их по другим параметрам вряд ли стоит, так как основные свойства красок практически идентичны – быстрое просыхание; эффективность как внутри помещений, так и вне их; удобство нанесения на металлы; небольшой расход; высокая адгезия; устойчивость к резкой смене температуры.

Производители и цены

Сортамент продукции значительный, и с ним можно ознакомиться в любом специализированном торговом центре или на соответствующих сайтах. Автор считает, что нескольких примеров будет вполне достаточно, чтобы иметь общее представление об антикоррозийных красках.

Для удобства читателя стоимость указана в «руб/кг», хотя фасовка может быть самой разной.

«Уником»

Производитель – российская компания «ЛКМ Торг». Эмали под этим брендом используются для эффективной защиты определенного вида металла или сплава.

  • Для металлов (черных и цветных) – нанесение краски производится при температуре от -10 до +45 ºС любым доступным способом; ориентировочный расход – 0,25 кг/м²; цена – 159.
  • Краска по оцинковке – обеспечивает антикоррозийную защиту от влаги и ГСМ. Цена – 160.
  • По ржавчине. По сути – это грунтующая эмаль. Используется для покрытия как новых, так и б/у металлоконструкций. В последнем случае выполняет функцию ремонтного состава. Стоит несколько дороже – 172.
  • Антикоррозийный грунт «Уником». Целесообразно применять для подготовки к окрашиванию шероховатых поверхностей. При его использовании расход основного состава может быть снижен. Цена – 122.

«КрасКо»

Еще один отечественный производитель, специализирующийся на выпуске лакокрасочных составов для покрытия различных материалов, в том числе, и металлов. В продаже чаще встречаются краски и эмали под следующими названиями.

  • Для «нержавейки», оцинковки, цветмета – «Нержалюкс» (216).
  • Грунтующие составы – «Полиуретол» (436), «Фосфогрунт» (246), «Цинконол» (478),»Цикроль» (220).
  • Преобразователи коррозии – например, состав «Фосфомет» (172).
  • Эмали: на водной основе – «Акваметаллик» (273); специальные – «Сереброл» (388), «Быстромет» (269), «Молотекс» (346), «Нержамет» (219).

Основываясь на собственном опыте использования антикоррозийных красок, автор считает, что времена, когда понятие импортное автоматически ассоциировалось со словом лучшее, миновали. Правильный выбор продукции отечественных производителей позволяет оптимизировать расходы безо всякого ущерба качеству защиты металлов.

Похожее

Однокомпонентный теплоизоляционный материал на водной основе для защиты стальных и чугунных поверхностей.

НАГЛЯДНЫЙ ОПЫТ растворитетем НЕЛЬЗЯ разбавлять краску Условия участия: 1. Подписаться на мой канал https://www.yo.

Уже скоро, напрямую из Англии! Супер-грунт на водной основе, нанесли и красьте через час, никакого запаха!

Однокомпонентный теплоизоляционный материал на водной основе для защиты стальных и чугунных поверхностей.

Отправка продукции в регионы производится посредством компаний-грузоперевозчиков: «Автотрейдинг», «Байкал-Сервис», «ЖелДорЭкспедиция». Доставка продукции до терминала грузоперевозчика в Москве осуществляется бесплатно. Краска по ржавчине для наружных работ по оцинкованному металлу?

Оплата услуг перевозчика производится покупателем по тарифам транспортной компании. Также Вы можете предложить своего грузоперевозчика (и договориться с ним, чтобы забрать товар у нас)

Грунтовка-эмаль (краска по металлу для внутренних работ) предназначена для антикоррозионной защиты черных и цветных металлов, в т.ч. для окраски двигателей внутреннего сгорания и иных узлов автотранспорта, подвергающихся обливу ГСМ, водно-солевыми растворами при температурной нагрузке до 130°С.

Также даю свое согласие на предоставление Администрации сайта моих персональных данных как посетителя Сайта третьим лицам, с которыми сотрудничает Администрация сайта (в частности, курьерским службам, транспортным компаниям, организациями почтовой связи), исключительно в целях сбора и обработки статистической информации, выполнения заказа, включая доставку Товара.

При нанесении краски по металлу для наружных работ на забор, крышу, другие внешние поверхности вначале кистью или маленьким баллончиком обрабатывают все места, недостижимые для валика. Затем проводится распределение акрила выбранным инструментом. Учитывают, что кисти для больших площадей не подходят, так как после них остаются видимые полосы и разводы.

Преимущества антикоррозионных покрытий на водной основе

Общепринятые названия подобных материалов часто можно увидеть в интернете или услышать в быту: краска по ржавчине, грунт эмаль по ржавчине, или краска 3 в 1 (три в одном). Но тем нем менее подобные материалы имеют органическую основу с резким запахом и, как следствие, ряд недостатков, которые сопровождают их. ГК Мицар представляет прекрасную экологичную альтернативу подобным материалам.

Основные преимущества материалов и систем окраски Rezolux для антикоррозионной защиты:

Экологически безопасны: материалы безвредны для маляров, не требуют дополнительных затрат на средства защиты органов дыхания, практически не влияют на вредные выбросы предприятия, не требуют установки дополнительных фильтров в окрасочном цеху (снижение стоимости оборудования цеха) ;
Пожаро- , взрывобезопасны (на водной основе): дополнительная страховка от несчастных случаев на производстве, связанных с травмами, гибелью людей, или уничтожением имущества. Не требуют установки дополнительной принудительной вентиляции в окрасочном цеху, что снижает расходы на его оборудование и содержание. Позволяют без значительных затрат оборудовать цех для окраски методом окунания;
Экономия на закупке значительного количества растворителей для разбавления краски и промывки инструмента и оборудования (разбавитель вода);
Высокая скорость межслойной сушки (не более 2-х часов);
Минимальное количество операций в производственном процессе (окраска осуществляется в 1 максимум 2 слоя);
Высокая износоустойчивость лакокрасочного покрытия ( переносит умеренные пешеходные и автомобильные нагрузки);
Простота работы с материалами, не требует дополнительных навыков от маляра;
Высокая водостойкость покрытия.
Rezolux Aquakor грунт-эмаль по ржавчине, на водной основе преобразует ржавчину, быстросохнущая, без запаха (на водной основе) применяется для подготовки поверхности черных металлов к окраске или может служить как самостоятельное покрытие при нанесении в 2-3 слоя

Rezolux Profi-51, эмаль антикоррозионная, высококачественная акриловая полуглянцевая эмаль для антикоррозионной защиты черных металлов, может наноситься на слегка ржавую поверхность, применяется для наружных и внутренних работ, быстросохнущая, без запаха (на водной основе

Docent86 › Блог › Борьба с ржавчиной. Моё мнение. Часть 4. Грунты, герметики и подготовка к покраске

Всем доброго времени суток!

Теперь нам надо защитить голый металл!

Для этого существуют грунты.

Грунто́вка — состав, наносимый первым слоем на подготовленную к окраске поверхность для создания надёжного сцепления верхних (кроющих) слоёв покрытия с окрашиваемой поверхностью и выравнивания её впитывающей способности. От окрашивающих составов грунтовки отличаются меньшим содержанием пигментов.

Кроме того, грунтовки могут выполнять и другие функции: защищать металл от коррозии, перекрывать поры и другие дефекты окрашиваемой поверхности, а также обеспечивать адгезионное сцепление в системах антикоррозионной защиты металла.

Для начала их можно поделить на 2 группы:

Заборные как правило передаются нам по наследству со словами какая это классная штука и как рисковал брат/кум/сват/сосед вынося его через проходную своего завода)))

Или покупаются на рынке, разлитыми в пластиковые бутылки от прохладительных напитков. Как правило с такой же историей как и те что передавались по наследству)))

Или покупаются в хозмагах и строительных магазинах.

Заборными я их называю потому как они универсальные. Ими можно покрасить и металлический и деревянный забор))) А вот машину не стоит))

Да, они бывают действительно классными, которые держатся как зубами! Но! Пробовать их можно только если у вас есть опыт и вы можете покрасив жестянку и дождавшись высыхания определить качество этого грунта.

Большая половина материала который привозит народ со словами “грунт у меня есть свой” отдаю им назад, ибо им только заборы красить!

Но даже хорошие заборные грунты я применяю только на днище, внутрянке, скрытых полостях. И только тогда когда бюджет совсем скудный.
Как они поведут себя после нанесения на них краски — ХЗ…

Они как правило идут двухкомпонентные. Комплект состоит из двух баночек которые мешаются в определённой пропорции (в зависимости от того какой грунт. изучаем инструкцию или визуально прикидываем её исходя из объёма баночек в комплекте.) Пропорции могут быть от 5:1 до 1:1. Других пока не встречал…
Но кислотные грунты бывают и однокомпонентные.

Нормальные грунты в свою очередь можно разделить на:

1) Антикоррозионные (кислотные) — служат для нанесения первым слоем. Наносится очень тонким слоем, не более 30мкм! Обязательно должны быть перекрыты!
2) Эпоксидные — отличная зашита! Но так же желательно перекрыть их.
3) Наполнительные — служат для запонения пор, рисок от наждачки и других неровностей окрашиваемой поверхности. По ним уже можно смело красить!

В большинстве случаев после борьбы со ржавчиной для выравнивания поверхности придётся использовать шпатлёвку.
Много копий сломано в спорах о том как её наносить. На голый метал или на грунт.

В нашем случае всё очевидно. Поверхность ремонтная, после ржавчины и/или сварки. Её необходимо сначала грунтовать!

По материалам каждый выбирает сам. Это зависит от толщины вашего кошелька и региона проживания. Зачастую многие пишут что первый раз слышат про тех производителей материалы которых я советую применять.

В последнее время я плотно подсел по грунтам на Novol, по вспомогательным материалам и материалам для антикора на APP.

Ибо у этих фирм классное сочетание цена/качество/доступность.

Откровенных разочарований в них у меня не было. Да и подделок под них у нас нет!

Поэтому буду рассказывать какие материалы я использую приводя примеры по этим фирмам.

Начнём по порядку.
Для начала ещё раз хорошенько отмываем поверхность, продуваем её сжатым воздухом.
Затем матуем поверхность. Делается это для улучшения адгезии.

Адгезия (от лат. adhaesio – прилипание) – способность лакокрасочного покрытия к прочному сцеплению с окрашиваемой поверхностью. Адгезия обусловлена физическим и химическим взаимодействием активных групп связующего с активными центрами на поверхности подложки. При низкой адгезии ЛКМ к поверхности пленка краски будет легко отслаиваться, то есть покрытие будет недолговечным, с низкими защитными и механическими свойствами. Огромное значение для повышения адгезии ЛКМ к подложке играет правильная подготовка поверхности к окрашиванию.

Очень интересный способ подготовки металла встретил в БЖ у vmg1961

Да и в остальных темах там много интересного!

Для этих целей используем наждачку. Наносим ей риски на металле. грунт за них будет лучше держаться.
Имхо оптимальный вариант — 240-я. Если использовать более крупную то риски будут слишком глубокими, их сложно будет заполнить и получить ровную поверхность.
Если тереть более мелкой то адгезия будет ниже!

Если мы используем новые детали то их так же надо подготовить. Причём более тщательно, т.к. качество их металла оставляет желать лучшего!

Они обычно идут в чёрном транспортировочном грунте. Грунт этот надо обязательно счищать! до голого металла. Как изнутри так и снаружи.

Дополнено со слов vmg1961

“Если “черный” транспортный грунт катафорезный, и об этом есть соответствующая наклейка — сдирать его категорически не надо. Ибо под ним, как правило, слой меиталлического цинка. Его можно либо разматовать и перекрыть эпоксидным — либо использовать специальные адгезионные грунты для гладких поверхностей.

На приличных деталях клеится этикетка с указанием, что деталь загрунтована катафорезным грунтом. Если ее нет то делаем тест. Тряпку мочим растворителем для краски — кладем ее на деталь и ждем 15-30 минут. Если растворитель никак не повлиял на грунт — то это правильный, катафорезный. Если грунт повреждается растворителем — его надо сносить нафиг. Этот тест еще называют “сольвент-тест”…”

Перед нанесением грунта на заматованную поверхность её обязательно обезжирить!

Это конечно можно делать и обычным растворителем, но в дальнейшем перед покраской мы всё равно будем использовать специальный обезжириватель (антисиликон).
Всё равно банку покупать. Поэтому лучше купить её заранее и использовать на всех этапах.
Я в основном покупаю такой

Затем ждём полного выветривания обезжиривателя и приступаем к грунтованию кислотником.

Все грунты которые я использую — двухкомпонентные!

Кислотник обычно использую Novol Protect 340

Грунтовка по металлу: быстросохнущие и термостойкие виды для алюминия под покраску, антикоррозийные составы на водной основе

Металлические конструкции в строительстве широко используются при возведении многоквартирных сооружений, а также являются неотъемлемой частью загородного строительства. Выбор металла, как одного из строительных материалов, обусловлен его высокой прочностью, доступностью, а также прочими свойствами. Но, не смотря на все положительные характеристики, одно из уязвимых мест – коррозия. Чтобы не допустить дальнейшее образование ржавчины, применяется антикоррозионная краска по металлу.

О коррозии и технологиях борьбы с ней

Главный существенный минус металла – это слабая устойчивость к коррозионным процессам. По этой причине не только существенно ухудшается внешний вид металлоконструкции, но и снижается их эксплуатационный срок. Чтобы понять, как работает антикоррозийная краска, следует немного знать о ржавчине. Она образуется в результате окислительных процессов. Металл подвержен окислению тогда, когда в воздухе содержится много влаги.

Под воздействием паров влажности металл теряет свою прочность и привлекательность. Если окислительные процессы будут прогрессировать и начнут проникать глубоко в структуру материала, конструкции из него будут разрушаться изнутри.

Коррозионные процессы притягивают влагу, которая удерживается в металлах за счет пористой структуры.

Для борьбы с коррозией существуют традиционные защитные способы, большинство из них предполагает тщательную очистку последствий коррозионных процессов. Затем металлическая поверхность обрабатывается антикоррозийной грунтовкой и покрывается краской.

Но, с точки зрения финансовых и временных затрат, очистка, грунтование и покраска не всегда оправданы. Это обусловило необходимость в новых более выгодных средствах, позволяющих при меньшей трудоемкости обеспечить надежную защиту поверхностей. Сейчас такие средства есть.

Для защиты изделий из металла от прогрессирующих коррозионных процессов применяется специализированная лакокрасочная продукция, призванная воспрепятствовать окислительным процессам.

Виды красок по металлу

Перед тем как рассматривать спецсредства по ржавчине, необходимо изучить основные краски для металлических поверхностей. К ним относятся следующие типы составов:

  • масляные;
  • алкидные;
  • акриловые;
  • эпоксидные краски и эмали.

Эпоксидную эмаль за счет высокой токсичности очень редко используют в быту. Данный материал, в основе которого лежат силиконовые смолы, защищает от высоких температур.

Масляная краска на основе олифы и натуральных масел по причине слабой устойчивости к перепадам температур подходит лишь для внутренней отделки. Это значительно ограничивает возможности ее использования. Кроме того, масляная краска не способна надежно защитить металлы от окислительных процессов.

Алкидные красящие составы, подходящие для обработки оцинкованных поверхностей, также имеют преимущества и недостатки. Хоть алкидные ЛКМ и отличаются самой высокой адгезией, они не выдерживают высокотемпературных воздействий и подвержены горению.

Акриловые лакокрасочные материалы для металла очень популярны. Это легко объяснить наличием хороших характеристик. За счет высокой долговечности и гарантированной защиты от коррозионных процессов акриловые краски применяются и для внутренней, и для наружной отделки.

Также акриловые ЛКМ эффективны для обработки радиаторов отопления и других горячих деталей.

Также существуют и другие виды красок для защиты металла:

  • Кровельная – наиболее популярна для защиты оцинкованных поверхностей.

  • Маслобензостойкая – обеспечит антикоррозийную защиту не только от воздействия влаги, но и от агрессивных химических сред.

  • Краска по ржавчине – обеспечивает двойную защиту. Так, поверхность надежно защищается от внешнего воздействия, а также нейтрализуется развитие уже начавшейся коррозии.

  • Молотковая – применяется для защиты от коррозии садового инструмента.

  • Износостойкая – ее применяют для покрытия деталей, которые подвержены механическим воздействиям.

  • Краски на основе алюминия – продукция в быту не применяется. Эти ЛКМ популярны в кораблестроении. Они снижают интенсивность разрушений металлов при воздействии соленой воды.

Специальные антикоррозийные ЛКМ

Не каждая краска способна обеспечить оптимальный уровень защиты от коррозии. Поэтому стоит отдельно рассмотреть виды антикоррозийных эмалей по металлу и по ржавчине. Специалисты применяют такие ЛКМ для снижения трудоемкости и стоимости работ. Кроме того, такая продукция упрощает технологические процессы нанесения защитного покрытия.

Краски по ржавчине представляют собой быстровысыхающую однокомпонентную смесь, приготовленную на основе эпоксидно-модифицированной синтетической смолы. В составе имеются антикоррозийные пигменты, обеспечивающие эффективную и устойчивую защиту от коррозии и эффектное финишное покрытие.

За счет качественно подобранного комплекса синтетических смол, такие красящие материалы дают возможность получать глянцевое, полуматовое и матовое покрытие. Главное достоинство ЛКМ – покрытие способно сопротивляться грязи, которая является одной из причин образования коррозии.

Что касается областей применения, то сейчас эти краски применяют в промышленном и частном строительстве. Ими красят кровельные системы, газовые, а также водопроводные трубы, станки, сельскохозяйственную технику, а также прочие конструкции.

За счет наличия в составе специальных высокомолекулярных силиконов краска по ржавчине обладает массой преимуществ. Так, защитный слой способен препятствовать разрушительному воздействию влаги на поверхность . Смачивающая способность позволяет наносить ее на металлы без какой-либо подготовки.

Эксплуатационная температура поверхностей, обработанных этими составами, находится в диапазоне между -20 и +80 градусам. Покрытие устойчиво к ультрафиолету и может эксплуатироваться в жарком климате.

Преимущества красок по ржавчине

Можно выделить главные плюсы специальных лакокрасочных материалов:

  • Состав можно наносить непосредственно на поврежденную коррозией поверхность, а также на плохо подготовленные участки.
  • Материал образовывает устойчивое к атмосферным воздействиям покрытие, которое отталкивает воду и грязь.
  • Высокая укрывистость и адгезия к ржавчине.
  • Высокая сопротивляемость коррозии.
  • Быстрое высыхание.
  • Срок эксплуатации до 8 лет.
  • Большой ассортимент цветов.

Наряду с достоинствами имеются и недостатки – нельзя красить оборудование, рабочая температура которого выше 150 градусов. Также нельзя наносить ЛКМ на металл, находящийся в контакте с водой для питья.

На видео: всё о краске по ржавчине.

Особенности молотковой краски

Антикоррозийная эмаль имеет большую палитру цветов и оттенков. Поверхность может быть матовой, полуматовой, молотковой. Обработанный участок имеет ощутимую шероховатость и металлический блеск. Производство этого ЛКМ осуществляют с применением алкидно-стирольных, акриловых и эпоксидных основ. Также в состав добавляют стекло мелкой фракции и алюминиевую пудру.

Из-за высокой стойкости к высокой влажности и температурным перепадам, а также механическим воздействиям и вибрации, краска подойдет для обработки промышленного оборудования и для антикоррозийной защиты цветных металлов.

Материал наносится прямо на ржавые участки без подготовки. Воздухонепроницаемая пленка создается за счет наличия в составе вяжущих компонентов.

Грунт-эмаль

Антикоррозийная грунт-эмаль также наносится на поврежденные коррозией поверхности без какой-либо предварительной подготовки. Это обуславливается эффектом состава.

Такой продукт имеет свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали. За счет этого значительно упрощается работа с материалом.

Рекомендации специалистов

Если учесть огромное количество поверхностей из металла, специалисты рекомендуют несколько важных моментов, которые следует учитывать:

  • Для окрашивания радиаторов и труб отопления лучше выбирать термостойкие виды ЛКМ;
  • Окрашивать отопительные трубы лучше до начала сезона отопления;
  • Печные детали также окрашивают материалами, устойчивыми к высокотемпературным воздействиям;
  • Поверхности из цветных металлов должны покрываться спец. грунтами;
  • При работе с промышленными объектами на свежем воздухе подойдут органические растворители.

ЛКМ для населения на ржавчину – это современные защитные продукты, позволяющие продлить срок службы металлических изделий. Использование этих специальных составов позволяет сэкономить массу времени на очистку покрытия. Используя антикоррозийную эмаль по металлу, можно получить хороший результат при минимальных вложениях.

Обзор антикоррозийных красок (2 видео)


Акваметаллик-Грунт — акриловая грунтовка по металлу

от 43 руб./кв.м.

Грунтовка по металлу на водной основе

  • антикоррозионная
  • атмосферостойкая
  • без запаха
  • термостойкая
  • стойкая к УФ-излучению
  • стойкая к средствам бытовой химии
  • стойкая к кислотно-щелочным осадкам
  • высыхает за 1 час
  • матовая.
  • расход – 1 кг на 4-5 кв.м.

Выберите цвет

Цвет: серый. В другие цвета не колеруется.

Объем Цвет Стоимость Кол-во В корзину
Акваметаллик-грунт 10 кг серый

Наличие на складах:

  • Электролитный пр-д, 3с79: 90 кг

резервируйте товар перед выездом по телефону +7 (495) 221-21-80

3090 руб. – +
Акваметаллик-грунт серый 20 кг (грунт)

Наличие на складах:

резервируйте товар перед выездом по телефону +7 (495) 221-21-80

4340 руб. – +

Акваметаллик-Грунт — воднодисперсионная акриловая грунтовка по металлу.

Не содержит органических растворителей, без запаха. Пожаробезопасна при проведении окрасочных работ и хранении.

Предназначена для защиты от коррозии изделий и конструкций из чёрных металлов. Может наноситься на поверхность с остатками ржавчины. Используется для внутренних и наружных работ.

Состоит из акрилового полимера, преобразователя ржавчины, коррозионностойких пигментов и целевых добавок.

Образует эластичное, прочное, износостойкое и термостойкое покрытие. Оно способно выдерживать постоянный нагрев до +110°С. И краткосрочное, не более 2 часов, повышение температуры до +130°С.

Грунт выдерживает атмосферные воздействия, кислотно-щелочные осадки, ультрафиолетовое излучение и чистку средствами бытовой химии.

Назначение

Грунтовка на водной основе Акваметаллик-Грунт применяется для антикоррозионной защиты изделий и строительных конструкций из стали и чугуна:

  • труб и трубопроводов,
  • бытовых радиаторов отопления,
  • гаражей,
  • заборов и оград,
  • садовой мебели,
  • деталей механизмов и машин.

Чтобы купить Акваметаллик-Грунт на нашем официальном сайте:

  • Позвоните по тел. 8 (800) 301-21-80 или закажите обратный звонок.
  • Напишите на email 2212180@krasko.ru или оформите заказ онлайн.

Подготовка

Чтобы грунт хорошо сцепился с металлом, поверхность необходимо подготовить. Удалить рыхлую ржавчину и старую отслоившуюся краску. Очистить от масел, грязи и пыли.

Нельзя наносить Акваметаллик-Грунт на металлы, окрашенные грунтами и эмалями на нитро-основе.

Для удаления масляных загрязнений рекомендуем применять спецобезжириватель нашего производства ОМ-01С или щелочной моющий раствор. После очистки поверхности моющим раствором её следует хорошо промыть водой и высушить.

Грунт перед нанесением хорошо перемешать.

Условия работы

Температура в диапазоне от +15°С до +30 ºС, относительная влажность воздуха 65±5%.

Нанесение

Можно применять 4 способа нанесения: валиком, кистью, окунанием или распылением.

  • Рекомендуемая толщина — 1-2 слоя.
  • Грунт высыхает при t +20°С за один час.
  • Сушка между слоями — от 1 до 4 часов.

Рабочий инструмент отмывается водой.

Расход

Расход грунтовки зависит от структуры и формы поверхности, способа нанесения. И в среднем составляет от 0,2 до 0,25 кг/м2.

Меры предосторожности

Внутренние работы проводить при хорошей вентиляции, с использованием средств индивидуальной защиты. После грунтования проветрить помещение.

Хранение

Грунтовка на водной основе хранится в прочно закрытой таре, при t от +5°С до +35°С.

Не допускать замерзания!

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 8 месяцев со дня изготовления.

Обработка металла термостойкой грунтовкой

Для защиты от негативного влияния внешней среды и продления срока службы металлические поверхности покрывают слоем какого-либо вида лакокрасочной продукции. Если наносить лаки, краски непосредственно на металл, средства и усилия будут затрачены понапрасну, потому что покрытие долго не продержится.

Грунтовка термостойкая по металлу способствует формированию надежного защитного слоя, готовит «почву» для последующей обработки.

Назначение грунтующих составов

Необходимость в термостойкой грунтовке по металлу очевидна не для всех. У многих существует мнение, что недавно изготовленные металлические конструкции достаточно покрасить иди просто залакировать.

Как показывает опыт, лакокрасочный слой плохо фиксируется на металле, несмотря на большой расход средств, быстро начинает шелушиться и осыпаться.

Термостойкий грунт по металлу выполняет несколько важных функций:

  • увеличивает адгезию красок и лаков при последующем нанесении;
  • предотвращает образование оксидных продуктов;
  • сокращает расход краски вследствие уменьшения ее поглощения поверхностью;
  • образует плотный, долговечный защитный слой, устойчивый к термическому воздействию.

Нанесение грунтовой пропитки значительно сэкономит финансовые вложения на придание красивого внешнего вида нагреваемому металлу, обеспечение его сохранности в течение долгого времени.

Температурные нормы

Термостойкие грунты имеют специальные составы, адаптированные к строго определенным условиям. Выбирая товар, нужно иметь точное представление о планируемом режиме термических нагрузок, поинтересоваться рекомендациями производителей, отображенными на этикетах.

Грунтовка термостойкая выпускается для применения в следующих диапазонах температур:

  • от комнатной температуры до 60 °С;
  • не более 100 °С;
  • до 300 °С;
  • более 300 °С.

Товары первой группы применяют для водяных отопительных систем в квартирах или домах; второй – для паровых систем, каминов, наружных поверхностей печей.

Для мощных бытовых нагревателей, промышленных установок, эксплуатируемых в жестком режиме, предназначены грунты с более высокими огнезащитными свойствами.

Популярные составы

Термостойкая грунтовка для печей выпускается в большом ассортименте. Составы хорошо проникают в поверхность металла, создают прочный защитный слой, предотвращающий коррозию основы.

Многие пропитки обладают ценным дополнительным качеством – морозостойкостью. Несмотря на большое разнообразие термостойких грунтовок, у потребителей сформировались предпочтения определенных товаров.

ГФ-031

Буквосочетание в маркировке однозначно указывает на принадлежность средства к глифталевой группе.

Описание подтверждает наличие в грунтовке этой марки глифталевой смолы с растворителем, частиц пигмента, антиокислительных стабилизаторов, веществ с активной поверхностью.

Металлические изделия из алюминиевых магниевых сплавов, сталей после нанесение покрытия ГФ-031 выдерживают прогревание до 200 °С без всяких неприятных последствий.

Прежде чем наносить термостойкую грунтовку ГФ на конструкцию из металла, суспензию следует разбавить растворителем (сольвентом) до получения жидкости с необходимой вязкостью. При правильном разбавлении и нанесении толщина слоя после первого покрытия достигнет 20 мкм, второго – 40 мкм.

Средства на основе фосфора

Грунты, содержащие фосфорную компоненту, имеют полувековой опыт применения, остаются популярными в настоящее время. Они содержат раствор ортофосфорной кислоты в спирте, смешанный с пигментами, смолами и органическими сольвентами.

Огнезащитная грунтовка на основе фосфатов, проявляет устойчивость при термическом воздействии, не превышающем 300 °С.

Термостойкое средство предназначено для обработки конструкций из алюминиевых, титановых, магниевых сплавов, всех видов сталей.

Производитель уверяет в возможности нанесения препарата как на свежеизготовленные детали, так и на изделия со слоем коррозионных продуктов, достигающем 70 мкм. Однако, невзирая на хорошее фиксирование раствора на окисленной поверхности, имеет смысл ее все-таки предварительно очистить.

Фосфорсодержащие грунтовки можно с легкостью полировать, покрывать любыми видами лакокрасочной продукции. Состав имеет широкую сферу применения, им можно обрабатывать:

  • строительные конструкции из металлов;
  • крыши;
  • ангары;
  • трубопроводы;
  • пролеты и опоры мостов;
  • эстакады;
  • платформы.

Любая металлическая продукция после нанесения жаропрочного слоя фосфатной грунтовки выдерживает как нагревание, так и агрессивное влияние окружающего пространства.

Для бытовых и промышленных металлических изделий, подвергающихся очень сильному нагреванию, идеально подходит термостойкая грунтовка для печей с обозначением Г-77, выдерживающая температуру до 1200 °С.

Такая поразительная устойчивость достигнута в результате усовершенствования давно известного средства — фосфатированного грунта, изготавливаемого по ГОСТу 1977 года.

Производители не указывают точный состав средства, информируют о проведенной модернизации, наличии силикатной компоненты.

Действительно, если к полифосфатному слою добавить наличие силикатов, то температурный предел резко увеличится. Грунтовка характеризуется отличными жаропрочными качествами, приемлемыми ценами, долговечностью.

АУ-1417 Р

Максимальным удобством в применении отличается лак на алкидной основе с уретановой компонентой, включающий пигменты, преобразователи продуктов ржавления; сиккативные реагенты, обеспечивающие быстрое высыхание и растворители.

Реактив не относится к категории классических грунтовок потому, что сразу формирует окончательное покрытие, не требующее последующего окрашивания.

Средство выпускается в цветовой палитре, соответствующей международной шкале; может быть использовано для защиты всех видов изделий из черных металлов. Его термостойкость ограничивается температурой +60°.

Как правильно выбрать

Для совершения удачной покупки термостойкой грунтовки следует подготовиться. Надо выяснить состав металлического сплава, который планируется подвергать обработке; продумать максимально возможные термические нагрузки в период эксплуатации; сопоставить допустимые финансовые расходы со стоимостью средств.

Совершенно не обязательно брать многофункциональные составы, если поверхность металла не содержит окисленных вкраплений и декоративные качества изделий не будут видны.

Весьма вероятны ситуации, когда загрунтовать нужно только металлические фрагменты, например печи или камина, а затем планируется делать его полную облицовку.

В этом случае важнее термостойкие свойства, чем декоративные. Всегда полезно обсудить намерения с компетентными представителями компании-поставщика. Мнение консультанта не обязано быть решающим, но прислушаться и учесть его стоит.

Нужна ли подготовка поверхности

Обработке термостойкой грунтовкой подвергаются самые разнообразные виды изделий, часть из которых может быть изготовлена накануне обработки, другие – уже находились некоторое время на хранении или даже эксплуатировались.

Это следует учесть при оценивании необходимости в предварительной подготовке поверхности. Недавно сделанную продукцию можно особо не очищать.

Изделия со склада могли подвергаться влиянию влажной среды, в результате которого произошла коррозия. Хранившаяся металлическая продукция загрязняется частицами пыли, других примесей. В любом случае нужно провести хотя бы грубую очистку, смести или убрать воздушным потоком весь мусор.

Полезно вникнуть в рекомендации производителя термостойкой грунтовки. Весьма вероятно, что металл придется почистить грубой щеткой, абразивными материалами с крупным зернами. Качественная грунтовка при правильном нанесении обеспечит надежную защиту металла.

Источники:
http://whitestrip.ru/antikorrozionnaja-kraska-po-metallu-na-vodnoj/
http://tdmitsar.ru/info/article/antikorrozionnye_pokrytiy_na_vodnoy_osnove/
http://www.drive2.ru/b/1157013/
http://gidpokraske.ru/okrashivanie/vidy-pokraski/antikorrozionnaya-kraska-po-metallu.html
http://www.krasko.ru/catalog/metal/primer/46/
http://protivpozhara.com/zaschita/obrabotka/termostojkaja-gruntovka-dlja-metalla
http://stroy-podskazka.ru/gruntovka/ceresit/

Ссылка на основную публикацию