Фрезеровка гипсокартона: какая нужна фреза по дереву

Особенности фрезеровки гипсокартона

Гипсокартон – это очень практичный материал, который является одним из самых распространённых вариантов для отделки комнат. Это обусловлено широким спектром применения: в возведении перегородок, выравнивании стен и потолков.

Особенности

Гипсокартон состоит из двух слоёв бумаги и гипсового наполнения между ними, так что его можно разрезать под любыми углами и выкраивать любые формы. Единственным и главным недостатком гипсокартонного листа является его повышенная ломкость, что не позволяет сооружать объекты с рельефом. Гипсокартон подвергают фрезеровке. Этот процесс имеет ряд особенностей, на которые нужно обращать внимание перед работой.

Фрезерование применяется в тех случаях, когда из листа гипсокартона нужно создать какую-нибудь конструкцию с острыми углами.

Например, благодаря работе с фрезами процесс изготовления коробов для дополнительного декора, рёбер жёсткости и прочих подобных конструкций становится значительно проще и быстрее.

Преимущества и недостатки

Преимущества фрезеровки заключаются в следующих особенностях:

• открытых торцов становится меньше, что значительно упрощает отделку, да и делает конструкцию более аккуратной;
• сооружение коробов и углов становится в разы быстрее и проще;
• нет никаких ограничений по сложности конструкций, главное – это сделать правильные пазы и точно нанести разметку;
• не нужно армировать все сгибы уголками, что удешевляет проект и ускоряет процесс шпаклёвки;
• каркас не нужен. Короб или угловой выступ легко будет держаться и без него, если не будет оказана нагрузка. Из недостатков главный – это траты на фрезер и фрезу. И помимо трат, пользование подобным оборудованием ещё нужно освоить, что не составит большого труда, если строго и внимательно следовать всем инструкциям. Как и к любой технике, к фрезеру нужно приноровиться.

Как выбрать?

Чтобы создать нужные пазы, требуется специальное оборудование – фрезер и фрезы. Говоря о фрезерах, стоит сразу понять, что необязательно покупать дорогостоящую модель, если работа не будет связана с большими объёмами обрабатываемого материала и происходит только для личных нужд. Можно взять фрезер напрокат или купить не очень дорогостоящий, тем более что к его качеству предъявляется не так уж много требований:

1. Мощность устройства должна быть в пределах 1500 Вт.
2. Должно быть дополнительное устройство для удаления пыли, чтобы пространство вокруг мгновенно не наполнялось гипсовой пылью.

Важно также определить, какой именно вид работ будет преобладать, чтобы выбрать подходящий фрезер из двух видов:

• Дисковый – назван так из-за наличия диска, из-за которого на распиле не будет сколов и зазубрин. Он не подходит для изделий с замысловатой конструкцией, предназначается для раскройки исключительно по ровным прямым линиям. Такие модели работают быстрее фасонного.
• Фасонный – это основной инструмент для фрезеровки, позволяющий выпиливать сложные конструкции и отверстия разных форм, например, округлых. А также позволяют обрабатывать кромку листа.

Использование

Нужно оборудовать рабочую зону. В его роли может выступить и простой стол. Главное, чтобы поверхность была ровной и гладкой. С одного края нужен упор, чтобы лист не сползал. Его можно сделать из доски, прикрутив её к внешней части стола. Работать с фрезером нужно строго по инструкции и лучше не приступать к большим работам сразу, потренироваться с небольшими деталями.

Обязательно нужно позаботиться об удалении пыли. Чтобы защитить свои глаза от неё, нужно приобрести специальные очки.

Разновидности фрез

Чтобы фасонные фрезеры выполняли все те виды задач, что описаны выше, к ним нужно иметь специальные насадки с различными режущими лезвиями – фрезы.

Они могут выполнять следующие задачи:

• галтельные пазовые фрезы с V-образной формой – самые популярные и нужны, чтобы согнуть лист в ровный угол;
• пазовые галтельные фрезы с U-образной формой фрезы – для создания закруглённых заготовок и отверстий;
• прямые пазовые фрезы – для пазов и отверстий, находящихся под углом в 90 градусов к плоскости ГКЛ;

• пазовые T-образные фрезы тоже используются для пазов и отверстий, но также с их помощью можно вырезать отверстия с большим диаметром;
• кромочные фрезы – для вырезания скошенных краёв.

При выборе фрез нужно быть внимательным и обратить внимание на диаметр хвостовика, чтобы тот подходил под фрезер.

Когда человек хочет сформировать коробку или перегородку, то он использует несколько элементов. Они крепятся на металлическое основание, чтобы получился прямой угол. Если использовать V-образную фрезу, но именно разрезать лист совсем необязательно. Нужно просто сделать соответствующий пропил и склеить его края между собой монтажной пеной, смело сгибая лист.

Таким образом получается конструкция без стыков, да и сама сборка происходит в разы быстрее, так же как и по дереву.

Технология процесса

Сам процесс фрезерования довольно прост и делится на три условных этапа. Вот как строится работа по формированию прямых углов на листе гипсокартона с помощью V-образного фреза.

• Разметка – наносится прямо по линиям сгиба. Здесь важен точный расчёт о количестве пропилов и нахождении их на сторонах листа. Не стоит забывать и о том, что лист должен быть хорошо закреплён к этому моменту, чтобы все линии разметки были абсолютно чёткими. Одна помарка может испортить весь материал. Если предполагаются стыки, то снять кромку нужно сразу же.
• Подготовка – в процессе этого этапа создаются различные шаблоны и мерки для получения ровных линий сгиба. Обычно их создают из подручных материалов: фанеры или металла. Закрепляются шаблоны прямо на гипсокартоне саморезами и, упираясь в шаблон, фрезер даст ровный разрез. На этом этапе обычно вырезается рейка – её ширина равна ширине от края фрезера до центра фрезы. Это нужная деталь для максимально точного расположения оборудования.

• Фрезерование – эта часть является одной из самых лёгких по сравнению с первыми двумя, потому что выполняется быстрее всего.

Этот этап включает следующие действия:

• нужно поместить лист на рабочую поверхность, выставить правило и сделать в него или уровень упор;
• приложить и закрепить все шаблоны, мерки и правила – это нужно делать с левой стороны от фрезера;
• закрепить подходящую фрезу – в этом случае V-образную;

• фрезер нужно упереть в левый край и пройти по всей плоскости листа, упирая его в правило. Следует помнить, что фрезер ведёт влево (потому что фреза вертится вправо), и стараться сделать движение плавным, без рывков. Гипсокартон – это мягкий материал, поэтому проблем с этим возникнуть не должно;
• чтобы срез был чистым и край листа выровнялся, необходимо сделать рез в обратную сторону по той же линии;
• если фрезерование происходит с обеих сторон, нужно аккуратно перевернуть лист, чтобы не повредить его;
• обязательно стоит сразу проверить, все ли сгибы получаются ровными.

Дальнейшая работа – это само формирование любого изделия и его обработка, строящаяся по простому плану:

• Остатки картона нужно убирать ножом или бруском со шкуркой.
• Тщательно убрать гипсовую пыль.
• Загрунтовать полусухой кистью. Вне зависимости от того, как конструкция будет использоваться в дальнейшем, все пазы должны быть покрыты укрепляющей грунтовкой. Этот этап очень важен, потому что он призван убрать пыль из пазов и предотвратить её распространение в воздухе комнаты. И здесь важно упомянуть, что при грунтовке гипсокартон может размокнуть, так что приобретать стоит сразу влагостойкий.

• Нанести на стыки монтажную пену (можно также гипсовую клеевую смесь, клей ПВА, полиуретановый клей и другие), сформировать все углы и придать изделию нужную форму. Обязательно стоит проверить, все ли углы скрепились так, как надо. Можно использовать обычный строительный угольник.
• Модель в таком положении лучше всего на время дополнительно закрепить малярным скотчем и дать ей просохнуть, поставив на торец. Скотч можно снять примерно через час.
• Пазы, выполненные U-образной фрезой, подлежат обязательной шпаклёвке, а вот пазы V-образной формы уже просто желательно, хотя это определённо сделает конструкцию прочнее.

Фрезерование гипсокартона благодаря всем своим преимуществам сделало процесс работы с ГКЛ легче, приятнее, практичнее и экономичнее.

С помощью этого процесса листу можно придать любую необходимую форму без каких-либо каркасов и собрать цельный, готовый к дальнейшему использованию объект за малое время и в то же время быть уверенным, что он не менее надёжен, чем собранный «по-старому».

О том, как фрезеровать гипсокартон, смотрите в следующем видео

Фрезеровка гипсокартона: особенности процесса

Фрезерование гипсокартона – это один из методов изменения фактуры листа с целью придания ему различных форм. Такая обработка позволяет создавать различные фигурные конструкции, не прибегая к использованию каркасов. Благодаря фрезеровке гипсокартонный лист может изменять форму, будучи согнутым под различными углами, при этом практически нет ограничений по размеру и форме создаваемой фигуры. Возможно нанесение различных рельефных узоров на поверхность листа, кроме того, методика проста в освоении и экономична как в вопросе ресурсов, так и по времени.

Особенности

К плюсам фрезерования ГКЛ можно отнести ряд особенностей:

• Экономия времени. Сооружение коробов и других фигур с применением фрезерования в несколько раз сокращает затраты времени в сравнении с каркасным методом.
• Простота. Данный метод отличается простотой изготовления фигур, а строгое соблюдение правил приводит к практически полному отсутствию брака.
• Гибкость. Кроме прочих положительных качеств этот метод позволяет придавать гипсокартону почти любые формы, благодаря чему расширяется диапазон дизайнерских решений. Аккуратность и точность – единственные требования при создании сложных фигур.

• Экономия материалов. Угловые соединения, на которые предположительно не будет оказываться серьезное давление, можно не армировать металлическими уголками. Конструкция по умолчанию имеет достаточный запас прочности, чтобы прослужить долгое время без потери формы.
• Снижение объемов работ. Так как при фрезеровке угол помещения остается покрытым листом ГКЛ, его можно не отделывать уголком под шпатлевку с целью прикрытия открытого торца. Таким способом экономится значительное количество стройматериалов.

Виды фрезерных станков

Существует два основных вида фрезерных станков, используемых для фрезерования ГКЛ – дисковый и фасонный.

Дисковый применяется для раскраивания гипсокартонных листов, в основном – длинных размеров.

Данный метод отличается:

• высокой скоростью обработки;
• аккуратной линией распила без сколов и зазубрин;
• ограниченностью работой по прямым линиям.

Фасонный фрезеровочный станок применяется для основного объема работ, к отличительным чертам его использования можно отнести:

• возможность вырезания сложных замысловатых фигур;
• возможность сверлить отверстия различной глубины и формы, например, овальные или круглые;
• удобство нанесения рельефного узора на поверхность;
• относительно низкая скорость линейной резки, шанс повреждения листа также более высокий.

Виды фрез

Существуют различные виды фрез, каждая из которых имеет особую форму и создана для выполнения определенных задач.

Среди множества можно выделить такие:

• галтельно-пазовая V-образная фреза – используется для создания прямых углов, это наиболее распространенный вид при работе с гипсокартонными листами, так как большинство собираемых объектов – прямоугольные короба;
• прямопазная фреза применяется для вырезания отверстий, расположенных перпендикулярно (под углом 90°) к плоскости листа;
• фреза для пазов T-образной формы сходна с прямопазной, однако отверстия, полученные при ее применении, могут быть значительно большего диаметра;
• фреза для пазов U-образной формы отличается просверленными отверстиями с округлым дном;
• кромочная фреза используется для получения фаски на краях листов.

Рекомендации по выбору фрез

При выборе фрезы в первую очередь стоит обратить внимание на производителя. Качественный продукт европейского производства стоит на порядок выше китайских аналогов, что компенсируется более высоким качеством изделий. Тем не менее есть образцы китайского изготовления довольно неплохого качества, при их выборе стоит спросить совета знающих людей или поискать отзывы в интернете.

Выбирая фрезу, прежде всего проверяйте диаметр хвостовика на соответствие имеющимся инструментам.

Покупая фрезы в первый раз, не стоит тратиться на дорогой вариант с широкой сферой применения. Набор из нескольких основных фрез по умеренной цене на старте позволит испробовать инструмент, не боясь его испортить.

Далее комплект может дополняться необходимыми видами фрез исходя из опыта и рабочих потребностей.

Использование любого режущего инструмента требует особой осторожности. Прежде всего стоит ознакомиться с инструкцией, даже если раньше уже использовался подобный инструмент. У каждой модели есть свои отличия и собственная технология безопасности.

Подготовка инструмента и рабочего места

Прежде чем приступать к порезке листов, стоит подготовить все необходимое:

• Для порезки гипсокартона подойдет любой фрезеровочный станок мощностью от 1 кВт до 1,5 кВт. Работать с более мощным станком будет трудно, а шанс испортить материал повысится.
• Если на фрезерном станке нет устройства для сбора пыли, его нужно прикрепить самостоятельно, а к нему подключить пылесос. В противном случае при резке поднимется облако пыли, которое испортит видимость и осложнит порезку, а также усложнит дыхание.
• Для удобной и качественной работы необходимы средства защиты. Это как минимум защитные очки, но желательно также надеть простой лепестковый респир

Рабочее место следует организовать следующим образом:

• нужна гладкая ровная поверхность, например, стол;
• на один из краев стола устанавливается упор, сделать который можно из нескольких досок – закрепление материала позволит обеспечить точность размеров;
• подбирается подходящая фреза – наиболее распространенным видом является V-образная, позволяющая получать ровную кромку правильной формы.

Поэтапная порезка гипсокартона

Для получения качественного результата стоит придерживаться определенного порядка действий. После всех подготовительных работ можно приступать к непосредственной резке.

Существуют различные методики порезки гипсокартонных листов, которые, в сущности, заключаются в следующем:

• Разметка материала. Сначала нужно нанести на заготовку очертания всех деталей, которые будут вырезаться. Для этих целей пригодится карандаш и линейка. Иногда при первой разметке кажется, что материала не хватит, в таком случае стоит прикинуть еще раз вариант раскройки – возможно, получится уменьшить издержки и поместить все на имеющемся листе. Однако не стоит при разметке располагать детали слишком близко друг к другу, поскольку гипсокартон легко крошится, и случайный скол может испортить задуманное.
• Предварительная обработка заготовок. Перед порезкой по точным размерам и рельефной обработкой целые листы могут быть разделены на предварительные заготовки с черновыми размерами. Порезать листы можно при помощи ножа или другого инструмента.
• Подготовка к порезке. Заготовка располагается в струбцинах или упирается в изготовленный фиксатор. Надеваются защитные средства. Оборудование подключается к сети.

• Начало обработки. С выключенным мотором станок прикладывается к листу гипсокартона так, чтобы округлая часть касалась фиксирующего упора. С включением фрезы начинается равномерное движение станка от себя к противоположному от фиксатора краю. Так полученный шов будет ровным и образует нужный угол при сгибании.
• Двусторонняя обработка. В случаях, когда предполагается обработка листа с двух сторон, и на одной из них уже нанесены борозды, переворачивать ГКЛ нужно очень аккуратно, так как его прочность в местах обработки существенно снижена и возможно отламывание.
• После всех манипуляций со станком прорезанная заготовка складывается по швам. Для фиксации могут использоваться различные вещества, например, монтажная пена, некоторое количество которой выдувается на обработанную борозду. В плотно сложенном положении деталь должна быть зафиксирована на несколько минут до затвердения пены, после чего ее излишки удаляются.

Соблюдая технические правила выполнения процесса, всего за пару десятков минут при помощи фрезерного станка можно придать необходимую форму ГКЛ без сооружения каркаса. Такой подход прежде всего экономит время и средства, кроме того, углы и переходы такого объекта отличаются высоким качеством и надежностью.

Создание прямого угла

Прямоугольные короба, например, под осветительное оборудование – один из самых распространенных объектов из гипсокартона.

Самым удобным методом их создания является использование V-образной фрезы.

Для таких работ важны 2 особенности:

• при порезке гипсокартона нижняя сторона должна остаться нетронутой – на ней будет держаться угол;
• фреза, используемая для порезки листа, должна углубляться в ГКЛ на глубину, равную толщине листа минус 2 миллиметра – так сохранность тыльной стороны будет обеспечена.

Фрезер по дереву практически не отличается от фрезера по ГКЛ. Если мы фрезеруем самостоятельно в домашних условиях, тогда подойдет любая насадка.

Мастер-класс по фрезерованию гипсокартона вы можете увидеть в следующем видеоролике.

Фрезеровка ГКЛ

Гипсокартон невероятно популярен, так как позволяет быстро выполнить разные работы: возвести перегородку, выровнять стену, сделать конструкцию практически любого вида. Но при создании конструкций из ГКЛ требуется минимизировать количество стыков. Каждый стык предполагает труд по его тщательной подгонке, грунтованию, армированию, шпаклеванию. А это занимает немало времени, особенно если стыков много – тогда ремонт может затянуться надолго.

Очень удобным современным способом резки листов является фрезеровка гипсокартона. Она позволяет быстро создать не только разнообразные отверстия в ГКЛ, но и сделать конструкции любой конфигурации с минимально возможным количеством стыков и пропилов.

Виды станков, фрез и сферы их применения

Существует два основных вида фрезеров: дисковый и фасонный.

Дисковый фрезер

Дисковый фрезер применяется для создания прямолинейных пазов или для распиливания гипсокартонного листа. Преимущества дискового фрезера – в скорости работы и чистоте спила. Гипс отрезается очень ровно и без зазубрин. Тем не менее, для создания пазов сложной формы дисковый фрезер не подходит.

Фасонный фрезер

Основная фрезеровка ГКЛ выполняется фасонным фрезером. Он применяется для выпиливания пазов сложной геометрии, а также отверстий круглой или овальной формы. В принципе, при использовании фасонного фрезера форма отверстия может быть любой. Также фасонным фрезером на гипсокартонных листах можно делать фаски.

Фрезы для работы с гипсокартоном бывают разных форм и размеров, в зависимости от того, что именно требуется сделать:

• Пазовая фреза прямая. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий, так и для высверливания отверстий сложных форм.
• Пазовая фреза Т-образная. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий большого диаметра, так и для высверливания отверстий сложных форм.
• Кромочная фреза. Позволяет делать фаски на краю гипсокартонного листа. Может иметь различный профиль.
• Пазовая фреза галтельная U-образная. Применяется для высверливания пазов с закругленным профилем дна, а также для высверливания прямых точечных отверстий и отверстий сложной геометрии.
• Пазовая фреза галтельная V-образная. Применяется для высверливания треугольных пазов с углом между срезами 90°. Этот вид фрезы является основным при изготовлении конструкций из гипсокартона.

Возможности применения фрезы V-образной формы

Создание перегородок или коробов из гипсокартона по классической методике предполагает, что внутренние и внешние углы будут составляться из двух листов. Соответственно, если, к примеру, нужно изготовить П-образный короб, то будут использованы не менее трех отдельных кусков ГКЛ, которые будут прикреплены на металлопрофиль под прямым углом друг к другу.

При изготовлении такого же П-образного короба с помощью V-образной фрезы потребуется лишь один кусок ГКЛ. Сделав лишь два выпила фрезой, согнув лист и склеив срезы, получим такой же короб, но без внешних стыков.

Очевидны преимущества этого метода:

• Временные затраты. Фрезерование гипсокартона ускоряет распил и сборку конструкций в разы.
• Уменьшается количество открытых срезов, мест крепления и количество требуемых деталей. Это ускоряет работы по шпаклевке и грунтовке. Армирования на выполненных таким способом внешних углах вообще не требуется.
• Несущие незначительные нагрузки короба и конструкции могут устанавливаться без металлического каркаса. После просушки клеевого слоя сформированные фрезеровкой углы сами по себе становятся достаточно крепкими.
• При помощи фрезы V-образной формы можно изготавливать конструкции разного профиля. Для этого лишь требуется правильно оценить количество углов, оценить, на какой стороне располагается каждый из срезов, сделать разметку и раскроить лист. При масштабных работах можно заранее заготовить требуемое количество угловых заготовок.

Работы с фрезой V-образной формы

Наилучшего качества фрезеровки можно добиться на специализированном фрезеровальном станке. Но это решение достаточно дорого и уместно лишь при промышленных масштабах работ.

Для фрезеровки гипсокартона и создания профильных деталей из него в масштабе ремонтной бригады или самостоятельно потребуется:

• Гипсокартон (лучше, если он будет водостойкий).
• Раскройный стол.
• Фрезер.
• Фрезы.
• Промышленный пылесос с циклонным фильтром.
• Правило.
• Струбцины.
• Защитная экипировка (перчатки, респиратор).
• Малярный скотч.
• Грунтовка и кисть для нее.
• Клеящее вещество: монтажная пена; ПВА; «Унифлот»; термоклей и т. д.

Работы по фрезеровке и формированию деталей можно разделить на подготовительные и основные.

Подготовительные работы

• Для удобства дальнейшей отметки отрежьте из фанеры мерило шириной, равной расстоянию от центра фрезы до упорного края фрезера.
• На монтажном столе с помощью струбцин закрепите правило или уровень для использования в качестве упора при фрезеровании.
• Настройте фрезер таким образом, чтобы фреза делала срез на всю толщину листа гипсокартона, но не касалась нижнего слоя картона. Допускается остаточный слой гипса толщиной не более четверти миллиметра.
• Если требуется выполнить большое количество однотипных деталей, то имеет смысл также выпилить из фанеры мерки для каждого из швов.

Основные работы

• Произведите расчеты нужного количества швов, расстояния межу ними и расположения их на листе.
• Отпилите от ГКЛ кусок нужного размера.
• С помощью кромочной фрезы заранее снимите фаски на краях в местах плоскостных стыков.
• Отметьте линии фрезерования.
• Отметьте линии упора края фрезера.
• Уприте лист гипсокартона в правило.
• Приложите к правилу мерку для среза.
• Уприте край фрезера к мерке левой стороной.

Обратите внимание! В условиях свободного движения фрезер уводит влево, поэтому упор должен располагаться именно с этой стороны.

• Произведите первый рез по всей высоте.
• Произведите второй рез по тому же пазу в обратном направлении – это делается для чистоты среза.
• Прорежьте все пазы на обрабатываемой стороне листа.
• Если геометрия изготавливаемой детали требует фрезерования гипсокартона с двух сторон, то аккуратно переверните лист и повторите работы.
• Обеспыльте грунтовкой с помощью полусухой кисти.
• Нанесите клеящее вещество на стыки одной стороны.
• Поставьте деталь так, чтобы стыки располагались вертикально.
• Нанесите клеящее вещество на стыки второй стороны.
• Придайте детали нужную форму, проверьте геометрию углов.
• Закрепите конструкцию в этом положении с помощью малярного скотча до полного высыхания.

Фрезеровка ГКЛ – очень удобное и выгодное решение при создании конструкций из гипсокартона. Эта технология хотя и требует более дорогостоящего оборудования, но позволяет выполнять работы точнее и быстрее, чем привычные способы работы с ГКЛ.

Фрезеровка гипсокартонного листа

Практичность гипсокартона обусловлена его структурой, которая состоит из двух бумажных слоев и гипсового основания. Благодаря этому лист ГКЛ можно резать под различными углами и придавать ему разнообразную форму.

Единственным недостатком считается повышенная ломкость, мешающая создавать рельефные объекты. Как правило, для формирования фактурных поверхностей используются каркасные конструкции. Однако их возведение не всегда оправдано и требует не только наличия свободного пространства, но и сопряжено с материальными затратами. Сэкономить место и деньги поможет фрезерование гипсокартона, являющееся более дешевой и практичной альтернативой обрешетке.

Полное содержание материала

Тонкости фрезерования: техника безопасности и структура обработки

Создание фигурных конструкций из гипсокартона на стенах и потолке далеко не всегда требует наличия каркаса. Существуют методики, которые позволяют изменять фактуру листа и придавать ему различные образы. Одной из них является фрезерование, позволяющее сгибать материал под различными углами.

На первом рисунке показывается, какая часть гипсокартона удалится после фрезерования, а на втором как можно после этого согнуть лист ГКЛ

Работа с фрезерным станком является сложной и требует ответственности. В первую очередь, речь идет о безопасности, поскольку любой электроинструмент считается потенциальным источником опасности и халатное отношение способно привести к травматизму.

Во избежание подобных проблем перед началом работы необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации прибора и подготовиться к работе.

Для работы с гипсокартоном можно использовать любые фрезерные станки, но их мощность должна быть в пределах 1500 Вт. Излишне мощные приборы способны нарушить нижний бумажный слой, что приведет к разрушению шва.

Так выглядит один из видов фрезерного станка

Сам процесс фрезеровки сопряжен с большим количеством пыли, которая образовывается при прохождении устройства по поверхности листа и поднимается в воздух. Для ее устранения станок следует усовершенствовать пылесборником и подсоединить его к пылесосу. Дополнительно нужно подготовить индивидуальные средства защиты, среди которых главную роль играют очки, способные уберечь глаза от попадания мельчайших частичек пыли.

Фрезерование требует организации полноценного рабочего места. В его роли может выступать обыкновенный стол, поверхность которого должна быть гладкой и ровной. С одного края следует установить упор, необходимый для того, чтобы гипсокартон не сползал. Сделать его можно из доски, которая прикручивается к внешней части стола. Немаловажную роль в создании качественного изгиба играет фреза. Из всего многообразия насадок оптимальным вариантом будет использование V-образной фрезы, позволяющей получить правильный и равномерный излом.

Пример V-образной фрезы

Примерная структура работы с фрезеровальным станком имеет следующий вид:

• проведение разметки;
• создание заготовок;
• фрезерование ГКЛ.

Смотрите в видео: процесс фрезерования гипсокартона.

Подобная последовательность действий является оптимальной и полностью отражает суть работ по фрезерованию гипсокартона. При этом каждый из них имеет свои особенности и занимает важное место в получении положительного результата.

Пошаговая инструкция по фрезерованию гипсокартонных листов

Подключив и собрав фрезеровальный станок, можно приступать к работе. Выполнить фрезеровку гипсокартона можно несколькими способами, но наиболее эффективной считается следующая последовательность действий:

1. Проведение разметки, дает возможность увидеть в реальности, как именно будет выглядеть объемная гипсокартонная система. Проводится она при помощи карандаша и линейки, последовательно перенося необходимые линии на поверхность листа.
2. Каждый рельефный участок имеет свой размер и фактуру. Поэтому перед обработкой нужно создать необходимое количество заготовок, которые впоследствии будут обработаны на фрезерах. Из целого листа при помощи ножа вырезаются необходимые куски, которые и будут в дальнейшем отфрезерованы.
3. Заготовка размещается на столе и упирается в фиксатор. Одеваются индивидуальные средства защиты, и фрезерный станок включается в сеть. В выключенном состоянии он прикладывается к поверхности ГКЛ таким образом, чтобы полукруглая сторона соприкасалась с фиксирующей стойкой.
4. Станок включается и ведется от себя по направлению к краю листа. В результате прохождения аппарата получается ровный шов, который при изгибе сформирует красивый угол.

Так выглядит шов на гипсокартоне после фрезерования

Иногда существует необходимость сделать шов с тыльной стороны листа при прорезанных бороздах сверху. В таком случае полотно следует перевернуть, но делать это нужно крайне аккуратно, поскольку оно станет более хрупким в 3-4 раза.

Прорезанная заготовка снимается со стола и сворачивается согласно полученным швам. Для их фиксации используется обыкновенная монтажная пена, которая наносится на стык и прижимается до самого упора. Спустя 3-4 минуты давления угол будет зафиксирован, а остатки монтажной пены срезаются канцелярским ножом.

Нанесение монтажной пены на шов гипсокартонного листа Когда согнули лист, его нужно зафиксировать бумажным скотчем, чтобы угол склеился плотно

Фрезерование гипсокартона дает множество преимуществ, среди которых определяющую роль играет экономичность и практичность. Предать листу необходимую форму можно без использования каркаса и с минимальными материальными затратами. Собрать фактурный объект можно буквально за 15-20 минут, а качество его углов и переходов будет оптимальным.

Заключение

Для фрезерования гипсокартонных листов используются стандартные V-образные резцы по дереву, позволяющие добиться максимально ровных изгибов и углов. Проведение работ сопряжено с высоким риском, поэтому перед их началом нужно внимательно изучить инструкцию по эксплуатации прибора и подготовить средства защиты. В готовом виде отфрезерованный гипсокартон станет примером экономичности, а каждый его изгиб позволит создать ровный угол, который вряд ли удастся получить при помощи каркасных систем.

Советуем посмотреть 2 видео: инструкция по фрезерованию гипсокартона.

Фрезеровка гипсокартона: какая нужна фреза по дереву

Если необходима мощность и точность обработки поверхности, рубанки от компании Patriot помогут вам в этом. Узнать больше о моделях вы сможете в нашем кратком обзоре.

Фрезеровании гипсокартона

Фрезерование используется в случаях, когда необходимо получить какую-либо остроугольную конструкцию из цельного листа гипсокартона. В частности, благодаря фрезерованию существенно ускоряется и упрощается процесс изготовления всевозможных защитных кожухов, декоративных коробов, ребер жесткости и прочих аналогичных конструкций из гипсокартона.

Электрорубанок от Иисуса Христа

Обзор электрорубанков по характеристикам и отзывам покупателей. Помощь профессионалам и любителям деревообработки в определении необходимой модели инструмента. Топ 4 наипопулярнейших марок электрорубанков в 2015 году.

Рассмотрим электрорубанок Bosch GHO 15-82

Электрорубанок Bosch GHO 15-82 относится к профессиональным инструментам. Эта модель достойна пристального внимания, а ее характеристики и рабочие показатели лишь укрепляют уверенность в правильности выбора. Чаще всего рубанки этого класса используются во время строительных и ремонтных работ в квартире или частном доме.

Возможности электрорубанков

Работа столяра сегодня немыслима без электрических инструментов, главное место среди которых занимает электрорубанок. На витринах магазинов представлен большой ассортимент этих аппаратов. Какой же выбрать.

Выбираем электрический рубанок самостоятельно

Электрический рубанок является одним из необходимых инструментов, как в арсенале домашнего мастера, так и на производстве, связанном с деревообработкой. С его помощью Вы можете остругивать доски, которые пригодятся и в обшивке дома, и при укладке пола, и в установке забора и так далее. Итак, на чем же следует заострить внимание при выборе электрического рубанка?

Инструмент для качественной обработки древесины

Технический прогресс не стоит на месте, и на смену ручным строгальным инструментам пришли рубанки электрические, которые намного облегчают работу мастера и увеличивают его производительность труда. Чтобы электрорубанок стал настоящим помощником и не разочаровал в работе, необходимо владеть некоторой информацией при его покупке.

Чем и как можно разрезать гипсокартон: 5 способов

Гипсокартонные конструкции все чаще и чаще появляются в наших домах, офисах, школах, магазинах… это может быть простой простенок или же декоративный элемент любого типа. При сборке любого элемента интерьера из ГКЛ требуется резка материала (даже при устройстве простых перегородок и потолков). Чем же режут гипсокартон и какие для этого нужны дополнительные инструменты, сколько существует способов? На эти и другие вопросы вы найдете ответ в этой статье.

Чем резать гипсокартон или какой для этого существует инструмент

У профессионального монтажника всегда найдется, чем разрезать лист или отрезать его часть. Даже если инструмент основного предназначения вышел из строя в процессе работы. Но помимо режущих предметов, необходим и вспомогательный инструмент.

Что нужно для резки гипсокартона:

1. Строительный нож. Он очень похож на канцелярский нож (как внешне, так и по механизму устройства), однако, более прочен. При долговременном использовании единственная деталь, которая выходит из строя – это лезвие, которое легко заменить. Данный инструмент, не зависимо от фирмы и производителя, очень универсален, поэтому лезвий определенной марки подбирать не придется. Лист ГКЛ можно разрезать и канцелярским ножом, если это требуется единожды.
2. Ножовка по гипсокартону. Это предмет с узким лезвием и зазубренными кромками длиной до 18 см, внешне похож на кухонный нож-пилу, так как его лезвие впаяно в рукоятку. Полотно изготовлено из высокопрочной стали, поэтому ножом можно делать без особых усилий и прямые и фигурные разрезы. Он легок, компактен и очень удобен в использовании. Данный нож универсален, так как помимо ГКЛ он легко справляется с небольшими деревянными заготовками. Форма зубьев ножа по гипсокартону может быть разной, в зависимости от фирмы. Но это не существенно влияет на сам процесс резки материала. В домашних условиях ГКЛ можно резать и простой ножовкой по металлу, однако это довольно непросто и делать это следует предельно осторожно.
3. Электролобзик. Этот инструмент в большей степени используется для резки дерева, МДФ, ДСП, ДВП, ОСБ и пр., однако если установить лезвия по металлу (у которого более мелкие зубья), то все получится. Лезвие с мелкими зубьями не рвет картонный слой листа и сколов будет меньше. Электролобзиком можно делать как прямые, так и фигурные разрезы.
4. Рубанок. Данный инструмент используется не для того, чтобы разрезать лист или вырезать определенный элемент какой-либо возводимой конструкции, а уже на завершающем этапе. Рубанком для снятия фаски или простым обдирочным, обрабатываются места срезов листа гипсокартона. Это необходимо при дальнейшей обработке стыков.
5. Рулетка, карандаш, линейка. Чтобы правильно и ровно разрезать лист, необходим точный замер и разметка. Особенно, если дело касается фигурных изделий для декора. Для ровной лини вместо линейки и карандаша можно использовать отбивочную нить, а вот с фигурной разметкой придется потрудиться. Если нужно вырезать ровный круг, карандаш привязывается к веревке, другой конец которой фиксируется по середине листа и данное устройство используется по принципу циркуля. Таким же способом делается разметка полукруглых изгибов, где длина веревки зависит от радиуса окружности.

Фреза или электродрель со специальными насадками используется для проделывания отверстий в гипсокартоне. Например, для розеток, выключателей и пр. Рассмотрим этот вид инструмента подробнее.

Как используется фреза для гипсокартона

Для проделывания отверстий любой геометрической формы и пазов, и так же обработки краев листа гипсокартона используется дисковый или фасонный фрезер. Дисковый фрезер способен проделывать лишь пазы, а вот второй вариант лучше за счет своей универсальности: помимо пазов, он способен вырезать отверстия любой геометрической формы, а так же обработать кромку листа.

Фрезеровка являет собой обработку любого материала путем резки. Нередко фрезу заменяют обычной электродрелью с соответствующими насадками разного диаметра (смотря, для какой цели нужно отверстие).

Фрезы имеют определенные разновидности. Для проделывания радиусных и закругленных поверхностей, используется U-образный инструмент, а для острых углов – V-образный фрез.

Стеновой гипсокартон: как резать правильно

Любая разновидность гипсокартона имеет определенную структуру. Как правило, это гипсовый сердечник или наполнитель, оклеенный со всех сторон прочным картоном. В зависимости от разновидности материала, картон и наполнитель могут иметь разную структуру, однако на способы резки это никак не влияет. Для ровного среза достаточно пройтись по листу ножом для ГКЛ и сделать надлом.

Делаем ровный срез

Перед тем как прорезать лист гипсокартона, нужно сделать точную разметку, начертить линию. Далее приложить вдоль начерченной линии любой ровный предмет (линейку, правило или профиль) и провести ножом по линии несколько раз. Делать это нужно без рывков, уверенно, чтобы не образовалось сколов и зазубрин в материале.

Чтобы срез не получился кривым, линейку нужно держать ровно и в одном положении.

Резать гипсокартон можно как разложив на полу, так и прислонив к стене. Главное условие – чтобы срез был идеально ровным, иначе не удастся правильно разломить лист. Как же правильно сделать надлом? Для этого переверните лист и согните его пополам по линии среза, а далее проведите ножом по получившемуся изгибу на картоне.

Фигурная резка

Если элементы будущей конструкции предполагают плавные линии и изгибы, резка материала производится электролобзиком или ножовкой по металлу (что значительно сложнее). Для того чтобы вырезать элемент с закругленными формами, лист нужно разложить на столе. Край листа должен свисать над полом. После того, как сделана точная разметка, по начерченной линии проводится электролобзик, делать это нужно от себя, а не к себе, чтобы электроинструмент не причинил травму.

Как режут гипсокартон: делаем отверстия

Для чего нужны отверстия в гипсокартоне? Стены с нишами, люки для коммуникаций или установка распределительных коробок, а также подрозетников, все это предусматривает проделывание разного рода отверстий ГКЛ плитах.

Как правильно резать гипсокартон:

1. Отверстия прямоугольной или квадратной формы. Для начала нужно определить точное место на листе, где предусматривается резка. При помощи электродрели просверливается 4 отверстия сверлом большого диаметра, по контуру вырезаемой фигуры. Далее проем вырезается электролобзиком через проделанные отверстия.
2. Круглое отверстие. Самый распространенный способ – использование специальных коронок для электродрели. Разметка листа довольно проста: нужно отметить лишь центр будущего отверстия, сделав соответствующие замеры. Коронка с необходимым диаметром крепится в патрон электродрели, сверло коронки размещается на метку, выбирается средняя скорость и плавно прорезается отверстие.

Важно не нажимать на дрель резко, чтобы коронка не застряла в материале.

Подручный инструмент: как резать гипсокартон в домашних условиях

Для ровной резки материала можно использовать даже ножницы или простое лезвие, канцелярский или кухонный нож, применяя их по принципу ножа по гипсокартону. Фигурную резку можно производить обычной ножовкой по металлу. Принцип ее применения схож с использованием электролобзика, однако есть отличия. Начать пилить лист можно целой ножовкой, а вот в глубину листа рукоятка не войдет, поэтому ее придется снять и продолжать распил только лезвием.

Круглые отверстия можно также прорезать обычным ножом, для этого нужно:

• Разметить место прорези с лицевой и обратной стороны плиты;
• Наметить форму отверстия, обведя контур с двух сторон листа;
• Ножом прорезать слой картона с обеих сторон;
• Слегка постучать по гипсу киянкой.

Для того, чтобы прорезать отверстие в установленном листе гипсокартона, выбирается место и намечается контур фигуры и используется ножовка по гипсокартону.

Обзор инструмента: чем режут гипсокартон (видео)

Не всегда может получиться разрезать лист гипсокартона идеально с первого раза. Если вы не уверены в своих силах, попрактикуйтесь на отходах материала, чтобы не испортить целый лист.

Фреза по гипсокартону 90 градусов V-образная

Из гипсокартона создаются самые разнообразные конструкции. При конструировании всевозможных коробов часто приходится сгибать листы под углом 90°. Выполнить эту и другие операции качественно поможет фреза для гипсокартона.

Как согнуть гипсокартон под прямым углом?

Для проведения этой операции, например при изготовлении короба для размещения подсветки, в ГКЛ делается V-образный паз. При этом слой картона с тыльной стороны остается нетронутым. Поэтому, например, при листах толщиной 12 мм максимальная глубина паза (там, где проходит вершина прямого угла) составляет 10 мм.

После такой обработки ГКЛ легко согнуть под углом 90° и склеить монтажной пеной. Получится ровное и надежное соединение.

Фрезерование снижает расход гипсокартона и улучшает качество внешнего или внутреннего ребра. Для обработки такого элемента понадобится значительно меньше усилий, чем при соединении «внахлест».

Серия видео по фрезеровке ГКЛ

Требования к инструменту

Для формирования паза потребуется специальное устройство – фрезер для ГКЛ. Необязательно приобретать дорогую профессиональную модель, если мастер не занимается обработкой гипсокартона постоянно и она нужна ему для личных нужд. Можно обойтись и бюджетным вариантом, тем более что требования к фрезеру не такие уж и строгие:

• Мощностью устройства – не меньше 1 кВт.
• Агрегат должен быть снабжен приспособлением для удаления пыли. В противном случае в считаные минуты после начала работы вся комната наполнится гипсовой пылью.

Для создания прямолинейных пазов и резки ГКЛ подойдет дисковое устройство. Большую функциональность имеет фасонный фрезер, с его помощью можно делать пазы любой формы, а также отверстия.

Виды фрез

Фрезы для фасонного устройства выполняют разные задачи.

• Галтельная пазовая фреза V-образной формы нужна для получения прямого угла. Это наиболее востребованный вид при работе с ГКЛ.
• Прямая пазовая фреза используется для создания пазов и отверстий (точечных и сложных форм), располагающихся под углом 90 ° к плоскости гипсокартона.
• Пазовая T-образная фреза используется, как и прямая, но с ее помощью можно высверливать точечные отверстия большого диаметра.
• Пазовая галтельная U-образная фреза нужна для пазов с закругленным дном и разных отверстий.
• Кромочная – для создания фасок по краю листа.

Качественный европейский инструмент может стоить прилично: 45–70 долларов за единицу. Продукция китайского производства имеет меньшую цену, но далеко не всегда является качественной. Однако профессионалы уверяют, что в последнее время на рынке можно отыскать китайские изделия приемлемого качества.

При подборе фрезы заострите внимание на диаметре ее хвостовика: он должен подходить вашему фрезеру. Режущий инструмент с хвостовиком 8 мм не подойдет для устройства, рассчитанного на 6 мм.

Фрезы могут продаваться штучно или целыми наборами. Начинающим мастера рекомендуют купить для начала комплект по бюджетной цене. Это позволит научиться обращаться с фрезером, а также использовать его и для других видов работ. А потом уже дополнять комплект, покупая нужные инструменты поштучно.

Дополнительные приспособления

Фрезерование гипсокартона осуществляется только на ровной и жесткой поверхности, исключающей малейший прогиб листа. Профессионалы предпочитают использовать верстаки, часто специально самостоятельно сделанные для этих целей. Но можно обойтись и без них, производя операцию на ровной поверхности пола или стопке листов гипсокартона.

V-образная фреза, используемая для выборки нужного нам паза, является криволинейным инструментом. Поэтому для получения ровных линий сгиба не обойтись без применения специальных направляющих шин или различных шаблонов. Изготавливают их из подручных материалов: это может быть фанера или металлический профиль. Для получения ровного реза фрезер упирается в шаблон, который можно закрепить на гипсокартоне при помощи саморезов.

Другой вариант: шаблон имеет упор на специальный бортик верстака. Но если надо создать на листе гипсокартона несколько прямоугольных углов, что не редкость, то для каждой линии сгиба потребуется свой шаблон.

Фрезеровка ГКЛ и фиксация прямого угла

Операция формирования паза для получения угла 90 градусов довольна проста:

• Лист гипсокартона помещается на рабочую поверхность.
• Закрепляется шаблон. Его величина подбирается таким образом, чтобы фреза оказалась на необходимом расстоянии от края листа после того, как инструмент упрется в шаблон.

Начинающие мастера обычно используют для скольжения по шаблону ровную грань фрезера. Профессионалы же предпочитают применять полукруглую. Это объясняется просто: в таком положении инструмент, даже если и будет немного поворачиваться по оси, все равно пойдет по прямой линии. Если упирать ровную грань устройства в шаблон, любое отклонение вызовет искривление реза.

• Выполняется фрезеровка. Инструмент направляется и ведется ровно, без рывков.
• Из полученной борозды обязательно тщательно удаляется гипсовая пыль.
• На V-образный паз при помощи пистолета наносится монтажная пена. Не страшно, если некоторое ее количество будет выступать: излишки легко срезаются.
• Формируется прямой угол. До затвердевания пены рекомендуется зафиксировать его при помощи малярного скотча, а всю конструкцию из гипсокартона поставить на торец.

Таким образом, используя V-образную фрезу, можно сформировать прямой угол из гипсокартона без особых усилий.

Источники:
http://stroy-podskazka.ru/otdelochnye-materialy/gipsokarton/frezerovka/
http://mrgipsokarton.ru/uroki/frezerovka
http://gipsokarton-blog.ru/raboty/frezerovanie-gipsokartona.html
http://powerplanes.tkat.ru/?mod=articles&act=full&id_article=30312&src=1
http://homeli.ru/remont-i-otdelka/chem-rezhut-gipsokarton
http://mr-build.ru/vidi-instrumenta/spets-instrument/freza-dlya-gipsokartona.html
http://dekoriko.ru/otdelochnye-materialy/gipsokarton/gyproc/