Полиуретановые полы

Содержание

Полиуретановые наливные полы

Полиуретановые полы — один из видов полимерных напольных покрытий, изготавливаемых методом налива жидкого материала. Полы получаются бесшовными, ровными и гладкими, хорошо сцепленными с бетонной основой.

Основой этих покрытий являются полиуретановые смолы, отвердители и наполнители. Последние обычно изготавливают из кварцевого песка мелких фракций (0,1–0,4 мм).

Полиуретаны — это полимеры, обладающие свойствами высокой эластичности в диапазоне температур эксплуатации. Эти вещества, в перечень которых входит и вулканизированный каучук (резина), называют эластомерами.

Их объединяет наличие уретановых групп NHCOO. Каждый вид полиуретана содержит свое количество этих групп. В него входят и другие функциональные группы: сложноэфирные, простые эфиры, амидные, мочевинные и другие. Набор этих групп вместе с полиуретановыми определяют конкретные свойства полимера.

На практике это означает, что подбором исходных веществ можно получать материалы с заданными характеристиками. Полиуретаны также относятся к тем немногим полимерам, у которых можно регулировать число поперечных связей, гибкость молекул и вид молекулярных воздействий.

Перечисленные свойства позволяют получать вполне определенные заданием композиции. К ним относятся и наливные полиуретановые полы.

Само изготовление полиуретана — это энергоемкий технологический процесс. Его суть заключается в смешивании и термостатировании на сложном оборудовании двух компонентов – изоцианата и полиола.

Исследования по синтезу и изобретению полиуретанов проводились в 30-х годах XX века в США и Германии. Целью работ был поиск заменителей натурального каучука, пробки и стали. Промышленное производство полиуретанов на основе сложных полиэфиров началось в 1944 году в Германии.

После войны массовые исследования с запуском в производство выполнили в США, а с 1955 года изготовление полиуретанов началось в Европе. В СССР исследования велись в 60-х годах несколькими НИИ. В народном хозяйстве эти материалы стали применять в 80-х годах, а в промышленном масштабе строительная индустрия освоила бесшовные полиуретановые наливные полы только в конце 90-х годов.

Такие покрытия сразу стали завоевывать популярность, и потеснили эпоксидные полы, безраздельно господствовавшие в перечне бесшовных. Быстрый рост объемов производства полиуретановых полов обусловлен их уникальными свойствами:

высокая эластичность (до 70 %), соизмеримая с характеристиками линолеумов;
широкий диапазон температур эксплуатации (от -30 до +90 ºС, кратковременные воздействия допускают +130 ºС);
низкая степень истираемости;
высокая гигиеничность;
широкая цветовая гамма.

Специально создаваемые полиуретановые составы применяют для изготовления радиационно-стойких и дезактивируемых наливных полов для предприятий точного машиностроения, атомной и электронной промышленности.

Низкий температурный порог и эластичность позволяют эксплуатировать полиуретановые покрытия в неотапливаемых помещениях, холодильниках, морозильных камерах, в кабинах, испытывающих сильные вибрационные и другие механические нагрузки. Эти же свойства защищают сам материал от разрушений при динамических и ударных воздействиях, при падении тяжелых предметов.

Эластичность полиуретана дает возможность устройства полов из него на «нежестких» основаниях — дереве, фанере, асфальте, плавающих стяжках.

Низкая истираемость полиуретана, известная всем благодаря изготавливаемой из него обуви, не дает возможностей для возникновения «дорожек вытаптывания» в залах с большой проходимостью людей.

Варианты полиуретановых полов

Их существует несколько. Основные различия — в толщине и функциональной направленности:

Полиуретановое покрытие покрасочное образует самые тонкие полы (1 мм). Их изготавливают в различных оттенках, а также с блестящими, цветными и флюоресцирующими элементами.
Полиуретановое покрытие наливное изготавливают толщиной до 6 мм. В процессе производства наносят первый слой, через сутки — второй, финишный слой. Между слоями насыпают песок для увеличения толщины и прочности. Лицевой слой при необходимости украшают блестками, пластиковыми чипсами и другими декоративными элементами.
Полиуретановое покрытие с песком может содержать различные виды армирующих и декоративных материалов. К ним относятся доломитовый, мраморный, кварцевый пески. В менее ответственных помещениях наполнители могут быть более дешевыми. Толщина таких покрытий — от 1 до 5 мм. Они характеризуются повышенной прочностью и износоустойчивостью.
Полиуретановые покрытия для асфальта обеспечивают защиту асфальтобетона от ГСМ и других агрессивных жидкостей, улучшают противопожарные и гигиенические свойства.
Специальные полы из наливного полиуретана обладают особыми свойствами в соответствии с назначением. Их изготавливают антистатическими, химстойкими, антискользящими, безыскровыми.
Полиуретановая пропитка наносится так же, как краска — валиком. Она предназначена для укрепления верхнего слоя бетона. Пропитывает его поры на глубину 2-4 мм. Такое покрытие существенно упрочняет основание, но не меняет фактуру и цвет бетона, поэтому производители выпускают и цветные варианты продукта.
Полиуретановая пропитка глубокого проникновения упрочняет поверхностный слой на 4-6 мм. Используется в конструкциях с большими эксплуатационными нагрузками, а также в условиях повышенной влажности.

В зависимости от назначения полиуретановые покрытия выпускаются как однокомпонентными, так и двухкомпонентными.

Достоинства и недостатки

Достоинства полиуретановых полов — в эластичности, прочности, водонепроницаемости, стойкости к износу, ударным нагрузкам и химическим реагентам.

Недостатки — сложность изготовления, требующая хороших навыков исполнителей, и длительность процесса полимеризации. Полы готовы к полноценному использованию только через 7 суток после последнего нанесения.

Применение

на складах;
в гаражах, автопарковках, ангарах, холодильниках;
в цехах производственных предприятий;
в залах для торговли, выставок, спорта;
в объектах сельхозназначения — коровниках, свинарниках, птицефермах, инкубаторах.
в медицинских центрах, лабораториях.

Подготовительные работы

Сушка основания пола до влажности не более 4 %.
Очистка от загрязнений жиром, красками, мелом и гипсом.
Обработка шлифовальной машиной для сглаживания неровностей.
Очистка поверхности строительным пылесосом.

Инструменты и материалы

Кроме шлифовальной машины требуется низкооборотная дрель с мешалкой для приготовления смесей, ракели, обычные и игольчатые валики, промышленный пылесос, мастерки, шпатели, зубчатые шпатели, молотки, веники, щетки, мерные емкости, игольчатые тапки, абразивный инструмент, перчатки, респираторы, мешки для мусора и другие принадлежности.

Приготовление смесей и заливка

Каждую смесь нужно готовить строго по инструкции производителя пола, указанной на упаковке (соотношение весов), тщательно вымешивая соединяемые компоненты. Заливать полосами шириной 20 см, и немедленно разравнивать ракелями.

Этапы монтажа пола

Подготовленная поверхность основания грунтуется валиком. При необходимости через сутки наносят второй слой грунта. Для лучшего сцепления следующего слоя применяют обработку песком. Излишки его удаляют перед нанесением очередного слоя.
Через сутки после нанесения грунтовок пол заливают основным слоем полиуретановой смеси. Если требуется второе (финишное) нанесение, его выполняют также через сутки.
После нанесения первого слоя его обрабатывают песком, излишки которого затем удаляют. При нанесении финишного слоя используют материалы для декоративной отделки: блестки, цветные и флуоресцирующие чипсы.

Заключение

Полиуретановые материалы для полов позволяют создавать эластичные покрытия, существенно отличающиеся друг от друга по толщине, стоимости, функциональному назначению. Объединяют эти полы характеристики долговечности, стойкости к нагрузкам, агрессивным средам и износу.

Полиуретановые полы: особенности технологии нанесения

В современном строительстве наливные полы на полиуретановой основе заняли прочное место среди разнообразных материалов, применяемых в данной отрасли.

Полиуретановые полы — это такая разновидность высокотехнологичного жестко-эластичного наливного покрытия, в основе которого лежит гетероцепные двухкомпонентные полимеры. Популярность этого материала объясняется тем, что его можно наносить на такие поверхности, которые совсем не идеальны, а имеют небольшие разломы, трещины, а также на те, что имеют пористую структурированность.

Применяя такое покрытие, можно быть стопроцентно уверенным в том, что будет гарантировано полное сцепление покрытия с той поверхностью, на которую оно наносится, и кроме того скроются все огрехи и недостатки.

Преимущества полиуретановых полов

стойкость к ударам и механическим повреждениям;
пожаробезопасность, гигроскопичность, термостойкость;
высокий уровень пластичности, при которой возможно максимально равномерное выравнивание пола;
стойкость в абразивной нагрузке и стиранию;
хорошие показатели проникновения и сцепления с основанием;
высокая прочность на растяжение и сжатие;
хорошие звукоизолирующие параметры;
высокая химическая стойкость;
легкость монтажа;
работать можно при температуре от 1 градуса и выше;
совершенное отсутствие растворителей в составе;
очень легкий уход за полом (поскольку такое покрытие не содержит швов или стыков, то грязь не забивается в труднодоступные места, а очень легко удаляется или вымывается как ручным, так и механическим способами);
полный набор всех требований к качественному защитному покрытию наливного пола.

Недостатки полиуретановых полов

Наряду с целым списком преимуществ наливных полов на полиуретановой основе имеют некоторые специфические особенности, можно даже сказать недостатки. К ним относятся:

непригодность в открытых пространствах, обычно их заливают только внутри зданий или, в крайнем случае, под навесом;
не застывший раствор имеет несколько резковатый, даже неприятный запах, который, впрочем, в процессе затвердевания исчезает;
нельзя наносить на влажную поверхность;
во время монтажа такого вида наливного пола следует носить защитный костюм и пользоваться специальными приспособлениями для укладки (крайне нежелательно попадание раствора на открытую кожу, поэтому и нужна защитная одежда, рукавицы и очки);
работу нужно осуществлять при хорошем проветривании помещения.

Особенности нанесения наливных полов

Полы на полиуретановой основе допускается наносить на разные виды поверхностей, которые предварительно тщательно очищаются и обрабатываются специальными грунтовками:

капиллярно-пористые минеральные (например, бетон, шифер, кирпич);
металлические (например, сталь, чугун, медь и некоторые сплавы);
деревянные (например, доска, фанера, паркет, ДСП, ДВП).

Такое напольное покрытие представлено в широчайшей цветовой гамме и текстуре, что позволяет удовлетворить любые эстетические вкусы. Хотя, как показывает практика, полиуретановые полы наиболее широко применятся там, где более всего ценится прочность и долговечность.

При необходимости можно добиться эффекта «апельсиновой кожуры». Само название говорит о том, что покрытие не будет идеально гладким, но иногда это является даже преимуществом, поскольку оно не такое скользкое. Чаще всего такой эффект применяют на участках, где есть неровности, ступени, спуск или скат. Подробнее как делать наливной пол вы можете прочитать в этой статье.

Важный этап — это подготовка раствора. Для этого сухую смесь смешивают с водой в бетономешалке (можно вручную) до получения однородной массы (примерный расчет: 25 кг смеси на 3,5 л воды). Такой раствор необходимо сразу же заливать, равномерно распределяя специальной рейкой и валиками. Также материал может наноситься путем воздушного (или безвоздушного) распыления. Причем, в любом случае, рекомендуется не превышать параметр: на один слой — не более 800 г материала на квадратный метр.

Полиуретановые покрытия легко наносятся на основу, а затвердевают уже спустя 5-7 часов, хотя полная полимеризация и химическая реакция длятся в течение недели (зависит толщины покрытия).

Подготовительные работы

Долговечность и качество наливных полов на полиуретановой основе во многом зависят от подготовительных работ. Таких этапов несколько.

Подготовка основания — очистка от грязи, пыли и мелких частиц, шлифовка. Желательно применить дробеструйную обработку, что удалит некрепко держащиеся частицы. При наличии больших зазоров или трещин, необходимо заполнить их полиуретановой шпаклевкой. Это очень важный этап, потому что несоблюдение основных требований может привести к неэстетичным пузырям или вздутиям.
Грунтование. Основание пропитывается грунтовкой, после чего образуется своеобразная полимерная защитная пленка, которая потом будет связывающим звеном между основанием и полиуретановым покрытием.
Непосредственное нанесение полиуретановой смеси.
При необходимости наносится финишный слой, который можно наносить уже после 2-3-х часов после укладки основного слоя.

Способы заливки

В зависимости от способа заливки есть возможность добиться покрытия полиуретанового пола с необходимыми эксплуатационными характеристиками. Поэтому, существует несколько видов покрытия полиуретановых полов (зависит от назначения покрытия и толщины слоя смеси, которая наносится).

Тонкослойное (иногда его называют эмалевым или окрасочным) — от 0,3 до 1 мм, гарантийный срок не менее 5 лет. Сначала подкладочный слой или грунтовой, сверху — итоговый или финишный — однокомпонентный износостойкий слой. Чаще всего наносят его на бетонную основу для ее защиты от разрушений, а также придания готовому полу умеренной прочности и создания эффекта обеспыливания. Применяют в основном в помещениях, где не нужны высокие эстетические требования к покрытию пола, например, в подсобках.
Наливное — от 1 мм и выше (по назначению). Применяется двухкомпонентный износостойкий материал. Такой полиуретановый пол используется на объектах, где ценится высокая эстетичность покрытия и есть необходимость в защите пола от интенсивных механических нагрузок, например, на складских помещениях, где часто используются тележки на резиновом ходу, роклы и самоходные погрузчики.
Кварценаполненное или сверхпрочное — от 1 мм и выше (по назначению), гарантийный срок не менее 10 лет. Первый слой для грунтовки и адгезионной подложки; второй — одно или двухкомпонентный износостойкий материал с наполнением кварцевым песком, который придает особую прочность. Такие полы выдерживают очень большие нагрузки, имеют усиленную сопротивляемость истиранию, повышенную ударную вязкость, а также обладают высокими эстетическими показателями. Такой наливной пол на полиуретановой основе используют, к примеру, на автосервисе, где покрытие пола постоянно подвергается значительным нагрузкам, а зимой еще и подвергается трению автомобильными шипами.

↑ вернуться к содержанию

Видео о полиуретановых покрытиях

Полиуретановые полы: наливное покрытие, цементное и полимерное, двухкомпонентное фото, пластины и технология

Современным, безопасным и долговечным покрытием является полиуретановый пол Привлекательный внешний вид, экологичность, прочность и долговечность – это те качества, которые отличают современный наливной пол. Благодаря высоким эксплуатационным свойствам, полиуретановые цементные полы, сегодня, можно встретить на промышленных предприятиях и гражданских учреждениях. А декоративное наливное покрытие используют для отделки жилых комнат. Какими достоинствами обладает жидкий пол, и какие этапы включает в себя монтаж покрытия – читайте ниже.

Полиуретановый наливной пол: достоинства

Наливные (жидкие) полы нашли применение, как в частном, так и коммерческом, промышленном строительстве. Сегодня, полиуретановые покрытия используются для отделки полов квартир и частных домов, складских и производственных помещений, торговых и выставочных павильонов, спортивных сооружений и медицинских учреждений. И это неудивительно, ведь покрытие из полиуретана обладает массой преимуществ, которое выделяет его среди других отделочных материалов.

Преимущества полиуретанового пола заключаются в том, что он он эффектно смотрится в интерьере и является экологичным

Наливной пол отличают такие достоинства как:

Эффектный внешний вид. Технология производства наливных полов позволяет получать покрытия разных цветов и оттенков, с различными геометрическими и растительными орнаментами, абстракциями, сложными рисунками, декоративными элементами (глиттером, флоком, акриловыми чипсами). Это позволяет удачно вписать декоративный наливной пол практически в любой интерьер.
Долговечность. Основание, покрытое полиуретаном, обладает высокой ударной прочностью. Срок службы наливного полиуретанового пола составляет от 20 до 40 лет, в среднем.
Экологичность. Покрытие монолитное, что препятствует задержке влаги, пыли и грязи в материале. Поэтому, полиуретановые полы можно использовать в комнате ребенка в квартире, детских и лечебных учреждениях.
Пожаробезопасность. Покрытие трудно горючее и трудновоспламеняемое.
Устойчивость к солям, щелочам, бытовой химии. Покрытие легко чистится любыми моющими средствами, при этом, не тускнеет со временем.

Вместе с тем, материал обладает высокими адгезионными свойствами, что позволяет использовать его для отделки практически любого основания (бетонного, металлического, деревянного и т. д.). При этом, основание можно легко выровнять при помощи полиуретанового напольного покрытия.

Наливные полы из полиуретана: виды

Полиуретановые полы различаются не только по внешнему виду. Стоимость покрытия зависит от его состава и толщины. По составу полы делят на обычные наливные покрытия (бесцветные), кварцеполимерные (полимер смешивается с кварцевым песком), цветные смеси (могут быть однотонными, с обычными или 3д рисунками, декоративными элементами).

Ознакомиться с различными видами полиуретанового напольного покрытия можно в строительных магазинах

По толщине полиуретановые напольные покрытия делят на:

Тонкослойные (однослойные). Толщина таких покрытий, обычно, не превышает 150-200 мкм. Тонкослойные полы отличаются доступной стоимостью и легко выдерживают легкие удары и нагрузку бытовой техники, а потому являются идеальным вариантом для бытового использования.
Двухкомпонентные (высоконаполненные).Толщина таких покрытий составляет 250 мкм. Двухкомпонентный пол предназначен для помещений с большой проходимостью интенсивной нагрузкой. Он отличается прочностью и длительным сроком эксплуатации, идеально подходит для использования на промышленных объектах.
Толстослойные. Толщина таких покрытий достигается за счет максимального содержания песка в смеси и может составлять 10 и более мм. Такие полы отличаются чрезвычайной прочностью и долговечностью.

Кроме того, жидкие полы различаются по сфере применения на бытовые и промышленные. Первые подбираются в зависимости от характера помещения (например, в ванной комнате лучше использовать полиуретановые нескользящие полы). Вторые изготавливаются с применением примесей, которые позволяют повысить стойкость покрытия к истирающим и ударным нагрузкам.

Полиуретан-цементные полы

Полиуретановые цементные полы – это сверхпрочные, двухкомпонентные полимерные покрытия, предназначенные для использования в чрезвычайно тяжелых условиях. Цементные составляющие наделяют такие полы высокой прочностью и термостойкостью, а полиуретановый эластомер – устойчивостью к химическим веществам, механическому воздействию, истиранию.

Достаточно распространенными являются полиуретан-цементные полы

Хоть и монтаж таких полов достаточно трудоемок, благодаря своим эксплуатационным свойствам, полиуретан-цементные покрытия, сегодня, широко используются в пищевой промышленности, сельском хозяйстве, предприятиях авиа и машиностроения.

Как залить полиуретановое покрытие своими руками

Сделать жидкий декоративный пол в квартире своими руками может любой, даже не имея строительного опыта. Для этого следует соблюдать определенную последовательность действий и некоторые рекомендации по монтажу покрытия.

Если вы решили самостоятельно сделать заливку полиуретанового пола, тогда следует заранее подготовить основание, помещение и раствор

Технология укладки наливного, декоративного пола включает такие этапы:

Подготовка основания. Перед нанесением смеси, основание ремонтируется (при необходимости), выравнивается (при профессиональном монтаже, цементная стяжка выравнивается с помощью плоскошлифовальной машины; в квартире, для устранения небольших перепадов в высоте, можно использовать грунтовку), тщательно очищается. Наливной пол монтируется только на высохший пол.
Подготовка помещения. Полимерный пол необходимо монтировать в помещении без сквозняков, с температурой воздуха в пределах +15-25°C.
Подготовка раствора. Раствор замешивается строго по инструкции от изготовителя. При этом, рассчитывая количество материала, следует учитывать, что смесь теряет свою текучесть через 20 минут. Чтобы наделить покрытие дополнительными качествами, в смесь можно добавить кварцевый песок (для получения противоскользящей поверхности), снабдить пол медными пластинами (для антистатического эффекта).
Заливка пола. Пол в больших помещениях заливают частями. После высыхания начального слоя на покрытие наносят рисунки. Смесь выравнивают с помощью ракля – профессионального шпателя для идеального распределения наливных смесей.
Нанесение финишного слоя. В качестве финишного покрытия применяют специальные лаки или прозрачную полиуретановую смесь.

Полиуретановая поверхность полностью будет готова к эксплуатации уже на следующие, после высыхания нанесенной смеси, сутки. При монтаже полов следует учитывать то, что эпоксидные смеси не имеют неприятного запаха, когда полиуретановые смеси часто имеют очень резкий запах. Поэтому, есть смысл позаботиться о приобретении или аренды респираторов на время работы.

Описание: полиуретановые полы (видео)

Наливные полы – это современное, прочное и привлекательное покрытие которое подходит практически под любой интерьер и обладает высокими эксплуатационными показателями. Устройство наливного пола не занимает много времени и не составляет особого труда: при соблюдении всех рекомендаций и технологии приготовления раствора, смесь наносится легко даже одним человеком. Выбирайте полиуретановый пол для отделки полов собственных апартаментов, и наслаждайтесь красотой, безопасностью и долговечностью покрытия!

Достоинства и недостатки наливного пола на полиуретановой основе

Полимерные напольные покрытия дают возможность многим дизайнерам реализовать удивительные по красоте и фактурности проекты.

Чего стоит почти реалистичная имитация набегающей морской волны на пляже или объемное изображение розы.

Декоративным эффектом свойства наливных полов не ограничиваются. Они имеют еще много достоинств, разбавляемых несколькими недостатками.

Полиуретановый наливной пол: особенности и разновидности

Наливные полы на основе полиуретановых полимеров представляют собой монолитное тонкослойное или высоконаполненное покрытие с декоративно-защитными функциями.

Синтетический гетероцепной эластомер – полиуретан, – образует пленку с высоким уровнем кислото- и износостойкости. В быту часто встречается в составе ЛКМ и строительной химии (пены, мастики), некоторых клеевых материалов (клей для паркета полиуретановый двухкомпонентный, однокомпонентный для пенопласта, кожи, мебели), латексных изделий, каучуков и т. д.

Наливные полы могут быть прозрачными или матовыми. Применяются для оснований:

на промышленных объектах: склады, производственные здания, подземные паркинги;
в торговых центрах, выставочных и спортивных залах;
в жилых помещениях и гаражах.

Особенно популярно это покрытие в качестве альтернативы керамической плитке, керамограниту и полированному бетону.

Финишная отделка получается весьма эффектной, словно живой. Но потенциальных клиентов привлекает не только это.

Его основные плюсы

Полиуретановое защитное покрытие считается одним из самых устойчивых к истиранию материалов. Из него производятся бытовые лаки для паркета и паркетной доски, деревянных окон, дверей и мебели, специальные двухкомпонентные смеси для спортивных или конференц-залов.

Составами на основе полиуретана покрываются бытовые, полукоммерческие и коммерческие поливинилхлоридные покрытия (гетерогенные линолеумы 23-34 класса износостойкости по Taber test).

Наливное полиуретановое покрытие пола обладает теми же характеристиками устойчивости к истиранию. Помимо этого достоинствами финишной отделки являются:

Легкий и быстрый монтаж на подготовленное должным образом основание. Благодаря отвердителям полимеризация происходит достаточно быстро, вспучиваний, пузырьков воздуха и других дефектов не наблюдается.
Разнообразие декоров и широкая палитра цветов. Большинство компаний, предлагающих основание с эффектом 3D, имеют штат специалистов и соответствующее оборудование для создания пола абсолютно любого дизайна.
Водостойкость. Пол имеет нулевой коэффициент водопоглощения и аналогичную паропроницаемость, поэтому с успехом применяется во влажных помещениях.
Устойчивость к механическим и химическим воздействиям. Наливной пол из полиуретана устойчив к колесикам и ножкам мебели, каблукам, практически не заметит тлеющую сигарету (если ее, конечно, быстро убрать после падения). Он инертен к агрессивным очищающим средствам, маслам, глицеринам и различным бытовым спиртам, а вот с растворителями лучше соблюдать осторожность, так как в месте попадания раствора могут образоваться мутные области.
Пожаробезопасность. Покрытие не горит, но плавится под воздействием высоких температур с выделением токсичных для человека веществ.
Морозостойкость. Эксплуатация наливного пола возможна при отрицательных температурах до -25 °С.
Гигиеничность и антистатичность. Пол легко моется обычной мыльной водой, сложные загрязнения удаляются очистителями.
Средний срок службы – около 10-15 лет без повреждений и дефектов при условии бережной эксплуатации.

Он дает волю декораторам в оформлении напольного покрытия. Редкие материалы могут похвастаться таким богатым сочетанием свойств.

Некоторые недостатки

Полимерное покрытие, при всех его достоинствах, не столь идеально, каким представляют его продавцы:

Высокие требования к основанию. Подготовительный этап трудоемкий, занимает от 2 до 6 недель, при этом используется недешевая техника.
Большой расход материала. Толщина слоя полиуретанового состава варьируется от 2 до 6 мм, что ощутимо сказывается на бюджете заказчика.
Покрытие на ощупь холодное, некомфортное. Под него в стяжку желательно смонтировать систему «теплый пол» (инфракрасный либо водяной) с соответствующим утеплением бетонной плиты.
Неэкологичность. Полимерные составы выделяют в небольших концентрациях такие вещества как формальдегид, фенол, аммиак, толуол и другие. При нагревании процесс усиливается. Поэтому не рекомендуется обустраивать их в больницах, детских учреждениях и комнатах.
Слабая ремонтопригодность. Царапины и сколы можно частично устранить ремонтными средствами, но следы останутся.
Высокая стоимость монтажа и расходных материалов. В зависимости от сложности работ и площади объекта в Москве и Московской области на март 2015 г. эта сумма составляет от 4400 руб./м 2 и выше.

При всей необычности и декоративной ценности наливных полов первоочередное внимание стоит уделять их недостаткам. Если это идеальный вариант для торговых залов или больших офисных помещений, то в жилых домах и квартирах предпочтение стоит отдать более натуральным и безопасным материалам.

Вопросы ухода за паркетом и паркетной доской рассмотрены в этой статье.

Чтобы решить что лучше выбрать — паркетную или массивную доску https://sdelatpol.com/dizajn-i-uxod/naturalnye-materialy/chto-luchshe-parketnaya-doska-ili-massivnaya-doska.html необходимо учитывать все их плюсы и минусы.

Видео — обзор характеристик двухкомпонентного полиуретанового наливного пола homafloor 720:

Полиуретановый наливной пол

Наливные полы на полиуретановой основе – одна из новых разработок, характеризующаяся роскошным и эстетичным внешним видом в комбинации с первоклассными техническими характеристиками. Благодаря им полиуретановые поверхности способны выдерживать колоссальные нагрузки, сохраняя при этом изысканный облик на протяжении не одного десятка лет.

Наливные полы на полиуретановой основе: свойства, характеристики

Полиуретановые полы – суперсовременный вид наливных полов, изготовленный на базе гетероцепного полимера и включающий в себя три слоя:

Основание, роль которого играет пропитывающий состав;
Сердцевина – эластичный полиуретан;
Лицевой слой – антикоррозийный «защитник», берущий на себя основные нагрузки.

Классифицируются такие наливные полы на две группы:

1). Покрытие однослойное, иначе именуемое тонкослойным или однокомпонентным, с рекомендованной толщиной слоя, не превышающей 1 мм. Сфера применения – основания в жилых помещениях. Однако даже такому тончайшему слою под силу выдержать достаточно серьезные нагрузки, что позволяет заливать однослойной смесью полы и в цехах производственного назначения с низкой нагрузочной интенсивностью.

Полиуретановый наливной пол однослойный может стойко перенести не только значительные нагрузки и удары, но и воздействие горюче-смазочных и агрессивных сред.

2). Наливной пол полиуретановый двухкомпонентный, наделенный уникальными прочностными показателями за счет толщины слоя, достигающего 2,5 мм и не превышающего 4 мм. Толщина заливаемого слоя позволяет отнести двухкомпонентную систему к категории смесей, предназначенных для производственного и коммерческого применения. Кроме того, промышленный полиуретановый наливной пол, в отличие от тонкослойного, стоек не только к агрессивным и масляным средам, но и температурным, в частности, морозу, и химическим и щелочным воздействиям, а также абразивным истираниям.

На полиуретановые наливные полы цена устанавливается в зависимости от типа покрытия. Но даже с учетом наличия в составе двух активных компонентов, она остается весьма привлекательной для потребителя.

В отдельную группу выделяются полиуретановые полы кварценаполненные, характеризующиеся повышенной сопротивляемостью к разного рода механическим воздействиям за счет добавления к остальным составляющим мелкогранулированного кварцевого песка.

Такая смесь также подразделяется на:

однокомпонентную массу для заливки;
кварценаполненный наливной пол полиуретановый двухкомпонентный.

Помимо этого, полиуретановый полимерный пол может быть:

Антискользящим, в результате добавления к финишному слою кварцевого песка;

Антистатическим, способным минимизировать или вовсе блокировать действие электрозарядов, скапливаемых на поверхности пола от высокочувствительной аппаратуры. Кроме того, антистатичный наливной пол в меньшей степени подвержен загрязнению.

Технические характеристики

плотность компаунда – 1,5 кг/л;
толщина слоя – 0,5-4 мм;
расход смеси на 1 м 2 при толщине слоя в мм – 1,5 кг;
температура для заливки +10-+30°С;
жизнеспособность приготовленной массы – минимум 40 минут;
время отвердевания до состояния, доступного для передвижения – 24 ч;
время полного отверждения – 72-120 ч;
плотность на разрыв – 11 МПа;
прочность покрытия на сжатие – 38 МПа;
удлинение при разрыве – 70%;
токсичность – Т2 (умеренно токсичное покрытие);
горючесть, воспламеняемость, дымообразование – Г1, В2, Д2 соответственно;
распространение пламени – класс РП2;

Преимущества и недостатки

Вне зависимости от типа, будь то промышленный полиуретановый наливной пол однокомпонентный или двухкомпонентный, покрытие наделено огромным количеством неоспоримых преимуществ. Одним из них считается износостойкость к абразивным частицам, химическим веществам, к различного рода загрязнениям.

Необходимость первой реставрации или небольшого ремонта возникает спустя лишь 5, а то и больше, лет, даже при условии высокой проходимости декоративной поверхности.

Полиуретановые полы, достаточно часто заливаемые в производственных помещениях, где присутствуют станки и другая техника, служащая источником вибрации, не только стойко переносят динамические нагрузки и не деформируются под их напором, но и значительно уменьшают уровень вибрации в аудитории. Вдобавок отвердевшее покрытие ударопрочно, что особенно важно для полов промышленного назначения.

Не менее важным достоинством признана безупречная влагоустойчивость. При этом пол хорошо переносит резкие влажностные или температурные перепады, что существенно расширяет сферу его применения.

Полиуретановый наливной пол экологичен, имеет допустимый уровень токсичности, поэтому заливать такой смесью можно любые основания, начиная от детских комнат и заканчивая медицинскими учреждениями.

Наряду с экологической безопасностью полиуретановое покрытие относится к числу пожароустойчивых, о чем свидетельствуют классы, присвоенные ему. Так, класс Г1 – наивысший, говорит о негорючести, а класс В2 – о трудновоспламеняемости. Класс же РП2 свидетельствует о том, что при возгорании покрытия оно не будет стремительно распространять пламя.

При заливке смесь отлично растекается за счет феноменальной пластичности. То есть разлитая на основание приготовленная масса сама «определит» и уклон поверхности, и какие неровности необходимо ликвидировать, в результате чего получается идеально ровное основание. А монолитная структура снижает риски образования трещин или иных деформаций. Таким образом, залить полиуретановый наливной пол своими руками не составит большого труда. Причем последующая его уборка также сводится к минимуму манипуляций, поскольку загрязняется плоскость крайне редко, чему способствует антистатичность пола.

И, наконец, главное достоинство такого декоративного покрытия – долговечность. При должном уходе и обслуживании поверхность может остаться в первозданном виде не одно десятилетие, радуя окружающих яркостью своих красок и зеркальной гладкостью.

Наливные полы на полиуретановой основе стабильно пользуются небывалой популярностью. Это относится и к владельцам производственных или коммерческих помещений, желающим стильно и функционально оформить поверхность пола, и к домовладельцам, преследующим цель добавить интерьеру индивидуальности и роскоши. Ведь благодаря многочисленным колерам и полимерным пленкам, пестрящим различными узорами, можно создать уникальную плоскость, по праву достойную называться дизайнерским арт-объектом.

Справедливости ради нельзя не отметить и некоторые недостатки наливного пола:

Сложность демонтажа – иногда он невозможен без ущерба целостности покрытия;

Сложность частичной реставрации;

Возможность эксплуатации только внутри строения;

Невозможность заливки на влажную поверхность.

Выбор смеси для наливного полиуретанового пола

Выбор полиуретановой смеси для заливки должен отталкиваться от специфики помещения. Но для начала следует отметить, что по фактуре полиуретан может быть:

Глянцевые поверхности, в отличие от матовых, легче моются и чистятся, однако скопившаяся на таком основании вода может стать причиной падения и получения травмы.

Не менее важным критерием при выборе является производитель. В первую очередь стоит обратить внимание на марки, уже зарекомендовавшие себя. К примеру, Старатели, Волма, Ceresit, Knauf, Bergauf, Vetonit, Unis, а также Основит, Экопол, Краско или Боларс. Эти производители имеют за плечами достаточный опыт, поэтому с большей долей вероятности можно сказать, что заявленные на упаковке характеристики будут соответствовать фактическим.

Ранее рассмотренные критерии так или иначе влияют на стоимость материала. Цена на полиуретановые наливные полы может варьироваться от 250 до 500 руб. за мешок весом в 25-30 кг. На стоимость также влияет необходимость предварительной обработки основания. Например, очень известный ныне наливной пол полиуретановый двухкомпонентный Полимерстоун-2 предполагает пропитку поверхности под заливку грунтовочной жидкостью.

Еще одним фактором, определяющим выбор смеси, считается ее расход. В зависимости от производителя этот показатель может изменяться от 0,7 до 1,5-1,7 кг/ м 2 при толщине слоя, не превышающего 1 мм.

Заливка основания

При желании и наличии свободного времени полиуретановый наливной пол своими руками уложить очень просто. Заливка основания состоит из следующих этапов:

Подготовка плоскости, зависящая от типа основания. Бетонную или деревянную поверхность без существенных дефектов достаточно ошкурить и отшлифовать, а с керамической рационально ликвидировать непрочные участки и тщательно зашпаклевать трещины и щели. В подготовительный этап включается грунтование плоскости.
Наклеивание по периметру помещения вспененной ленты, оставляя небольшой технический зазор. Впоследствии лента удаляется.
Замес смеси в строгом соблюдении концентрации сыпучего и жидкого веществ;
Заливка поверхности. Для жилых помещений оптимальная толщина слоя – 1,5 мм, а для производственных, общественных и т.п. – 3 мм.
Обработка отвердевшего основания полиуретановым лаком.

Наливные полы на полиуретановой основе объединили в себе самые лучшие качества, в результате чего получилась уникальная смесь, отвечающая всем требованиям экологичности, пожаробезопасности, функциональности и декоративности.

Наливные полиуретановые полы своими руками – технология подготовки и устройства на поверхность

Наливные полиуретановые полы наиболее часто используются для обустройства напольного пространства в промышленных зонах, торговых площадях и местах повышенной проходимости.

Данный способ был специально разработан для создания прочного и надежного покрытия, которые способно выдерживать периодические воздействия абразивного типа, не вызывающее сильное повреждение покрытия.

Область применения, особенности и характеристики

Высокая прочность – это отличительная черта полиуретановых полов

Полиуретановые полы – это разновидность наливного пола, произведенная на основе гетероцепного полимера. Используются при устройстве наливных оснований, требующих повышенную износостойкость и химическую инертность покрытия.

Существующие наливные полиуретановые полы разделяются на два вида:

Однокомпонентные – это тонкослойные покрытия толщиной не более 1 мм. Преимущественно применяются в частном и загородном строительстве, для заливки декоративного покрытия или в качестве защитного слоя. Обустройство не отличается особой сложностью, не требуют частого обновления и ремонта.
Двухкомпонентные – покрытия, обладающие высокими прочностными качествами при толщине не более 3-5 мм. Двухкомпонентный полиуретановый наливной пол предназначен для мест с повышенной ударной или точечной нагрузкой – промышленные комплексы, предприятия, автомастерские и т.д.

Если рассмотреть более детально, то полимерное покрытие будет состоять из трех слоев. Первый – это пропитывающий состав, выполняющий роль однородного основания. Второй – эластичный полиуретановый состав. Третий – антикоррозийный защитный слой, принимающий основные нагрузки и воздействия в процессе эксплуатации.

Устройство наливных конструкций возможно на большинство поверхностей и оснований

К области применения полиуретановых покрытий можно отнести следующее:

предприятия, промышленные помещения и заводы;
парковочные комплексы, гаражи и здания автосервиса;
медицинские учреждения, помещения бытового назначения;
торговые и складские площади;
торговые и выставочные залы;
гостиные, холлы и проходные.

Отличительной особенностью таких полов является их способность выдерживать длительное воздействие низких температур, возможность устройства на открытых площадках под постоянным воздействием нагрузки.

Преимущество и недостатки полиуретанового покрытия

Помимо повышенной прочности и ремонтопригодности, наливные полиуретановые полы обладают целым рядом преимуществ, которые значительно расширяют область их применения для частного строительства.

Общая схема устройство наливных конструкций – количество слоев зависит от типа основания и применяемого состава

Среди преимуществ, можно выделить следующие качества:

повышенная износостойкость – имеют повышенную стойкость к воздействию грязи, песка, земли и других абразивных частиц, попадающих на поверхность пола. Первый ремонт и реставрация покрытия выполняется только через 5-7 лет с момента ввода в эксплуатацию;
эластичность – поверхность пола свободно переносит любые вибрационные, ударные и термические нагрузки. При обустройстве заливаемая смесь хорошо растекается и не требует большого усилия для распределения по поверхности;
химическая стойкость – полимерное основание устойчиво и относительно инертно к воздействию кислотных соединений, щелочных растворов, нефтепродуктов и т.д.;
экологическая безопасность – полимерный пол абсолютно безопасен для здоровья и жизнедеятельности человека. Отсутствие токсинов позволяет использовать полимер, при обустройстве пола в больницах и детских учреждениях;
пожаробезопасность – покрытие не может являться источником огня, так как при ударе не высекает искру. При горении не распространяет свободное движение пламени;
высокий срок эксплуатации – при соблюдении технологии устройства и заливки, средний срок службы превышает 10-15 лет. За счет пластичности, полимерный слой сложно повредить, а отсутствие швов не способствует налипанию загрязнений.

К недостаткам данной технологии можно отнести сложность демонтажа. То есть хоть общая ремонтопригодность и является существенным преимуществом, частичный ремонт поверхности практически невозможен.

Потребуется выполнить полный демонтаж и залить полы заново, но с учетом срока службы и повышенной износостойкости, первичный ремонт будет происходить не ранее чем через 5 лет или не потребуется вовсе.

Стоимость, расход материалов и компонентов

Смесь Полимерстоун-1 для создания покрытий с высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам

Средняя стоимость зависит от разновидности состава, производителя, эксплуатационных качеств создаваемого покрытия и дополнительных компонентов, которые потребуются при подготовке пола.

К примеру, двухкомпонентный полиуретановый наливной пол полимерстоун-2 помимо основного состава, предполагает обработку основания грунтовкой ПС-Грунт или пропиткой Протексил.

Однокомпонентные составы предусматривают подготовку аналогичными составами – при использовании других производителей, проникающие смеси для обработки основания могут быть иными.

Средний расход сильно зависит от производителя и технического состояния несущей основы, типа материала и его пористости. Расход Полимерстоун-1 находить в районе 0,3-0,5 кг/м2, Полимерстоун-2 примерно 1,5-1,7 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм и без учета марки бетонного покрытия.

Смесь Полимерстоун-2 для обустройства покрытий повышенной механической прочностью

Ниже в таблице, мы привели среднюю стоимость двух наливных полов, которые по нашему мнению можно порекомендовать к использованию в частном и жилом секторе.

Материал	Стоимость (руб)
Полимерстоун-1, 1 кг	343-370
Полимерстоун-2, 1 кг	339-350
ПС-Грунт, 1 кг	289-300
Протексил, 1 л	169-180
Элакор-ПУ Эмаль-60, 1 кг	245-260
Элакор-ПУ Грунт, 1 кг	210-220
Элакор-ПУ Грунт-2К/50, 1 кг	220-230
Кварцевый песок 0,3-0,8 мм, 1 кг	10-20

Подготовка текущего пола, инструментов и раствора

Технология устройства предусматривает заливку раствора практически на любое несущее основание, включая деревянный и дощатый пол. Деревянные полы являются далеко далеко не идеальным основанием и требуют более тщательной подготовки, нежели бетонный пол или бетонная плита перекрытия.

Расшивки и затирки глубоких трещин, выбоин и раковин на поверхности

Для подготовки деревянной поверхности, потребуется выполнить следующие действия:

Произвести проверку основания на предмет поврежденных досок, сгнивших полотен материала и участков пола. При обнаружении, выполнить демонтаж поврежденных участков и заместить их новым покрытием.
При общей технической непригодности конструкции пола потребуется полностью вскрыть напольную облицовку, осмотреть несущие элементы и лаги, заменить поврежденные участки, произвести пропитку антисептиками и защитными составами, уложить новый черновой пол.
С деревянной поверхности необходимо снять всю старую отделку, краску, лак и т.д. Для этого можно использовать подручные принадлежности и инструменты – шпатель, скребки, щетки с металлическим ворсом, шлифовальную бумагу.
Произвести тщательную уборку строительным пылесосом, выполнить обезжиривание поверхности и затирку стыков, трещин и т.д. Для этого используется цементно-песчаная смесь. В идеале – выполнять тонкослойную несвязанную стяжку.

Бетонная поверхность является оптимальным покрытием под устройство наливного полиуретанового пола своими руками. Его подготовка включает похожий набор действий и начинается с демонтажа старой отделки, напольной облицовки и плинтусов.

Для свежезалитого бетона необходимо подождать 30-35 дней и произвести проверку на влажность – на поверхности бетонного основания на 24 ч зафиксировать полиэтилен небольшого размера. При образовании влаги на полиэтилене и бетоне, следует дождаться его полного высыхания. Допустимая влажность бетонного основания должна быть не более 4%.

Проверка прочность бетона осуществляется специальным инструментом – склерометр. Это металлический или алмазный “карандаш”, которым царапается поверхность, после чего определяется его прочность исходя из глубины повреждения.

Для определения влажности бетонной плиты или стяжки используется склерометр

Прочность на сжатие под заливку полимерных смесей должна быть не менее 20 МПа. При достаточной прочности, основание тщательно очищается от грязи, пыли и строительного мусора. Возможные повреждения устраняются при помощи цементно-песчаной смеси. Для защиты пола от температурных расширений в нижней части стены проклеивается демпферная лента.

Мелкие наплывы бетонной смеси устраняются при помощи шлифовальной машины или заливаются нивелирующей массой. Для оснований облицованных плиткой производить ее демонтаж не требуется, достаточно проверить целостность покрытия, устранить возможные повреждения плитки и обезжирить рабочую площадь.

Для выполнения дальнейших работ потребуется приготовить следующее:

два валика для грунтовки и подстилающего слоя;
металлическая ракля и шпатель;
игольчатый валик, подошвы с шипами;
электрическая дрель с наличием низких оборотов.

В целях безопасности настоятельно рекомендуется воспользоваться средствами индивидуальной защиты – респиратор, пластиковые закрытие очки, перчатки и спецодежда.

В ходе работ, желательно проводить периодическое проветривание помещения и следовать рекомендациям производителя полиуретанового пола.

Технология устройства на примере двухкомпонентной смеси

Проведение основных работ по заливке и устройству полиуретанового пола ведутся только при соблюдении целого ряда технических требований. Так, температура основания и воздуха в помещении – 10-25 °С, температура полимерного раствора – 15-20 °С, относительная влажность воздуха в течении последних суток не более 80%.

Выполняемые работы лучше проводить вдвоем – мастер выравнивающий смесь и подсобник, подготавливающий раствор. Перед началом работ, желательно оборудовать зону, где будут выполняться основные операции по смешиванию компонентов и подготовке материала.

Для этого потребуется, рядом с местом проведения уложить полиэтиленовую пленку. Подготовить необходимую спецодежду, сменную обувь и средства индивидуальной защиты. Помощника следует проинструктировать согласно прилагаемой инструкции, обязать не покидать рабочую зону и следить за качеством смеси.

В качестве примера, приведем сложную технологию устройства, которая предполагает применение двухкомпонентной смеси и подготовку основания при помощи кварцевого песка.

Полиуретановые наливные полы – технология устройства своими руками

Согласно данному способу наливной пол можно выполнить в следующей последовательности:

Финишная очистка поверхности от пыли и возможны загрязнений. Для этих целей желательно воспользоваться строительным пылесосом или провести влажную уборку. После влажной уборки следует хорошо просушить поверхности согласно требованиям.
Грунтовка бетонного основания полиуретановой грунтовкой. Это может быть одно- или двухкомпонентный состав, получаемый путем смешивания двух растворов в нужной пропорции. Грунтовка, ее состав, количество наносимых слоев и срок высыхания зависит от производителя раствора. Общая технология нанесения ничем не отличается от обычной грунтовки для бетона.
Производят подготовку смеси наливного пола. Как правило, это делают спустя 6-9 ч после грунтовки бетонного основания. Для этого вскрывают емкость с компонентов “А” и тщательно его перемешивают при помощи электродрели с насадкой. Промешивание ведется по всему объему в течении 2-3 м.

Для удаление песка после полимеризации подстилающего слоя, желательно использовать строительный пылесос

Подготовка финального слоя выполняется в емкости компонента А

Время работы с финишным слоем при комнатной температуре не превышает 30 м. Среднее время полимеризации финишного слоя зависит от температуры пола и составляет не менее 8-12 ч. Передвигаться по полу можно будет, минимум, через трое суток.

Напомним, что данная технология является общей. Ключевые моменты указаны производителем компонентов в прилагаемой инструкции. В заключение, рекомендуем ознакомиться с видео – полиуретановый наливной пол.

Устройство полиуретановых полов

и предлагает материалы «Элакор» собственного производства для самостоятельного нанесения полиуретановых покрытий.

Особенности устройства полиуретановых полов

Напомним, что полиуретановые полы – это один из классов полимерных полов, полимерных покрытий для пола.

Устройство полиуретановых полов выполняется полиуретановыми материалами, которые имеют важную особенность: они могут быть (производятся) как однокомпонентными, так и двухкомпонентными.
Отметим, что ни один из классов общестроительных полимерных материалов (эпоксиды, акрилы, поливинилхлориды и т.д) не обладают такой особенностью, они могут быть или однокомпонентными, или двухкомпонентными. Например, эпоксиды, из которых тоже часто выполняются полимерные полы, бывают только двухкомпонентные.

Из этой особенности полиуретановых материалов вытекают определенные особенности укладки полиуретановых полов.

1. Однокомпонентные полиуретановые материалы.

Изготавливаются на основе влагоотверждаемых полиуретанов, то есть полимеризация происходит за счет влаги воздуха. Это очень удобно, так как не нужен второй компонент (отвердитель), не нужно отмерять, смешивать компоненты и т.д. Устройство полиуретановых полов выполняется проще, затрат на работы меньше. Еще одно важнейшее преимущество – укладка полиуретанового пола или покрытия может выполняться при отрицательных температурах.

Недостаток – однокомпонентные полиуретаны нельзя наносить толстым слоем. Причина в следующем: полимеризация (отверждение) в первую очередь происходит по поверхности (контакт с влагой воздуха); при полимеризации более глубоких слоев газ не может выйти из слоя покрытия. В результате могут возникать дефекты поверхности полимерного пола в виде пузырей и кратеров или частичное отслоение покрытия.

2. Двухкомпонентные полиуретановые материалы.

Соответственно, имеют основную часть и отвердитель, которые смешиваются перед применением.
Недостаток – не так удобно выполнять устройство полиуретанового пола, так как материалы нужно тщательно смешать и нанести за достаточно короткое время (до 30-40мин.). Преимущество – сразу можно наносить полимерные полы нужной толщины.
При использовании двухкомпонентных материалов укладка полиуретановых полов выполняется только при положительной температуре (от +5°С).

ООО «ТэоХим» производит полимерные полы практически для любых условий эксплуатации и любых объектов промышленного и гражданского строительства.

На сегодняшний день промышленные полы Элакор выполнены на площадях свыше 24 000 000 м².

Источники:
http://www.pol-comfort.ru/naliv/8-poliuretanovye-poly.html
http://dekormyhome.ru/remont-i-oformlenie/poliyretanovye-poly-nalivnoe-pokrytie-cementnoe-i-polimernoe-dvyhkomponentnoe-foto-plastiny-i-tehnologiia.html
http://sdelatpol.com/iskusstvennye-pokrytiya/nalivnoj-pol/dostoinstva-i-nedostatki-nalivnogo-pola-na-poliuretanovoj-osnove.html
http://otdelkadom-surgut.ru/poliuretanovyj-nalivnoj-pol/
http://otdelkaexp.ru/obustrojjstvo-pola/nalivnye-poliuretanovye-poly-svoimi-rukami-tekhnologiya-podgotovki-i-ustrojjstva-na-poverkhnost.html
http://www.teohim.ru/polymer/info/ukladka-poliuretanovyh-polov/
http://masterskayapola.ru/nalivnoj/pochemu-treskaetsya.html