Яхтный лак для внутренних работ по дереву: чем разбавить состав для деревянного пола, сколько сохнет

Содержание

Особенности яхтного лака для внутренних работ по дереву

Поверхность любой древесины покрыта многочисленными порами. Излишняя влага способствует разрушению целлюлозы. Для того чтобы предупредить данный процесс, на поверхность наносится яхтный лак для внутренних работ по дереву.

Особенности состава

Вся древесина отличается высокой гидрофобностью. Это значит, что влага, попадающая внутрь пор дерева, будет вызывать процессы гниения, образования плесени и грибка. Следствием вышеописанных процессов станет изменение цвета древесных волокон и появление неприятного запаха.

Чтобы влага не испортила древесное полотно, на чистую и сухую поверхность деревянного изделия наносится яхтный лак, который создает прочную пленку, препятствующую проникновению влаги.

Яхтный лак бывает матовым и глянцевым. Матовое покрытие не придает деревянным изделиям блеск, хорошо скрывает пыль и загрязнения. Пол, покрытый матовым составом, более практичен, так как не требует тщательного ухода.

Глянцевое покрытие придает полу особый блеск, выглядит очень элегантно, но требует постоянного специализированного ухода.

По составу яхтные лаки могут быть:

  • алкидными;
  • алкидно-уретановыми;
  • уретан-алкидными;
  • акрилатными.

Наибольшей популярностью пользуются алкидные составы. Объясняется это адекватным соотношением цены и качества покрытия, высокой износостойкостью и способностью глубоко проникать в поры древесины. Среди минусов алкидных лаков: выделение токсичных паров, пока покрытие сохнет. Испарения продолжаются и после полного высыхания вещества, хотя уже и не такие сильные. Они могут вызвать у жильцов дома аллергию.

Алкидно-уретановый состав отличается быстрым временем высыхания (не более 6 часов). При работе с этими растворами необходимо использовать перчатки и респиратор.

Уретан-алкидные составы менее токсичны, чем предыдущие. Это объясняется наличием в составе уретановых пластификаторов, которые не дают вредным веществам испаряться и повышают устойчивость лаковой пленки к температурным колебаниям. Уретан-алкидные лаки можно использовать в любых помещениях, в том числе для полов с обогревом.

Основой акрилатных составов является вода, благодаря чему токсичность этих лаков сведена к минимуму. Такое покрытие не отличается высокой прочностью и водостойкостью, но зато его можно применять даже в детской комнате.

Как использовать

Яхтный лак продается в железных банках различного объема и в виде аэрозоля.

Состав применяют, соблюдая последовательность этапов:

  • очистить и хорошо высушить деревянную поверхность;
  • обработать антисептическим составом и загрунтовать;
  • нанести лак валиком или кистью вдоль древесных волокон;
  • нанести второй слой лака поперек волокон;
  • выждать два дня;
  • пол готов к использованию.

Готовность к использованию проверяется степенью влажности пола. Показатель ниже 20% говорит о том, что лак высох.

Грунтовать поверхность рекомендуется, чтобы увеличить степень сцепления дерева и лакокрасочного покрытия. Обработка антисептиком позволяет повысить влагозащитные свойства древесины и снизить риск воздействия вредителей, появления плесени и грибка.

Чаще всего лак наносится в 3 слоя, каждый из которых после полного высыхания необходимо обработать мелкозернистой шкуркой. Уточнить период высыхания состава можно на упаковке.

Чтобы избежать расслаивания покрытия в процессе эксплуатации, перед нанесением его необходимо тщательно перемешать. Если вещество оказалось слишком вязким, его можно разбавить уайт-спиритом. Доля растворителя не должна превышать 5% от общего объема лакокрасочного покрытия.

Если древесина была покрыта олифой, ее нужно удалить с поверхности, иначе эффективность покрытия лаком будет неоднородной.

Лакокрасочные работы с использованием яхтного лака нужно проводить в помещении с температурным режимом от +15 до +35 градусов. Расход лака на 1 м² составляет около 0,08 литра.

Производители

Производством яхтного лака занимаются как зарубежные, так и отечественные фирмы.

  • Финская марка Tikkurila выпускает глянцевые (Supi Saunasuoja), полуглянцевые и матовые составы (Unika Super). Глянцевые лаки могут применяться в помещениях с высокой влажностью, но они не обладают устойчивостью к воздействию УФО. Создаются глянцевые растворы на основе акрилата.

  • Турецкий бренд Marshall имеет торговые точки в 80 странах. Выпускаемый фирмой яхтный лак Marshal Protex Yat Vernik может быть использован для покрытия деревянных поверхностей (стены, потолок, двери, окна, перила), которые не имеют длительного контактирования с водой и не подвергаются сильному механическому воздействию. Полуглянцевые и матовые лаки имеют уретан-алкидную основу, устойчивы к ультрафиолету, температурным перепадам, могут применяться в любых помещениях.
  • Лак от другой турецкой компании Poli-R отличается повышенной прочностью, благодаря наличию в составе полиуретана. Покрытие не царапается, поэтому подходит для помещений с высокой механической нагрузкой. Лакокрасочное покрытие устойчиво к УФО, не желтеет, не трескается, не шелушится, не меняет цвет и подчеркивает природную красоту, фактуру древесины.

  • Российский производитель Neomid также выпускает лаки трех видов. Все они отличаются высокой степенью износостойкости.
  • Еще одна российская марка Parade выпускает глянцевое лакокрасочное покрытие Parade L20. Основа состава – алкидно-уретановая. Лак данного производителя подчеркивает красоту древесного узора, имеет соответствующий сертификат для применения в детских и лечебных учреждениях.

  • Фирма «Престиж» выпускает лаки на алкидной основе. Среди достоинств этих покрытий стоит выделить следующие:
    1. быстрое время высыхания;
    2. высокая водостойкость (можно регулярно мыть пол с применением бытовой химии);
    3. устойчивость к механическому воздействию;
    4. устойчивость к колебанию температурного режима;
    5. отсутствие подтеков при нанесении.

Кроме приведенных фирм, производством яхтного лака для внутренних работ занимаются российские компании «Рогнеда» и «Новбытхим», а также словенский бренд Belinka.

Как выбрать?

Выбирать лак для внутренней отделки помещений следует, исходя из целей, которые вы ставите.

Если на древесину будут воздействовать агрессивные среды (щелочь, кислоты и т. д. ), тогда лучше предпочесть яхтный лак марки Premia. Если древесину необходимо защитить от возможных точечных ударов, приобретите покрытия Johnstones Yacht Varnish или Alpina Yachtlack.

Стопроцентное бесцветное покрытие окрашенных участков обеспечит лак фирмы Belinka.

Неокрашенные деревянные поверхности можно покрыть лаком от бренда Poli-R. Его желтоватый оттенок заиграет на свежем деревянном полотне новыми красками. К тому же, срок службы покрытия от данного производителя довольно продолжительный.

Чтобы защитить дерево в условиях регулярных перепадов температур (например, в зоне кухни), лучше предпочесть бюджетное и быстросохнущее лакокрасочное покрытие Радуга-Maler.

Древесину мягких сортов, на которой может появляться плесень или грибок, необходимо обработать яхтным лаком, в состав которого входит антисептик Symphony Hardwood. Красивое глянцевое покрытие представляет марка Rolax, а абсолютно матовый вариант – Maxima Yacht Varnish.

Отзывы

Мнения пользователей о яхтном лаке для внутренних работ по дереву – положительные. Они отмечают такие его показатели, как: высокая водостойкость, надежная защита древесных узоров от УФО, прочность, стойкость к истиранию механическим путем.

Среди минусов данного лакокрасочного покрытия выделяют один, но очень существенный, – его нельзя использовать для внутренних работ в новых постройках, нужно дождаться, пока здание даст усадку.

О том, как правильно покрыть лаком деревянные полы, смотрите в следующем видео.

Читайте также:
Лак Tikkurila: применение Kiva и Unica super, яхтный состав, полуматовый и матовый лак для пола


Яхтный лак для внутренних работ по дереву: особенности и применение

Используя древесину, необходимо позаботиться о её правильной защите, так как данный материал чересчур сильно поглощает влагу. Некоторые используют краску, ограничивая таким образом деревянные изделия от воды и её разрушительных свойств. Однако такой вариант не подходит тем, кто желает сохранить натуральную красоту дерева. Большинство пользователей хотят избавиться от вреда воды и не скрывать цвет настоящей древесины, и таким способом является применение прозрачного лака. Подобные изделия достаточно разнообразны, но особой популярностью пользуется именно яхтный или, как его нередко называют, «корабельный» лак.

Состав и свойства

Представленный вариант лака далеко не случайно заполучил столь высокую признательность благодаря его необычайной стойкости в любых неблагоприятных ситуациях. Это неудивительно, так как ему приходится в основном защищать дерево, которое регулярно находится в контакте с водой.

Настоящий корабельный лак не обходится в своём составе без:

  • смол высокого качества;
  • растворителей органического происхождения;
  • различных специализированных добавок.

Данный состав изготовлен специально для деталей из дерева. Оказавшись нанесенными на место назначения, перечисленные вещества совместно создают плёнку особой прочности.

Плёнка, в свою очередь, может похвастаться целым рядом защитных свойств:

  • На неё не действует отрицательным образом солнце.
  • Она не стирается на протяжении крайне долгого срока.
  • Ей не страшны воздействия любых химических элементов.
  • С такой пленкой древесине ничем не угрожает даже самая высокая влажность.

Замечания о возможном вреде

Однако, несмотря на множество положительных качеств, составы имеют и отрицательные стороны: в них добавляются токсичные вещества — толуол и ксилол. Первый, наделенный карбоном и водородом, во время своего испарения плохо влияет на организм, способствуя появлению раздражения оболочки слизистой и головокружения. Испарение обычно происходит достаточно медленно, поэтому отрицательный эффект также продолжается не менее долго.

Второй токсин — это в чистом виде сложный бензол, легко умеющий оказываться в человеческом организме не только, когда человек дышит. Ему также доступно проникновение через кожные покровы. Ксилол часто является виновником появления большого количества внутренних болезней, к которым относится и расстройство нервной системы.

Зная все недостатки, можно сделать вывод о том, что яхтный лак крайне не стоит использовать как средство для внутренних помещений, чтобы избежать проблем со здоровьем. Будет гораздо лучше, если изделие станет выступать в роли защитника древесины с наружной части здания.

Избавление от опасений

Не стоит опасаться использования яхтного лака, ведь на сегодняшний день большая часть производителей серьезно задумались о расширении своей клиентуры и о здоровье людей в целом. Теперь корабельный лак изготавливается при помощи растворителя, который полностью очищен от вредоносных веществ, и называется он — уайт-спирит. Используя данный вариант, получится обезопасить себя и спокойно заниматься внутренними работами. Исключительно положительные отзывы реальных людей давно успели подтвердить, что современный палубный лак не приносит ничего, кроме пользы.

Отличительные признаки различных моделей представленного лака заключаются во внешнем виде и в составе каждого из них. Внешний вид разделяется на матовый вариант и глянец. Глянцевый лак делает поверхность более зеркальной и блестящей. Выглядит обработанное таким образом дерево прекрасно, однако эта красота не продержится долго, если за изделием не ухаживать по всем правилам.

Для тех потребителей, у кого на первом месте стоит практичность, более выгодным решением будет остановить свой выбор на матовом лаке. Последний тип не способен сделать поверхность блестящей, но благодаря его свойствам пыль и грязь будут гораздо менее заметными, поэтому и ухаживать за матовой древесиной в несколько раз легче.

Для внешних работ

Составы палубных лаков несколько разнятся между собой, поэтому ради удобства выбора они разделены на виды.

  • Алкидный. Такой тип стоит совсем недорого, и частично благодаря этому фактору продукция весьма широко распространена среди массового потребителя. Он, несмотря на свою цену, очень стойкий и хорошо проникающий в древесину. Отрицательной стороной здесь является наличие токсичных веществ, которые слишком долго испаряются. Для использования в помещениях, где находятся люди или животные, алкидный лак запрещён.

  • Алкидно-уретановый. Данный состав имеет повышенный уровень алкидов, которые помогают лаку долгое время оставаться в устойчивом к непогоде состоянии и быстро сохнуть (примерно за шесть часов). Однако данный вариант не менее токсичен, поэтому использовать его для жилых домов нельзя. При работе с ним следует запастись предметами защиты при строительных работах, дабы избежать отравления.

Для внутренних работ

Такие лаки обойдутся дороже, но и не навредят здоровью.

  • Уретан-алкидный. Уретановый пластификатор не позволяет токсинам испаряться, а также улучшает стойкость лаковой пленки, что образуется после использования, помогая никак не реагировать на температурные перепады. Соответственно, данный лак превосходно подходит для дома, ведь им можно защитить даже полы с подогревом.

  • Акрилатный. В основе этого типа лежит вода, делая его минимально токсичным. Экологичность состава лака сильно возвышает его стоимость, но и избавляет от всяких рисков при применении в абсолютно любом помещении, за исключением, например, деревянного судна, так как безвредная основа не способна обеспечить высокую водостойкость.

Технология нанесения

Обработать лаком поверхности из дерева довольно просто, но хорошее качество требует повышенного внимания к различным деталям. Необязательно быть профессионалом, чтобы добиться достойного результата.

Достаточно изучить небольшую инструкцию и точно следовать указаниям:

  • Обработка лаком изделия, когда-то подверженного при аналогичной операции, требует предварительного снятия имеющегося слоя. Иначе стоит ожидать вздутия и потрескивания нового лака.
  • Если все происходит в первый раз, древесине обязательно нужна просушка, чтобы её влажность не превысила показатель 20%.
  • Грунтовка просушенной поверхности также не помешает, но следует выбирать такую, где отсутствуют антисептические добавки.

  • Слой должной прочности не обходится без обработки в пару-тройку лаковых слоёв при помощи валика или кисти.
  • Начальный слой наносится вдоль волокон дерева. Второй — лишь после полного засыхания первого и третий — поперек волокон.
  • Второй слой наносится примерно через шесть часов, а третий — уже через сутки.
  • Придание изделию конкретного нужного тона также возможно, если разбавить лак подходящим колером, совместимым по составу;

  • Использовать помещение желательно через 48 часов.

Иные сферы применения

Яхтный лак часто стали использовать и для защиты обычных бытовых предметов, среди которых наиболее часто встречаются:

  • деревянные полы;
  • мебель, обычно находящаяся в саду;
  • обшивка из дерева в доме.

Сегодня для хранения и продажи корабельного лака используют специальные банки или аэрозольные баллончики.

Решение воспользоваться таким лаком обязывает каждого покупателя максимально внимательно изучить все рекомендации и предупреждения производителя, указанные на упаковке. Только в случае верно подобранного варианта, есть возможность получить подходящий конечный образ изделия.

О том, как восстановить лаковое покрытие, рассказывается в видео.


Время высыхания яхтного лака

Яхтный лак изначально предназначался для наружной отделки морских и речных судов. Материал характеризуется отличной водостойкостью и устойчивостью к химическому воздействию. Сегодня лак получил широкое распространение и в быту: им покрывают деревянные окна, двери, террасы, уличные конструкции и т. д. Однако это не так безопасно, как кажется на первый взгляд. При бытовом использовании корабельных составов следует строго придерживаться инструкции.

В состав яхтного лака входят достаточно агрессивные вещества — толуол и ксилол. Это летучие соединения, которые оказывают негативное воздействие на организм. Использовать корабельные лаки для внутренней отделки помещений недопустимо! При покраске дерева на улице токсичные компоненты очень быстро выветриваются, поэтому не причинят вреда человеку.

Преимущества палубных лаков

Яхтные лаки характеризуются высокой степенью защиты от внешних воздействий. Они глубоко пропитывают дерево, создавая непроницаемую плёнку. Покрытие надёжно защитит деревянные конструкции от влияния негативных факторов:

  • влаги;
  • ультрафиолета;
  • перепадов температур и влажности;
  • агрессивных химических веществ;
  • ударов.

Корабельный лак легко наносится и быстро высыхает. Качественное покрытие сохраняется на срок до 5 лет, после чего его снимают и наносят новый слой. Современные лаки по степени глянца делят на высокоглянцевые, полуглянцевые и матовые. Материал не перекрывает цвет и текстуру дерева, сохраняя его естественный внешний вид.

Виды яхтных лаков

Корабельные лаки делят на четыре типа в зависимости от основы:

  • алкидные — наиболее токсичные среди корабельных лаков, отличаются низкой стоимостью, быстро сохнут;
  • алкидно-уретановые — содержат алкиды, благодаря которым время высыхания яхтного лака составляет всего 4-5 часов;
  • уретан-алкидные — содержат пластификаторы, которые препятствуют испарению токсичных веществ;
  • акрилатные — изготавливаются на водной основе, наименее токсичны.
Читайте также:
Как снять лак с деревянной поверхности в домашних условиях

Максимальную защиту древесины от внешних воздействий обеспечивают лаки на алкидной основе. Покрытие сохраняет защитные свойства в течение 4-5 лет. Использовать алкидные лаки дома нельзя по причине их высокой токсичности. Если Вы хотите использовать яхтный лак для внутренней отделки, выбирайте акрилатный состав. Он не защитит паркет от влаги так же хорошо, как алкидное покрытие, но будет безопаснее для людей.

Как наносить яхтный лак?

Перед тем как наносить палубный лак, следует тщательно подготовить поверхность. Дерево должно быть очищено от следов старого покрытия, плесени и грязи. Рекомендуется сначала нанести грунтовку, чтобы состав лёг максимально ровно. В качестве подготовительного покрытия можно использовать сам лак, разбавленный уайт-спиритом в пропорции 5:1.

Перед нанесением состав хорошо перемешивают. В процессе можно использовать любой удобный инструмент: кисть, валик или пистолет. Прежде чем наносить второй слой покрытия, следует дождаться полного высыхания первого. Время высыхания яхтного лака составляет около 5 часов. Рекомендуется наносить состав в 3 слоя для получения максимально прочного покрытия. Пользоваться обработанной поверхностью можно не раньше чем через неделю после нанесения завершающего слоя.

Яхтный лак Belinka — качественное и эффективное защитное покрытие для деревянных конструкций. Состав имеет алкидно-уретановую основу. Идеален для наружных работ с деревом. Belinka Yacht выпускается в трёх вариантах: глянцевом, матовом и полуматовом. Примерное время высыхания яхтного лака указано в каталоге. Если Вы хотите узнать больше о покрытиях Belinka, обратитесь к нашим консультантам. Они помогут решить любые вопросы.

Лак яхтенный

Яхтовый лак – вид лакокрасочной продукции, который отлично себя зарекомендовал не только при покраске судов, но и в быту. Лак яхтенный отличается высокой устойчивостью к агрессивным факторам окружающей среды, так как он разработан для защиты древесины, регулярно находящейся в воде. При работе с яхтенным лаком необходимо соблюдать особую технологию нанесения, чтобы покрытие надежно закрепилось на наносимой поверхности. Здесь вы сможете узнать о видах яхтовых лаков, а также ознакомиться с инструкцией по их использованию.

Яхтный лак – состав и свойства

Причиной популярности яхтного лака является исключительная стойкость данного лака к неблагоприятным воздействиям, ведь он предназначен для защиты древесины, непосредственно и постоянно контактирующей с водой.

В состав корабельного лака входят следующие вещества:

  • высококачественные смолы;
  • органические растворители;
  • специальные добавки.

Такой состав, будучи нанесенным на деревянные детали, образует на их поверхности прочную пленку.

Пленка обладает защитными свойствами:

  • не выгорает;
  • хорошо противостоит истиранию;
  • не боится химических воздействий;
  • сохраняет древесину в условиях высокой влажности.

Но все эти свойства достигаются добавлением в лак таких токсичных веществ, как толуол и ксилол. Толуол, имеющий в составе карбон и водород, при испарении отрицательно воздействует на организм, вызывая такие явления как: раздражение слизистых оболочек и головокружения. А поскольку испаряется оно очень медленно, то и воздействие оказывается длительным.

Таким образом, очевидно, что яхтный лак является весьма опасным материалом и не должен использоваться для отделки внутренних помещений.

А вот для защиты древесины снаружи здания его можно использовать без опасений.

В настоящее время многие производители начали выпускать палубные лаки, изготовленные на основе из такого очищенного растворителя, как уайт-спирит. Он не обладает такой токсичностью, как растворители для обычного яхтенного лака, и может использоваться для внутренних работ.

Характеристики яхтного лака

Яхтный лак тому не исключение, однако, по цене, он значительно превышает обычные лакирующие составы. При этом используемые материалы не будут вредить животным.

Если раньше яхтный лак применялся только в корабельном строительстве для защиты палуб, различных деревянных деталей судов и яхтенной мебели, то сегодня он также применяется для покрытия веранд, беседок, наружных стен домов, деревянных рам, паркета и т. д.

Чтобы деревянная поверхность была полностью защищена, она должна быть тщательно покрыта лаком со всех сторон. В случае с нанесением яхтенного лака, деревянную поверхность следует предварительно пропитать поразаполняющим составом и только потом наносить слои лака.

Состав лака включает алкидно-полиуретановые смолы, органические растворители и химические добавки специального назначения. Глубоко впитываясь в древесную основу изделия, на поверхности образуется красивый и прочный глянцевый водоотталкивающий слой.

Яхтный лак, как правило, не имеет цвета и запаха и выпускается в двух видах: однокомпанентном и двухкомпанентном.

Хотя лак не обладает цветом, он различается по степени глянцевости: высокоглянцевый, полуглянцевый и матовый. В среднем, для достижения необходимого защитного эффекта достаточно нанести три слоя.

Виды и классификация яхтных лаков

Исходя из используемой для производства основы, которая определяет основные технико-эксплуатационные свойства, эти ЛКМ делятся на:

  • Алкидные
  • Алкидно-уретановые
  • Акрилатные
  • Акрил-уретановые

Достоинством алкидных видов является их низкая цена и достаточно неплохая износостойкость. При производстве таких материалов используются органические растворители. Средний срок службы составляет от 4 до 5 лет. Обладают высокой степенью токсичности, что делает их малопригодными для внутренних работ.

Состав алкидно-уретановых материалов включает в себя специальные пластификаторы, препятствующие выделению токсичных веществ. Они же способствуют эластичности получаемого покрытия. Возможно использование при отделке внутренних помещений, часто применяются при обработке деревянных элементов в системах теплых полов.

Лаки на основе акрила имеют водную основу и являются наиболее безопасными по токсичности. Но они наименее стойкие к воздействию влаги. Кроме того, эти ЛКМ относятся к самой высокой ценовой категории.

При обработке разными видами материалов получают следующие типы поверхности изделий:

  • Матовая поверхность
  • Глянцевое покрытие

Достоинством первого варианта является практичность дальнейшего использования. На матовых поверхностях менее заметны загрязнения, неровности, повреждения, пыль оседает не так активно. Зато глянцевые покрытия сразу придают яркий, эффектный вид обработанной конструкции. Изготавливаются также промежуточные варианты: полуматовые и полуглянцевые лаки.

По составу палубные лаки делятся на следующие виды:

алкидный. Алкидный лак имеет невысокую стоимость и, благодаря этому, является весьма популярным у потребителей. Он обладает высокой стойкостью к самым разным внешним воздействиям и способен глубоко проникать в древесину. Но его минусом является наличие в его составе токсичных веществ, которые долго испаряются даже после высыхания лакового слоя. По этой причине использование таких лаков для отделки интерьеров категорически не рекомендуется;

  • алкидно-уретановый. В его составе содержится много алкидов, повышающих устойчивость лакового слоя к атмосферным воздействиям и позволяющих ему быстро застывать. Такой лак высыхает в течение 5-6 часов. Но токсичность лака остается высокой, поэтому работать с ним лучше в респираторе и перчатках, иначе можно получить отравление. Поэтому для отделки помещений лак не годится;
  • уретан-алкидный. В его составе содержатся уретановые пластификаторы, препятствующие испарению токсинов и улучшающие стойкость образуемой лаком пленки к температурным перепадам. Поэтому такой лак можно использовать даже для полов с подогревом;
  • акрилатный. Изготовлен на водной основе, поэтому его токсичность минимальна. Стоимость такого состава довольно высока, ввиду его экологичности. Подобные лаки можно без опасений использовать для отделки древесины внутри дома. Правда, водостойкость и прочность образуемой лаковой пленки невелики, поэтому в качестве защиты деревянных судов лаки данного типа не используются.
  • Достоинства и недостатки

    Для того, чтобы добиться высокой стойкости материала к влаге, при его производстве используются весьма токсичные компоненты: толуол и ксилол. Это значительно сужает область применения яхтного лака.

    Хорошо защищают от воды такие ЛКМ только предварительно просушенные деревянные детали. Новые постройки с высокой степенью влажности обрабатывать данным материалом не рекомендуется. Стойкость к истиранию у них гораздо выше, чем у обычных видов. Но, специально предназначенные в качестве обработки полов, отделочные материалы, будут гораздо эффективнее при применении по назначению.

    Яхтные лаки плохо переносят отрицательные температуры. Под их воздействием многие из них просто растрескиваются.

    Основным достоинством этой группы отделочных материалов все-таки является влагостойкость. Кроме того, они достаточно устойчивы к химическим воздействиям солей, кислот и щелочей.

    Отзывы о данном ЛКМ очень противоречивы. Чаще всего необходимо ориентироваться на те нужды, для которых он будет применяться. Если они совпадают с инструкцией по применению, то можно смело пользоваться таким материалом.

    Читайте также:
    Полиуретановый лак: однокомпонентный и двухкомпонентный лак на водной основе для бетона и паркета

    Процесс нанесения яхтного лака

    После нанесения первого слоя должно пройти не менее 5 часов, прежде чем можно будет наносить следующий. Расход яхтных лаков зависит от впитываемости поверхности и варьируется от 100 до 150 гр./м2.

    Производители яхтных лаков заявляют, что это покрытие в течение 5-7 лет способно защищать дерево от влаги и внешних воздействий, а по истечении указанного срока, необходимо поверхность зачищать и лакировать её заново.

    Яхтный лак для внутренних работ по дереву и для наружных работ

    Использование яхтного лака для внутренних работ по дереву рекомендуется в нежилых помещениях. Из-за высокой токсичности веществ, входящих в его состав, он весьма небезопасен для человека.

    В общепринятой классификации лакокрасочных материалов отдельно данной категории нет. Поэтому при выборе варианта применения яхтного лака для внутренних работ по дереву стоит позаботиться о том, чтобы он не нанес вреда здоровью окружающих людей.

    Часто применяют при обработке деревянных конструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе. Он отлично подойдет для покрытия садовой мебели. Так как, основные токсичные составляющие яхтного лака являются достаточно летучими веществами, то применение его на открытом воздухе не представляет опасности для здоровья. Такой вид лакокрасочного материала отлично подходит для обработки деревянных фасадов зданий и сооружений.

    Как работать с яхтным лаком

    Яхтный лак – этот вид ЛКМ отлично зарекомендовал себя не только в судостроении. Сегодня он вышел «за борт» кораблестроительства и применяется везде, где нужно защитить дерево от неблагоприятных факторов, в первую очередь, конечно, влаги. В наше время яхтным лаком красят мебель, бани, вагонку на даче, кухонные шкафчики.

    Premia – яхтный лак, производимый объединением «Ярославские краски». В состав этого лака алкидно-уретановые смолы, уайт-спирит, УФ-фильтры, вещества, ускоряющие сушку, а так же биоциды и фунгициды. Кроме того, рецептура яхтного лака Premia позволяет защитить поверхность, обработанную лаком, от выцветания на солнце. В настоящее время этот лак относится к числу лучших образцов яхтных лаков российской ЛКМ-промышленности.

    Яхтный лак часто используется в качестве финишного лака. Почему финишный? Да все просто – он производится на полиуретановой основе, поэтому после сушки не липнет. Так что купить яхтный лак в Минске сегодня стремятся и те мастера, кто «в теме», и простые домохозяйки, которым надо подновить стул или скамейку.

    При работе с яхтным лаком важно помнить о мерах предосторожности и о качественной предварительной подготовке. Прежде чем наносить лак, поверхность тщательно зачищают остатков старого лакового покрытия, грязи, плесени и грибков, затем шлифуют.

    На отшлифованную поверхность наносят слой грунтовки – таким образом последующие слои лака будут ровными и гладкими. Нередко в качестве грунтовки используется сам лак – подготовительная смесь создается из лака и уайт-спирита в соотношении 5 : 1.

    Перед нанесением лак тщательно перемешивают. Потом наносят пробник – лакируют небольшой участок поверхности, чтобы оценить соответствие цвета и нюансов покрытия желаемому.

    Мастера рекомендуют наносить яхтный лак как минимум в три слоя. Одной из особенностей яхтного лака является длительный период его высыхания. Так что между нанесениями слоев должно пройти как минимум 10, а в идеале 12 часов. Общее же время высыхания после завершения работ должно быть не менее недели.

    Яхтный лак наносят кистью, валиком либо распылителем. В последнем случае его разводят уайт спиритом (10%). Чтобы избежать трещин, яхтный лак наносят ТОЛЬКО на сухую поверхность, соблюдая оптимальный температурный режим

    Как наносить яхтный лак на дерево: этапы работы

    Деревянные изделия, которые будут покрываться лаком, должны быть абсолютно сухие: остаточная влажность не более 20%. Свежую древесину обрабатывать не имеет смысла. Необходимо тщательно подготовить поверхность: зашкурить, чтобы убрать остатки предыдущего покрытия, удалить грязь, плесень, грибок с дерева, либо довести до гладкого состояния новую древесину.

    Всю площадь надо загрунтовать или полностью покрыть специальным порозаполняющим составом. Этот этап работы улучшит адгезию лакового покрытия с древесиной.

    При повторной обработке деревянных элементов, рекомендуется сделать контрольное покрытие на малозаметном месте. Так можно будет проверить совместимость материалов покрытий. Лак на дерево наносится вручную кистью или валиком, а также при помощи краскопульта. Температура окружающей среды при производстве покрасочных работ должна варьироваться от 15 градусов до 35 градусов.

    Совет: тщательное размешивание лака перед применением для обработки изделий, позволит избежать расслаивания в дальнейшем и увеличит срок эксплуатации.

    При покрытии в несколько слоев следует учитывать, сколько сохнет яхтный лак для дерева. Очередной слой наносится после высыхания предыдущего – через 2-6 часов. Более точный срок сушки указывается производителем в инструкции по применению. Каждый слой после полного высыхания можно обработать мелкой шкуркой, чтобы достичь более прочного покрытия. Если лаком покрывается пол, то к эксплуатации он будет готов только через 7 дней, когда лаковое покрытие окончательно затвердеет.

    Чем разбавить яхтный лак по дереву, если он загустел? Практичность использования этого ЛКМ состоит и в том, что разводится он обычной водой, если это алкидный состав. Другие виды разбавляются различными растворителями, например, скипидаром, уайт-спиритом. После достижения необходимой консистенции, можно снова применять материал для обработки деревянных деталей.

    Изготовлением яхтовых лаков занимаются многие известные производители лакокрасочных материалов. Яхтный лак для внутренних работ по дереву «Тиккурила» применяется при обработке пола, дверей, оконных рам, различной мебели. Выпускается он трех видов: глянцевый, полуглянцевый и матовый. Первый вариант производится на основе акрила, другие – уретан-алкидного состава. Время высыхания состава около 6 часов. Стойкий к атмосферным воздействиям и влаге, он содержит компоненты, замедляющие действие солнечных лучей на цвет древесины. Расход яхтного лака на 1м2 по дереву составляет 0,07-0,08 л.

    Выбор яхтного лака для работ по дереву

    Изначально предназначаемый в качестве наружной и внутренней пропитки деревянных корпусов судов, яхтный лак на данный момент стал активно применяться в области строительства и ремонта. Благодаря его высокой стойкости к влаге, он достаточно успешно используется при выполнении внутренних работ по дереву, а также для наружных работ.

    Виды и классификация

    Исходя из используемой для производства основы, которая определяет основные технико-эксплуатационные свойства, эти ЛКМ делятся на:

    • Алкидные
    • Алкидно-уретановые
    • Акрилатные
    • Акрил-уретановые

    Достоинством алкидных видов является их низкая цена и достаточно неплохая износостойкость. При производстве таких материалов используются органические растворители. Средний срок службы составляет от 4 до 5 лет. Обладают высокой степенью токсичности, что делает их малопригодными для внутренних работ.

    Состав алкидно-уретановых материалов включает в себя специальные пластификаторы, препятствующие выделению токсичных веществ. Они же способствуют эластичности получаемого покрытия. Возможно использование при отделке внутренних помещений, часто применяются при обработке деревянных элементов в системах теплых полов.

    Лаки на основе акрила имеют водную основу и являются наиболее безопасными по токсичности. Но они наименее стойкие к воздействию влаги. Кроме того, эти ЛКМ относятся к самой высокой ценовой категории.

    При обработке разными видами материалов получают следующие типы поверхности изделий:

    • Матовая поверхность
    • Глянцевое покрытие

    Достоинством первого варианта является практичность дальнейшего использования. На матовых поверхностях менее заметны загрязнения, неровности, повреждения, пыль оседает не так активно. Зато глянцевые покрытия сразу придают яркий, эффектный вид обработанной конструкции. Изготавливаются также промежуточные варианты: полуматовые и полуглянцевые лаки.

    Яхтный лак для внутренних работ по дереву и для наружных работ

    Использование яхтного лака для внутренних работ по дереву рекомендуется в нежилых помещениях. Из-за высокой токсичности веществ, входящих в его состав, он весьма небезопасен для человека. В общепринятой классификации лакокрасочных материалов отдельно данной категории нет. Поэтому при выборе варианта применения яхтного лака для внутренних работ по дереву стоит позаботиться о том, чтобы он не нанес вреда здоровью окружающих людей.

    Часто применяют при обработке деревянных конструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе. Он отлично подойдет для покрытия садовой мебели. Так как, основные токсичные составляющие яхтного лака являются достаточно летучими веществами, то применение его на открытом воздухе не представляет опасности для здоровья. Такой вид лакокрасочного материала отлично подходит для обработки деревянных фасадов зданий и сооружений.

    Читайте также:
    Яхтные лаки: материалы для внутренних и наружных работ, глянцевый состав Tikkurila 1 л

    Как наносить яхтный лак на дерево: этапы работы

    Деревянные изделия, которые будут покрываться лаком, должны быть абсолютно сухие: остаточная влажность не более 20%. Свежую древесину обрабатывать не имеет смысла. Необходимо тщательно подготовить поверхность: зашкурить, чтобы убрать остатки предыдущего покрытия, удалить грязь, плесень, грибок с дерева, либо довести до гладкого состояния новую древесину.

    Важно! Если раньше дерево было покрыто олифой, то необходимо ее полностью убрать. Яхтный лак не ляжет сверху достаточно надежно.

    Всю площадь надо загрунтовать или полностью покрыть специальным порозаполняющим составом. Этот этап работы улучшит адгезию лакового покрытия с древесиной. При повторной обработке деревянных элементов, рекомендуется сделать контрольное покрытие на малозаметном месте. Так можно будет проверить совместимость материалов покрытий. Лак на дерево наносится вручную кистью или валиком, а также при помощи краскопульта. Температура окружающей среды при производстве покрасочных работ должна варьироваться от 15 градусов до 35 градусов.

    Совет: тщательное размешивание лака перед применением для обработки изделий, позволит избежать расслаивания в дальнейшем и увеличит срок эксплуатации.

    При покрытии в несколько слоев следует учитывать, сколько сохнет яхтный лак для дерева. Очередной слой наносится после высыхания предыдущего – через 2-6 часов. Более точный срок сушки указывается производителем в инструкции по применению. Каждый слой после полного высыхания можно обработать мелкой шкуркой, чтобы достичь более прочного покрытия. Если лаком покрывается пол, то к эксплуатации он будет готов только через 7 дней, когда лаковое покрытие окончательно затвердеет.

    Чем разбавить яхтный лак по дереву, если он загустел? Практичность использования этого ЛКМ состоит и в том, что разводится он обычной водой, если это алкидный состав. Другие виды разбавляются различными растворителями, например, скипидаром, уайт-спиритом. После достижения необходимой консистенции, можно снова применять материал для обработки деревянных деталей.

    Фасуется лак в жидком виде в банки, в виде аэрозоли – в баллончики. Этот лакокрасочный материал хорошо поддается колеровке, что значительно расширяет спектр его использования. Возможен подбор различных цветов для индивидуальных интерьеров.

    Изготовлением яхтовых лаков занимаются многие известные производители лакокрасочных материалов. Яхтный лак для внутренних работ по дереву «Тиккурила» применяется при обработке пола, дверей, оконных рам, различной мебели. Выпускается он трех видов: глянцевый, полуглянцевый и матовый. Первый вариант производится на основе акрила, другие – уретан-алкидного состава. Время высыхания состава около 6 часов. Стойкий к атмосферным воздействиям и влаге, он содержит компоненты, замедляющие действие солнечных лучей на цвет древесины. Расход яхтного лака на 1м2 по дереву составляет 0,07-0,08 л.

    Достоинства и недостатки

    Для того, чтобы добиться высокой стойкости материала к влаге, при его производстве используются весьма токсичные компоненты: толуол и ксилол. Это значительно сужает область применения яхтного лака. Хорошо защищают от воды такие ЛКМ только предварительно просушенные деревянные детали. Новые постройки с высокой степенью влажности обрабатывать данным материалом не рекомендуется. Стойкость к истиранию у них гораздо выше, чем у обычных видов. Но, специально предназначенные в качестве обработки полов, отделочные материалы, будут гораздо эффективнее при применении по назначению. Яхтные лаки плохо переносят отрицательные температуры. Под их воздействием многие из них просто растрескиваются.

    Основным достоинством этой группы отделочных материалов все-таки является влагостойкость. Кроме того, они достаточно устойчивы к химическим воздействиям солей, кислот и щелочей.

    Отзывы о данном ЛКМ очень противоречивы. Чаще всего необходимо ориентироваться на те нужды, для которых он будет применяться. Если они совпадают с инструкцией по применению, то можно смело пользоваться таким материалом.

    Яхтный лак для внутренних работ по дереву: чем разбавить состав для деревянного пола, сколько сохнет

    Любые лакокрасочные составы наносят в несколько слоев. Слой можно наносить после полного высыхания предыдущего. Если ЛКМ сохнут долго, это провоцирует определенные неудобства. Для качественного результата отделочных работ следует точно знать, как долго будет сохнуть тот или иной лак или краска. Давайте посмотрим, сколько сохнут лаки разных видов – это поможет избежать многих неприятностей.

    Три категории времени высыхания

    Первая категория – это высыхание на отлип. Это период, после которого к поверхности уже не прилипают пыль и различный мусор. Такое время может находиться в диапазоне от 10 минут до часа и больше.

    Вторая категория – время высыхания слоя. Под данным параметром нужно понимать промежуток времени между моментом нанесения материала и его засыханием, при котором уже можно наносить последующие слои. Этот период может составить от 1 до 24 часов.

    Третья категория – время, необходимое на окончательное высыхание поверхности. Эксплуатировать поверхность можно лишь после того, как ЛКМ полностью высохнет. Для этого придется подождать от 3 до 36 ч в зависимости от вида состава.

    Стоит помнить, если лак на полу стал уже достаточно густым, но не успел полностью высохнуть, то на пол кладут полиэтилен или пакеты. Допускается также применение ковровых покрытий, но есть вероятность, что на полу останутся трудноудаляемые ворсинки.

    Виды лака по скорости высыхания

    Время высыхания лака – одна из основных характеристик. Практика показывает, что доведение этого параметра до совершенства приводит к снижению характеристик по другим параметрам.

    Так, быстросохнущий лак стоит гораздо дороже, чем обычные, но далеко не всегда он экологически чистый, и очень часто такое покрытие не отличается долговечностью. Время, за которое поверхность высохнет – это относительный параметр. Одному мастеру достаточно сухой поверхности уже через 60 мин., а другой может подождать и несколько суток для получения качественного покрытия.

    Сколько времени сохнет разная продукция, зависит от массы факторов, однако основной – состав лака. Среди самых быстрых можно выделить нитроцеллюлозные материалы. А вот время акрилового лака на водной основе значительно выше. Сколько сохнет лак для дерева – столько же, как и в случае обработки других поверхностей.

    На видео: каким лаком лучше покрывать стены.

    Нитролаки

    Прозрачные, матирующие нитролаки изготавливаются на основе коллоксилинов. Продукт состоит из смол, растворителей и пластификаторов. Материалы этой группы отличаются стойкостью к влаге и одной из самых высоких скоростей засыхания. Нитролак высыхает на отлип уже через 30-60 мин.

    Для окончательно засыхания должно пройти от 3 до 5 ч. Но данные продукты нельзя отнести к экологичным. Они содержат в составе токсичные растворители. Не стоит применять данные материалы в помещениях, где живут люди. Еще один минус – недостаточная устойчивость поверхностей.

    Полиуретановые

    Материалы этой группы широко используются для пола, паркета, создания наливных и полимерных полов. Полиуретановый лак способен обеспечить отличную стойкость к воздействию влаги, агрессивных веществ, а также к механическим нагрузкам. Но сколько сохнет паркетный лак? Лак для паркета засохнет до первой стадии уже через 60 минут, а для окончательного результата потребуется от 4 до 12 часов. Быстро засыхают составы с отвердителем. И все равно нельзя точно сказать, сколько сохнет пакетный лак – на процесс влияет масса факторов.

    Полиуретановый лак для паркета способен обеспечить отличное время и качество поверхности при этом – неважно, наносится он по дереву, или на бетон.

    На водной основе

    Эти материалы не имеют каких-либо неприятных запахов, они самые безопасные. Но для засыхания требуется больше времени. Чтобы слой высох полностью, нужно от 10 до 14 дней. Такая скорость связана с составом – вода испаряется значительно дольше, чем любой растворитель. Нужно помнить, что покрытие, обработанные акриловыми лаками, слабо выдерживают воздействие влаги и перепады температур. Сколько сохнет акриловый лак – на отлип сохнет за 2-3 ч, а для окончательного высыхания потребуется 18-36 ч.

    Масляные

    Эти виды ЛКМ производят на основе древесной смолы и льняного масла. Разбавляют их органическими растворителями. При определенных достоинствах масляный лак является одним из самых плохих вариантов по скорости до полного засыхания. Чтобы масляный состав полностью просох, потребуется от двух суток и более.

    Алкидные

    Алкидный лак также может разбавляться растворителями органической группы. Составы на базе алкидной смолы устойчивы к влаге и создают прочное покрытие. Лакировку проводят из баллончика – это лучший вариант. Для полного засыхания нужно 4 суток. Но при необходимости этот процесс можно в несколько раз ускорить – добавляют отвердитель и время до высыхания сократится до 24 часов.

    Читайте также:
    Бесцветный лак для дерева: быстросохнущий огнезащитный прозрачный лак без запаха

    Есть и более быстросохнущие алкидные материалы – это алкидно-уретановые ЛКМ. За счет наличия в составе уретановых алкидов, для полного высыхания нужно не более 12 часов.

    Эпоксидные

    Данные ЛКМ используются во внутренних и наружных работах. При комнатной температуре поверхность высохнет за 24 часа.

    Яхтные материалы

    Яхтный лак – это целая группа материалов с различными сроками до полного высыхания. Так, яхтный Аурлак полностью высохнет за 8 ч. Акидлаку нужно 16 ч., а яхтный Полиурлак высохнет за 45 минут.

    Как ускорить сушку?

    Можно прогреть поверхность промышленным феном. Также для ускорения можно применить быстрые испарители. Обычно быстро сохнут дорогие быстросохнущие лаки.

    Почему долго сохнет лак?

    Зачастую ЛКМ долго сохнет, если он низкокачественный. Если на древесину нанести очень толстый слой, не стоит удивляться времени, которое потребовалось на засыхание. Нередко подбор материалов выполняется неправильно и из-за несоответствия параметров поверхность сохнет долго. Длительное время засыхания связано с повышенной влажностью и неправильным температурным режимом.

    Сколько сохнут эмали и лаки (2 видео)


    Как правильно разбавлять лак для дерева?

    Паркетная химия – это группа товаров, используемая для защиты и декорирования деревянных напольных, настенных и потолочных покрытий. Сюда входят лаки и краски, грунтовки и шпаклевки, морилки и тонировки, клеи, антисептики, растворители и разбавители. Большинство приобретаемых в магазине лаков по дереву представляет обычно жидкую, уже готовую к нанесению смесь. Возникает вопрос: можно ли, и чем разбавить лак, если он слишком вязкий?

    Чтобы ответить на этот вопрос, нужно учесть несколько факторов. Во-первых, обращаем внимание на основной состав смеси. Во-вторых, подбираем нужный растворитель. В-третьих, при смешивании соблюдаем пропорции, чтобы не понизить качество материала. Рассмотрим подробнее, чем можно развести загустевший лак и как сделать это правильно? А также, что применить для снятия старого защитного покрытия с древесины и каков уход за инструментом?

    Разбавить, развести или растворить

    На первый взгляд, разницы никакой. С помощью специального средства мы приводим лаковую субстанцию в «рабочее состояние». Растворителем называется жидкость, которая растворяет засохший лак, приводя его из твердого состояния в жидкое. Разбавителем же мы пользуемся, если требуется изменить (снизить) вязкость красок.

    Некоторые виды органических элюентов выступают в обеих ролях, но некоторые могут быть действенны в одной задаче и абсолютно бесполезны в другой. Так, например, уайт-спиритом можно разбавить составы полиуретановых, алкидных и масляных групп. Но если лак засох, растворить его уайт-спиритом не получится.

    С помощью уайт-спирита можно разбавить некоторые лаки

    А вот шеллаки, напротив, одинаково растворяются и разбавляются денатуратами. Но не будем вдаваться в столь тонкие подробности.

    Если требуется совет о том, чем разбавить лак или, что использовать для разведения красок, лучше проконсультироваться со специалистами в этой области.

    Предлагаем предметно рассмотреть, какие растворители требуется применить в конкретных случаях.

    Полиуретановые смеси

    В составе полиуретановых лаков, красок, грунтовок, клеев и прочее содержится полиуретан – современный полимер. Совокупность его свойств превосходит такие известные материалы, как каучук, пластмасса, резина, металл. Для получения лакокрасочных и клеящих растворов высокой прочности, в промышленном производстве он (полиуретан) смешивается со специальными химвеществами.

    Немало производится полиуретановых лаков и на водной основе. Эта паркетная химия отличается экологичностью и нетоксичностью.

    В случае необходимости сделать вещество более жидким, в качестве разбавителя полиуретановых составов можно воспользоваться:

    • толуолом;
    • ксилолом;
    • ацетоном;
    • элюентами типа Р-4, Р-5.

    Не рекомендовано добавлять спирты, воду, элюенты типа 646.

    Ацетон — хорошее средство для разбавления полиуретановых лаков к содержанию ↑

    Алкидные смеси

    У алкидных составов хорошая адгезия, влагостойкость, нечувствительность к ультрафиолету, прочность. Их можно применять для наружных и внутренних работ. В алкидных смесях есть основной компонент, органические растворители, сиккативы (для скорейшего высыхания), добавки. Основным компонентом может быть:

    • пентафталевая смола;
    • глифталевая смола с хлопковым маслом;
    • смесь меламиноформальдегидных и алкидных смол.

    Для усиления свойств материалов элементы алкидных смол нередко включаются в состав многокомпонентных лаков, красок, эмалей. Традиционным разбавителем здесь выступает уайт-спирит.

    Битумные смеси

    Битумный лак – это смесь битума специальной марки, различных смол и масел. После высыхания на поверхности образуется прочная черная пленка, влагостойкая, невосприимчивая к химическому воздействию. Он считается довольно новым в бытовом использовании материалом. Относится к категории недорогих. Он чаще применяется в качестве антикоррозийного защитного слоя.

    Для деревянных поверхностей используется, когда не требуется подчеркивать природную текстуру основы (вместо красок). Битумный материал нашел применение в качестве декоративного покрытия для эффекта состаривания поверхностей (патина). Еще одна уникальная особенность битумных смесей – холодная склейка. Разбавляется битумный раствор уайт-спиритом.

    Чтобы он не загустел при хранении, тара должна быть герметичной. Место хранения должно быть темным (без прямого солнечного излучения), с умеренной температурой и влажностью воздуха.

    Битумный лак очень хорошо защищает поверхность от влаги и химических воздействий, разбавляется уайт-спиритом к содержанию ↑

    Яхтные лаки

    Яхтный (или яхтенный) лак является одним из самых действенных средств защиты поверхностей из натуральной древесины. Уже из названия понятны особенности сферы, где он применяется. Вместе с тем, яхтный составотлично подходит для работ по дереву внутри и снаружи любых объектов (не только лодок, катеров, яхт). Он невосприимчив к влаге, температурам, агрессивным средам.

    Яхтный лак. Основные свойства:

    • высокая степень защиты деревянных конструкций;
    • физико-механическая невосприимчивость к влиянию внешних сред;
    • долговечность, продление срока службы древесины.

    Чтобы добиться таких результатов, при производстве материала используются токсичные химические элементы (толуол, ксилол). Различают несколько технологий производства:

    • алкидный яхтный (на основе органического растворителя уайт-спирита);
    • уретан-алкидный яхтный (элюент тот же, но в меньших количествах);
    • алкидно-уретановый яхтный (растворяющие добавки обладают сильной летучестью);
    • акрилаты (составы на водной основе).

    Разбавляет яхтный лак уайт-спиритом, не более 5% от общего объема. Растворитель действует на вещество только в свежем виде. После высыхания лаковое паркетное покрытие станет невосприимчивым.

    Лак для яхт, лодок, катеров имеет высокую износостойкость и также разбавляется уайт-спиритом к содержанию ↑

    Чем снять засохший лак

    Выше, в основном, перечислены способы улучшить консистенцию, если лак загустел. А что нужно делать для снятия лаков и красок с малярных инструментов? Можно ли синтетический материал удалить с древесины уже после нанесения?

    Старый мебельный или паркетный лак удалить с поверхности древесины просто не получится. Обычно там, где это возможно, используются циклевка или шлифовка. Для немеханического снятия тип растворяющего вещества подбирается индивидуально. Учитывается основной состав и химические свойства лакировки.

    Простейший способ снятия непригодного уже паркетного защитного покрытия – использование специальной смывки. Вещество представляет собой химическую смесь. Можно воспользоваться жидкостью, гелем или порошком. С простейшими видами лакокрасочных материалов справляется ацетон. Для снятия шеллака больше подойдет денатурат.

    Сначала жидкость, гель или порошок наносятся на лаковую поверхность. Затем нужно дождаться размягчения пленки. Для ускорения процесса рекомендовано накрыть обработанную поверхность полиэтиленом. Спустя некоторое время (от 40 минут до 4 часов), старый лак начнет вспучиваться, темнеть. Что делать дальше?

    Для снятия размягченного лака удобнеевоспользоваться шпателем. Работать нужно аккуратно, чтобы не повредить деревянную поверхность. Что делать, если с первого раза старое защитное покрытие удалилось не полностью? При необходимости обработку можно повторить.

    Для снятия остатков вещества с малярных инструментов используются:

    1. Теплым водно-мыльным раствором по свежему смывается паркетный лак на водной основе;
    2. Уайт-спирит, керосин, скипидар подходят для большинства лакокрасочных материалов на основе органических растворителей. Остатки веществ хорошо выполаскиваются, затем инструмент промывается каким-нибудь средством бытовой химии и хорошенько прополаскивается в воде.

    Выбирая тип элюента для разведения лакокрасочных смесей, важно внимательно изучить состав, а также воспользоваться рекомендациями производителя, указанными на упаковке.

    Не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты, особенно если предстоит работа с сильно пахнущими, быстросохнущими составами. Проветривание помещения во время и после работы убережет от отравления токсическими парами. Хранить эти материалы нужно подальше от детей.

    Источники:
    http://stroy-podskazka.ru/laki/yahtnyj-dlya-vnutrennih-rabot-po-derevu/
    http://www.belinka.ru/article-kraska-lak-emal/vremya-vysyhaniya-yahtnogo-laka.php
    http://yachtinform.ru/eto-interesno/yahtovyj-lak-skolko-sohnet.html
    http://kraskaved.com/laki/yaxtnyj.html
    http://gidpokraske.ru/laki/lakirovochnye-raboty/skolko-sohnet-lak.html
    http://kraska.guru/laki/rabota-s-lakami/razbavit-lak-dlya-dereva.html

    Оцените статью

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: