Цемент М500: характеристики, удельный вес и насыпная плотность марки ПЦ500, свойства Д0 и фасовка в мешки по 50 кг

Цементы М 500

Вяжущее – основной компонент бетонной смеси. Существует множество разновидностей этого материала, отличных по свойствам и сфере применения, для гражданского и промышленного строительства используют обычный портландцемент разной прочности. Цемент М500 – это вяжущее самого высокого качества для возведения основных конструктивных элементов домов, заводских ангаров и других объектов.

Состав и производство

Цемент марки 500 – это материал в большинстве случаев однокомпонентный, его производят из клинкера с нормированным составом согласно ГОСТ 10178-85, который измельчают вместе с добавками (вводят при необходимости получения определенных свойств камня):

  • Гипс, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 4013. Он способствует расширению раствора в большом количестве, а также пластичности раствора;
  • Доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476 или другие виды утяжеляющих специальных минеральных добавок;
  • Пластификаторы для достижения отдельных показателей прочности, водонепроницаемости, морозостойкости или пластичности.

Клинкер с добавками тщательно измельчают в специальных установках до получения мелкодисперсной фракции частиц и отправляют сырье на испытание перед реализацией и применением.

Маркировка

Цемент М500 маркируется в соответствиями с требованиями ГОСТ 10178-85 по алгоритму:

  • Тип цемента (портландцемент «ПЦ», «шлакопортландцемент ШПЦ»). В данном обозначении скрывается основное сырье, использованное для производства вяжущего;
  • Марка, в нашем случае – 500. В маркировке материала буква М перед цифровым значением не используется;
  • Информация о наличии дополнительных добавок, определяющих свойства материала. Они обозначаются буквой Д (добавки) и цифровым индексом (процент присадок по массе сухого вяжущего), например, Д0 или Д10, Д20 и т.д.;
  • При наличии свойства быстрого твердения «Б»;
  • «СС» — сульфатостойкое вяжущее с присадками;
  • Пластификация или гидрофобизация цемента ПЛ и ГФ соответственно;
  • Обозначение цемента на клинкере с нормированным составом – «Н»;
  • ГОСТ, согласно которому составлена маркировка.

Пример: ПЦ 500-Д20-ПЛ ГОСТ 10178-85 читаем как портландцемент марки 500, добавки в количестве 20%, пластифицированный материал, контролирующий Госстандарт. В таком обозначении содержится вся ключевая информация о материале, что облегчает процесс его подбора.

Кстати, возможное количество добавок к клинкеру для разных марок цемента также определяет стандарт:

Технические характеристики цемента м500

При выборе цемента для приготовления бетона в первую очередь определяют внимание на технические параметры полуфабриката. Для цемента м 500 они такие:

Параметр Единицы измерения Значение
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток МПа (кгс/см 2 ) 49,0 (500)
Прочность при изгибе в возрасте 28 суток МПа (кгс/см 2 ) 5,9 (60)
Морозостойкость, не менее Циклов F70
Время схватывания, начало-конец Минуты — часы 45 мин – 10 часов
Насыпная плотность сухого цемента кг/м 3 1100…1600*
Плотность раствора цемента м500 кг/м 3 3000…3200

*в зависимости от степени уплотнения смеси и минералогического состава сырья. Если точный показатель неизвестен, при расчетах принимают удельный вес сухого вяжущего 1300 кг/м 3 (средний).

Куб цемента м500 весит в среднем 3 тонны. Он зависит от насыпной плотности вяжущего, тонкости помола, которая в среднем составляет 92%, а также от наличия дополнительных компонентов. Например, гипс облегчает объем, а шлак наоборот увеличивает.

Отличия цемента М500 с добавками от чистого материала

Упомянутый ранее ГОСТ определяет технические характеристики по прочности одинаковыми для цемента пц 500 всех типов. На этом схожесть чистого и композитного вяжущего заканчиваются.

Чтобы определить, в чем разница цемента м500 д0 и м500 д20, сравним их в таблице:

Параметр сравнения М500 Д0 М500 Д20
Состав Нор­ми­ро­ван­ный, на 100% из клинкера. Клинкер и гипс, шлак и присадки в разных количествах.
Цена в сравнении Высокая из-за существенной стоимости чистого клинкера. Пониженная благодаря более дешевым компонентам.
Качество службы Ха­рак­те­рис­ти­ки д0 более высокие: долговечность, во­до­не­про­ни­ца­е­мость, мо­ро­зо­стой­кость. Показатели по тем же критериям более низкие.

Добавки в виде различных минеральных примесей снижают стоимость материала, одновременно повышая некоторые свойства раствора. Они делают массу более пластичной или водостойкой, в зависимости от поставленной задачи.

Какой тип вяжущего выбрать? Нельзя сказать, что цемент м500 без добавок однозначно лучше или хуже – для каждого случая выбирают наиболее подходящий материал по свойствам и цене.

Приготовление бетонного раствора

Общая тенденция: чем выше марка вяжущего, тем более прочный бетон получится при его использовании. Портландцемент М500 подходит для затворения бетонного раствора М100…М450. Причем, чем ниже марка рабочего раствора, тем меньший расход вяжущего происходит. Если посчитать, таким способом можно сэкономить деньги! Достаточно знать правильные пропорции приготовления материала.

Кроме вяжущего понадобится очищенный щебень, речной песок и вода. Технологическая таблица пропорций бетона из цемента м500:

Чтобы при соблюдении пропорций получить раствор и в дальнейшем конструкцию с ожидаемыми характеристиками, необходимо принимать во внимание срок годности вяжущего. В полиэтиленовых непроницаемых мешках он может храниться 12 месяцев, в многослойных бумажных – 6 месяцев.

Примечательно, что каждый 3 месяца происходит ослабление сухого вяжущего на 1 позицию, то есть М500 через 2 месяца после выпуска превращается в М400. Понятно, что указанные в таблице пропорции для такого компонента уже неактуальные. По этой причине необходимо выбирать цемент непосредственно от производителя или прямого поставщика.

Применение

Цемент марки М500 применяется в промышленном и гражданском строительстве в разном качестве:

  • Основополагающий компонент бетонных смесей для устройства несущих конструкций в разных условиях;
  • Высокая скорость схватывания позволяет использовать вяжущее для приготовления ремонтных смесей;
  • Составы свыше Д0 применяются в качестве кладочных и отделочных растворов.

Цемент марки М500

Капитальные строения в современных условиях тяжело представить без использования цемента. Для высоконагруженных конструкций необходимы его марки, способные выдерживать значительную массу. В связи с этим актуальным для высокоэтажного строительства является цемент М500.

Искусственный сыпучий материал особо популярен для изготовления железобетонных конструкций и при заливке фундаментов. Вяжущие компоненты, используемые в водном растворе, после застывания превращаются в каменистые структуры. Благодаря своим техническим характеристикам материал при правильном соблюдении пропорций способен впоследствии эксплуатироваться в течение нескольких десятков лет.

Изготовление и описание М500

Цемент марки 500 изготавливают в соответствии с современными технологиями. Процесс этот достаточно затратный энергетически. Он состоит из двух этапов: формирование клинкера и преобразование его в порошкообразное состояние.

Из известнякового месторождения проводится добыча необходимого сырья. Полученный известняк крошится до получения фракции с максимальным диаметром в 10 см. Следующий этап – сушка для качественного смешивания с остальными составляющими будущего цемента 500. Подготовленная таким образом смесь проходит цикл обжига. В результате формируется фактура, которая называется «клинкер».

Дробилки мельчат гипсовый камень с клинкером и минеральными добавками. При необходимости концентрат просушивается и отправляется на стадию совместного помола.

Необходимо учесть, что качество и физико-химические характеристики исходного сырья бывают разными. К таким параметрам относятся:

  • степень влажности;
  • плотность;
  • процентный состав минеральных солей;
  • структура.

Исходя из базовых критериев, применяется один из типов производства продукта:

  • мокрый – при изготовлении цемента из глины (различных силикатов), карбоновых солей и добавок с содержанием железных оксидов;
  • сухой – работы проводятся с сухими компонентами, что позволяет в итоге быстро получить готовый порошок;
  • комбинированный – на разных этапах задействуются технологии как сухого помола, так и работа с влажным сырьем.

Схема производства цемента сухим и мокрым способом

Раньше цемент 500 производился исключительно по мокрой технологии. В последнее время более прогрессивной принято считать сухую обработку.

Действующие характеристики

Цемент М500 технические характеристики имеет отличные от других марок. Основным его достоинством в отличие от более низких сортов является высокая способность к сжатию. Рассмотрим более подробно технические характеристики цемента М500:

  • прочность на изгиб – 6,0-6,4 МПа;
  • допустимая степень сжатия материала – 500 кг/см 2 или 60 МПа;
  • высокая степень морозоустойчивости, доходящая до 10 единиц;
  • отличные водоотталкивающие характеристики;
  • цемент ПЦ 500 относят к материалам с нормальной скоростью затвердевания, но он обеспечивает «схватывание» от 45 минут до 10 часов в зависимости от внешних погодных условий, что сопоставимо с некоторыми быстрозастывающими марками;
  • значение насыпной плотности варьируется в диапазоне 1100-1600 кг/м 3 , а для расчетов принято использовать усредненный параметр 1300 кг/м 3 ;
  • истинное значение плотности материала составляет 3100 кг/м 3 .

Свои высокие прочностные свойства цемент 500 передает и бетону. В результате, если выбирать данный продукт, то при одинаковой концентрации с более слабыми марками он будет выигрывать в технических характеристиках. Недостатком цемента ПЦ 500 является пониженная сульфатостойкость. Это накладывает некоторые ограничения на его использование.

Характеристики марки ПЦ 500-ДО-Н:

Норматив

Показатели

Минералогический состав цементного клинкера

Прочность на сжатие на 28-е сутки

Начало схватывания раствора

Прочность на изгиб

Допустимая степень сжатия

Материал не рекомендуется применять в условиях высокого залегания грунтовых вод с большой долей минерализации. Агрессивная жидкость способна снизить качество готового материала. В такой ситуации целесообразно заменять пятисотую марку на четырехсотую бездобавочную марку, понижая нагрузку.

Цементные смеси М500

При выпуске цемента М 500 ГОСТ должен выбираться действующий на данный момент. К таким государственным стандартам относятся:

  • ГОСТ 22266-94 – данные технические условия применяются для сульфатостойких строительных материалов, используемых при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций;
  • ГОСТ 969-91 – стандарт актуальный для глиноземистых и высокоглиноземистых цементов, которые применяются для жаростойкого раствора или бетона, а также быстротвердеющих строительных смесей;
  • ГОСТ 31108-2003 – технические условия для общестроительных цементов, принятые Евразийским советом по стандартизации;
  • ГОСТ 30515-97 – общие технические условия для цементов, унифицированные для оценки качества материала.

Проверка цемента М500 на соблюдение ГОСТ и соответствие стандартам проводится в метрологических лабораториях. Они имеются при каждом крупном производственном предприятии, выпускающем данную продукцию. Также имеются независимые или государственные организации, контролирующие подобную продукцию.

ВИДЕО: Какой цемент выбрать для раствора

Где применяют цемент М500

Цемент М500 за счет своих особых технических характеристик применяется там, где от него требуют повышенную прочность при высокой сопротивляемости серьезным нагрузкам. Также важные его усиленные параметры в условиях проведения аварийных или ремонтных работ.

Применяется часто материал для таких случаев:

  • отливка колонн;
  • изготовление плит;
  • заливка монолитных армированных фундаментов.

Традиционно более популярен порошкообразный материал без примесей. Его обычно маркируют «Д0». Изготавливается он из чистого клинкера с незначительными гипсовыми вкраплениями. Подобный состав способствует повышению долговечности материала, обеспечивая водонепроницаемыми свойствами. Ж/б конструкции из него также имеют морозоустойчивые характеристики. Продукция из бездобавочного цемента отлично проявляет себя во влажных условиях и не подвергается коррозионным процессам.

Область применения в малоэтажном строительстве и при производстве ЖБИ практически не ограничена

Пятисотая марка Д0 за счет своего качества распространена среди промышленных и бытовых застройщиков. Также ее используют в масштабных проектах:

  • возведение мостов;
  • заливка опор для линий электропередач;
  • изготовление плит для аэродромов и пр.

Второй по популярности является марка М500 Д20. Наличие в ней минеральных примесей до 20% обеспечивает лучшую схватываемость. Также данный связывающий порошок стоит немного дешевле, практически без снижения прочностных характеристик. Иные физические параметры немного уступают бездобавочному цементу. По таким характеристикам он ближе к марке портландцемента М450.

Востребован стройматериал с примесями в разных ремонтно-строительных растворах. Он используется там, где необходима высокопрочная фасадная обработка штукатуркой. Наливные полы часто также замешивают на его основе.

Цены на цемент М500

Наиболее востребованной является цена за мешок 50 кг. Это связано с тем, что подобная фасовка является оптимальной для транспортировки практически любыми методами, как автотранспортом, так и по ж/д. Бумажные мешки удобнее разгружать, чем насыпь (курган). Также они и хранятся компактнее.

Самый удобный способ для транспортировки и хранения – мешки фасовкой по 50 кг. Самый дешевый – насыпной курган, но тогда весь состав нужно использовать в ближайшее время

Многослойная упаковка отлично сохраняет продукцию от воздействия влажных условий в течение непродолжительного периода.

Розничная цена за мешок 50 кг пятисотой марки на московских площадках колеблется в пределах 250-280 рублей без учета доставки. Для крупных партий можно получить скидку в пределах 5-8 % в зависимости от необходимого объема.

Срок годности цемента – 12 месяцев при условии соблюдения норм хранения. В течение всего периода курган или мешки должны находиться в закрытых сухих вентилируемых помещениях. При попадании даже небольшого количества воды начинается необратимый процесс гидратации, что приводит к значительному ухудшению качества продукта. Не рекомендуется использовать для приготовления растворов цемент с комками.

ВИДЕО: Пропорции бетона, щебня и пластификаторов для разных растворов

Цемент (портландцемент) М500 в мешках – характеристики: плотность, марки, удельный вес

Цемент М500 – вид гидравлического вяжущего, которое получают благодаря тонкому помолу клинкера (представляющего собой обожженную смесь глины и известняка), с добавлением гипса и различных минеральных веществ. Используется цемент в самых разных сферах ремонтно-строительных работ, внутренних и наружных.

Цемент М 500 может использоваться для приготовления кладочных, штукатурных растворов, бетонов для разнообразных конструкций (фундаменты, стены, стяжка и т.д.), для укладки плитки и массы других задач. Портландцемент марки М500 считается наиболее прочным и качественным, поэтому пользуется немалой популярностью на рынке.

М500 – это марка вяжущего, способного демонстрировать средний показатель прочности на сжатие в районе 500 кг/м3 по прошествии 28 суток с момента приготовления. Смесь может быть без добавок либо с разнообразными веществами, введенными в состав в той или иной пропорции.

Основные преимущества цемента М500 Д0:

  • Простота в приготовлении – достаточно смешать компоненты в установленных пропорциях и получить раствор нужной марки.
  • Безопасность и экологичность – отсутствие токсинов делает цемент пригодным для выполнения как наружных, так и внутренних работ.
  • Умеренный расход – уменьшает расходы на работы.
  • Химическая инертность – застывший монолит стоек к кислотам, щелочам, солям и т.д.
  • Прекрасные эксплуатационные характеристики – ПЦ 500 Д0 демонстрирует великолепные показатели прочности, стойкости к разным воздействиям, долговечности.

Единственным минусом смеси можно отметить достаточно высокую стоимость, но она полностью соответствует качеству и свойствам вяжущего.

Применение

Цемент марки М500 используется в самом широком спектре ремонтно-строительных работ. Его характеристики и параметры позволяют гарантировать качество и длительный срок эксплуатации различных конструкций, максимальную прочность и надежность.

Основные сферы применения цемента М500:

  • Создание монолитных фундаментов, колонн, плит с армированием.
  • Замес различных растворов – для штукатурки, кладки кирпича и блоков.
  • Дорожное, железнодорожное строительство, создание мостов.
  • Создание взлетных полос в условиях аэродромов.
  • Конструкции с особыми требованиями – в зоне высокого уровня прохождения грунтовых вод, с необходимостью быстрого застывания.
  • Монтаж линий электропередач.

Материал считается универсальным – все зависит от того, какие пропорции были выбраны для раствора. Пропорция цемента и песка зависит от типа раствора: для суперпрочных конструкций 1:2, классический вариант 1:3, для кладочных растворов 1:4, другие растворы допускают соотношение 1:5. Воду добавляют в количестве, достаточном для достижения раствором комфортной в работе консистенции.

Состав

Характеристики цемента М500 во многом зависят от входящих в состав компонентов и соблюдения технологии приготовления. Для получения портландцемента смешивают гашеную известь и глину, создавая клинкер, к которому добавляют гипс либо сульфат калия, а также разнообразные добавки.

Глинистые породы, входящие в состав цемента, абсолютно экологичны, стойки к воздействию агрессивной внешней среды, не боятся коррозии. Для улучшения определенных свойств в смесь могут вводиться различные добавки – пластификаторы, присадки и т.д.

Производство

Цемент 500, как и любой другой портландцемент, производится по одному и тому же принципу. Сначала в условиях завода спекают известняк и глину, получая таким образом клинкер. Далее клинкер с гипсом смешивают и одновременно смалывают мелко. Последними в состав могут быть введены различные активные добавки для повышения стойкости ко влаге, прочности, морозостойкости и т.д.

Приготовленные таким образом смеси уже готовы к затворению водой, просты в использовании и гарантируют указанные нормативные параметры по ГОСТу. Цемент без добавок маркируется М500 Д0, с добавками – М500 Д20 (или более, что зависит от объема введенных в состав веществ).

Технические характеристики

Марка цемента М500 демонстрирует высокие эксплуатационные характеристики. Особой популярностью смесь пользуется благодаря своим прочности, надежности и долговечности, а также универсальности.

Основные свойства портландцемента М500:

  • Начало схватывания – через 45 минут после замеса
  • Полное затвердевание и набор прочности – в течение 28 суток
  • Морозостойкость – около 70 циклов замораживания/оттаивания
  • Нагрузка на изгиб – до 6.3 МПа (63 атмосфер)
  • Тонкость помола – 92%
  • Гигроскопическое расширение – максимум 10 миллиметров
  • Прочность на сжатие – 59.9 МПа (591 атмосфера)
  • Срок хранения сухой смеси – в заводской упаковке, не нарушенной, около 1 года (несмотря на то, что на пакетах обычно указывают срок годности цемента М500 12 месяцев, уже через 3-6 месяцев он постепенно теряет свои свойства)
  • Радиоактивность – до 370 БК/кг (1 класс)
  • Плотность – до 3200 кг/м3

Плотность

Плотность являет собой информативный показатель, который отвечает за качество вяжущего. Именно плотность влияет на надежность и прочность застывшего камня. Чем более высокий показатель насыпной плотности демонстрирует портландцемент (ПЦ) 500, тем ниже будет пористость монолита и тем хуже он будет впитывать воду, разрушаться при морозе, различных нагрузках.

Добавки

В цемент портланд 500 вводят различные добавки, призванные улучшить те или иные его свойства, выполнять другие задачи.

Основные виды добавок для цемента:

  • Для регулирования свойств – влияют на прочность, сроки схватывания, пластичность, водопоглощение.
  • Вещественные – влияют на прохождение процессов гидратации и твердения. Это могут быть активные минеральные добавки либо наполнители.
  • Технологические – оказывают влияние на процесс помола, что может определенным образом сказываться на характеристиках материала, но вовсе не обязательно.

Объем добавок может быть разным, что отображает маркировка. Д0 – это цемент без добавок, Д5 или Д20, к примеру – это цемент, в составе которого есть 5% и 20% разных веществ соответственно. Все добавки призваны улучшать характеристики вяжущего, в той или иной мере.

Нормы расхода

Портландцемент М500 поставляется мешках по 25 кг, 50кг (более востребованы). И вопрос о том, сколько понадобится вяжущего для приготовления раствора, актуален для всех мастеров. Нормы расхода зависят от того, какой бетон нужно приготовить и для чего. Кладочные и штукатурные смеси производят из цемента и песка в соотношении 1:3, 1:2.

В домашних условиях приготовить бетон прочностью М300 и выше марки практически невозможно, так как тут требуется тщательное перемешивание, добиться которого без использования технологического оборудования чрезвычайно сложно.

Фасовка и упаковка

Цемент производится и поставляется в любых объемах. Стандартная фасовка М500 – в мешках по 25, 50 кг (можно найти М500 40 кг, но реже). После производства цемент распределяют по герметичным башням, где обустроена мощная система вентиляции с пониженным уровнем влажности воздуха. Тут вяжущее может храниться до 14 дней.

Потом портландцемент фасуют в бумажные мешки. Вес мешка брутто составляет не более 51 килограмма. Мешки обязательно выполняются из нескольких слоев полиэтилена, чтобы не позволить влаге проникнуть в порошок. На таре указывается дата фасовки и маркировка с основными обозначениями, дающими информацию про материал.

Условия хранения – нормальный уровень влажности, температура воздуха до +50 градусов. Контактируя с воздухом, цемент впитывает из него влагу, что понижает свойства. Также вяжущее теряет параметры каждые несколько месяцев, поэтому самый качественный раствор можно получить из свежего цемента.

Маркировка

Независимо от того, приобретается ли цемент М500 40 кг, 25 или 50, на мешке должна быть указана вся важная информация про вяжущее. Маркировка прописана в ГОСТе 10178-85. Обозначения в обязательном порядке включают марку и объем добавок (евроцемент М500 Д0 или Д20, к примеру).

Что обозначают буквы в маркировке:

  • Б – быстротвердеющий цемент
  • ПЦ (ШПЦ) – портландцемент (либо шлакопортландцемент)
  • Н – соответствие состава нормативам ГОСТа
  • ПЛ – пластифицированный цемент с высоким уровнем стойкости к морозу

Введение в вяжущее добавок (их тип и объем) регулируется ГОСТом 24640-91.

Отличия М500 с добавками от чистого материала

Цемент марки 500 может предполагать наличие определенных добавок либо поставляться без них. Так, разница между составом Д0 и Д20 в том, что во втором случае 20% смеси – это добавки, определенным образом влияющие на свойства и характеристики цемента, а также застывшего бетона.

Цемент М500 Д0 создают из чистого клинкера и гипса, благодаря чему он быстро схватывается, дает максимальный срок службы, дает возможность заливать железобетонные конструкции с высоким уровнем водостойкости и морозостойкости. Бездобавочный цемент гарантирует длительную службу даже в условиях постоянно повышенной влажности, исключая риск коррозии и деформации.

Благодаря вышеперечисленным преимущества цемент М500 без добавок широко используется в частном и промышленном строительстве, повсеместно в возведении опор ЛЭП, мостов, дорожных, аэродромных покрытий, а также других важных объектов.

Цемент М500 Д20 в составе включает клинкера около 75-80%, что снижает стоимость вяжущего. Схватывается он немного быстрее за счет минеральных добавок. Общие характеристики у цемента с добавками немного понижены, но на прочности это не отражается.

Чаще всего портландцемент с добавками используют для создания ремонтно-строительных растворов. Фасадные штукатурки, наливные полы, прочные кладочные растворы выполняют именно из цемента с добавками, который более комфортен в работе, стоит дешевле, но все возложенные на него функции выполняет великолепно.

Белый цемент М500 часто используют для создания цветного раствора – в таком случае в качестве добавок выступают пигменты.

Приготовление бетонного раствора

Чтобы приготовить бетонный раствор по таблицам, необходимо знать некоторые параметры – вес 1 м3 цемента, удельный вес других компонентов, нужный объем смеси и т.д. Но можно поступить и по-другому – отмерять все компоненты по объему (ведром, к примеру), что намного проще.

Чтобы получить средний по характеристикам бетонный раствор, делают классический замес: часть цемента, 1.9 частей песка и 3.8 частей наполнителя. Воду берут в объеме, равном половине объему цемента (на 10 килограммов сухой смеси уходит около 1.5-2 литров воды). Тут удельный вес цемента М500 и его плотность знать не обязательно – все высчитывается объемом.

Советы

Прежде, чем начинать работу с цементом, необходимо тщательно изучить его свойства, выяснить пропорции, узнать, сколько нужно материала для 1м3 раствора и т.д.

Несколько советов от мастеров:

  • Цемент покупают в мешках по 25/50 килограммов и как можно ближе к дню его использования. Хранить материал нужно только в заводской таре, не открывая. Если цемент был куплен насыпом, его нужно правильно защитить от атмосферных осадков и использовать как можно быстрее, так как он все равно будет «тянуть» влагу из окружающей среды и терять свойства.
  • Лучше покупать цемент прямо перед проведением работ и небольшими партиями, докупая необходимый объем. В магазинах Москвы и регионов всегда есть цемент всех видов в большом объеме, поэтому закупать материал впрок нет смысла.
  • Если планируется большая закупка, лучше приобретать у оптовых поставщиков или производителя, минуя посредников.
  • Проверять соответствие материала ГОСТам, наличие сертификатов. Также желательно предварительно проверять репутацию производителя, качество оборудования, соблюдение технологии производства цемента.
  • Все добавки, включенные в состав, обязательно должны быть перечислены.

Цемент М500 – качественный и востребованный на современном рынке строительный материал, который используется в самых разных сферах, поэтому считается универсальным. При выборе цемента нужно обращать внимание на маркировку, а в процессе работы – соблюдать технологию, что даст возможность гарантировать наивысшее качество результата.

Цемент марки М500: производство, рабочие характеристики и применение

Содержание:

Цемент (или портландцемент) марки М500 повсеместно применяется в строительной сфере в качестве вяжущего вещества. В гражданском и промышленном строительстве он востребован при кладке газобетонных, каменных либо кирпичных стен; в процессе изготовления железобетона и специальных бетонных растворов повышенной прочности; в ходе формирования ответственных монолитных конструкций и т. п. Застывший цементный состав на основе данного материала примечателен высокой нагрузочной способностью готовой стройконструкции при надлежащих параметрах морозостойкости и долговечности.

1. Технология изготовления цемента М500

Сырьем для изготовления портландцемента М500 выступают гипсовый камень, клинкер (продукт спекания глины и известняка), доменная шихта, а также пластифицирующие, кислотоупорные и гидрофобные добавки. Для специальных видов материала могут использоваться некоторые другие компоненты. Технологический процесс производства цемента делят на две укрупненных стадии, которые в свою очередь подразделяются на отдельные этапы.

Первая стадия – получение клинкера, являющегося по сути основой сухой цементной смеси. Клинкер получают из особого минерала – “зеленки” или желтовато-зеленого известняка, который добывается с глубины до 10 м в ходе разработки известняковых месторождений. Желтовато-зеленый известняк в промышленных условиях подвергают предварительной сушке, после чего смешивают с другими компонентами. После обжига клинкер готов к последующим технологическим операциям.

На второй стадии клинкер измельчается до порошкообразной консистенции с примешиванием к нему гипса и специальных добавок. В результате получается сыпучая однородная масса. В зависимости от качества и состояния исходного сырья здесь возможно применение одного из трех промышленных способов получения кондиционного материала: мокрого, сухого или комбинированного.

При сухом способе смешанное сырье подвергается сушке непосредственно перед помолом либо в его процессе. После размалывания компонентов в порошок смесь проходит обработку горящим газом. Этот способ ныне считается самым перспективным и экономичным с точки зрения расходования энергоресурсов. Мокрый способ предполагает предварительное измельчение сырья в воде. Образовавшаяся водная суспензия подается в печь и подвергается обжигу. В завершении процесса сформировавшиеся гранулы измельчаются до получения готового цемента. Комбинированный способ в разных вариантах сочетает обе вышеописанные технологии. Причем, в одном случае после сухого приготовления смеси идет образование гранул с добавлением воды, а в другом – за измельчением смеси в воде следуют ее сушка и обжиг.

2. Потребительские качества и главные технические характеристики цемента марки М500

Основным рабочим параметром цемента, определяющим его марку, является прочность застывшей водно-цементной смеси, то есть устойчивость таковой к внешней нагрузке. Другими базовыми характеристиками материала считаются его плотность, время схватывания, водо- и морозостойкость.

2.1. Прочность

Именно прочность портландцемента на сжатие, выраженная в кг на см. кв., входит в маркировку материала, задавая его тип. Это значит, что цемент М500 после смешивания с водой и застывания в течение 28 суток способен выдерживать нагрузки, как минимум, в 500 кг на квадратный сантиметр плоской поверхности. Такая прочность (в современной классификации – от 42,5 МПа) считается высокой и признана оптимальной для большинства ответственных стройработ. При этом следует учитывать, что у описываемого материала быстрота схватывания короче, чем у цементов менее прочных марок.

2.2. Плотность насыпная и поверхностная

Параметр плотности цемента М500 необходим для рационального расчета количества материала в смеси при проведении строительных работ. Плотность материала может быть насыпной и истинной.

Насыпная плотность цемента – это удельная масса разрыхленного материала, учитывающая присутствующие в нем частицы воздуха. Данная характеристика помогает оценить реальные пропорции раствора и используется на практике. Для портландцемента М500 насыпная плотность варьируется от 1100 до 1300 кг на м. куб., однако после транспортировки она часто увеличивается до 1400-1500 кг на м. куб. Плотность цемента истинная определяется удельным весом смеси без частиц воздуха. Она превышает насыпную почти в 2 раза и для цемента М500 составляет около 2500 кг на м. куб.

Для расчета количества ингредиентов бетонно-растворной смеси в отдельный сосуд засыпают отмеренное по объему количество материала, затем он взвешивается и результат делится на объем емкости. Подобным образом определяют необходимое количество добавок в раствор (песка и пр.). Обычно в массовом строительстве применяют усредненную величину насыпной плотности, равную 1200-1300 кг на м. куб. В среднем масса куба портландцемента М500 составляет 3 тонны при стандартной тонкости помола 92%. При этом гипсовые добавки облегчают объем, а шлаковые – утяжеляют.

2.3. Морозоустойчивость

Для материала марки М500 гарантированная морозостойкость составляет не менее 70 циклов полного замерзания-оттаивания затвердевшей смеси (F70). Благодаря этому, материал может использоваться в регионах с резкими климатическими перепадами, в том числе для зимнего бетонирования.

2.4. Водостойкость

Цемент М500 без примесей обладает нормальной водостойкостью, позволяющей использовать его при возведении жилых, служебных и промышленных строений. Однако при обустройстве фундаментов, бассейнов и иных бетонных резервуаров рекомендуется применять материал с индексом Д20, в котором присутствуют особые добавки, отвечающие за дополнительную устойчивость смеси к постоянному воздействию влаги.

2.5. Время схватывания жидкой смеси

Портландцемент М500 относится к материалам с ускоренным затвердеванием, что позволяет действенно применять его как в обычном строительстве, так и в процессе проведения ремонтно-аварийных работ. При этом прочностные качества смеси начинают проявляться не позднее, чем через 45 минут после использования, начальное затвердевание таковой происходит через 10-12 часов, а 50-процентное твердение – за трое суток.

3. Чистый цемент М500 и его специальные виды

Чистый или клинкерный цемент М500, свободный от минеральных добавок и примесей (индекс Д0), имеет достаточно низкую стоимость и повсеместно используется в строительстве. Каменная кладка и промышленные бетонные конструкции с его применением хорошо выдерживают статические нагрузки, прочны, долговечны и морозостойки. Опыт строительства показывает, что надежность строений на основе портландцемента марки М500 гораздо выше, чем с использованием материала М400.

Отдельные разновидности материала выпускаются с нормированным содержанием модифицирующих или технологических добавок, которые помогают ускорить процесс помола гипсово-клинкерной смеси, повысить морозо- и влагоустойчивость застывшего материала, ускорить затвердевание и пр.

Среди предлагаемых на отечественном рынке специальных видов цемента М500, активное применение находят:

  • быстротвердеющий цемент БТЦ, востребованный в скоростном строительстве;
  • сульфатостойкий портландцемент ССПЦ, применяемый при обустройстве массивных фундаментов, плотин, причалов и конструкций, пребывающих под постоянным воздействием грунтовых вод с сульфатами;
  • материал с поверхностно активными компонентами (ПЛ), обладающий повышенной пластичностью;
  • цемент ГФ с минимальной водопроницаемостью, используемый в специфических условиях;
  • портландцемент ВРЦ (водонепроницаемый расширяющийся) с высокой плотностью , применяемый в шахтных сооружениях и при заделывании трещин в водопроводных трубах;
  • тампонажный цемент для тампонирования буровых скважин;
  • декоративный цветной цемент белого (БЦ) или цветного колера.

Весовое количество добавок в цементе М500 относительно исходной клинкерной смеси согласно госстандарту может находиться в пределах 0-20%, что отражается в заводской маркировке материала после буквы Д.

4. Маркировка цемента М500 согласно старому и новому ГОСТ

Маркировка портландцемента М500 доныне ведется как по устаревшему госстандарту ГОСТ 10178-85 либо по обновленному ГОСТ Р 31108-2003 с дополнениями от 2016 г.

В первом случае начальными буквами обозначения будут ПЦ (портландцемент) или ШПЦ (шлакопортландцемент), а затем следует индекс М500, говорящий о марке материала. При этом буква М часто пропускается. Далее следует информация о процентном содержании примесей – Д5, Д10, Д15, Д20, а затем – о специальных свойствах цемента. Пример подобной маркировки – ПЦ-500-Д10-СС ГОСТ 10178-85, то есть портландцемент марки 500 с десятью процентами примесей, сульфатостойкий.

По стандарту ГОСТ Р 31108-2003, согласованному с европейскими нормами EN 197–1, прочностные качества цемента выражаются в мегапаскалях (МПа). В отечественной версии маркировка материала начинается с букв ЦЕМ и следующей за ними римской цифры I или II, соответственно говорящей об отсутствии/наличии в таковом минеральных добавок. Здесь под цифрой I подразумевается цемент из молотого клинкера и технологических добавок в количестве до 5% от массы материала, а под цифрой II – присутствие добавок в массовой доле 6%-35%. Портландцемент с примесями имеет дополнительный индекс А (6%-20% добавок) или В (21%-35% добавок). В конце обозначения может стоять буква Н или Б, говорящая о скорости застывания смеси – нормальная или быстрая. Пример такой маркировки для цемента М500 – ЦЕМ II/А 42,5Н, то есть цемент М500 с долей примесей 6%-20% и нормальной скоростью застывания.

5. Плюсы и минусы материала

В числе эксплуатационных плюсов портландцемента М500, делающих материал привлекательным для различных направлений строительной деятельности:

  • простота в применении, поскольку здесь приготовление раствора сводится к тщательному перемешиванию смеси воды, цемента, песка и при необходимости щебня в заданных соотношениях;
  • химическая инертность, предполагающая стойкость готовых ЖБИ и стройконструкций к коррозии, воздействию щелочей, солей и кислот;
  • экологичность, так как в материале отсутствуют токсичные вещества, испарения которых могут причинить вред человеку и окружающей среде;
  • оптимальное сочетание прочности, влагостойкости и долговечности готовых конструкций;
  • умеренный расход стройматериала, помогающий минимизировать расходы застройщика.

К единственному значительному недостатку цемента М500 можно отнести его стоимость, которая несколько выше, чем у материала более низких марок. Это отчасти сдерживает его использование при возведении ненагруженных сооружений и строений, не подвергающихся особым внешним агрессивным воздействиям.

6. Сферы применения портландцемента М500

Рабочие свойства цемента марки М500 обусловили широту спектра применения материала. В числе сфер массового использования строительных смесей на его основе:

  • возведение фундаментов жилых многоэтажных и капитальных промышленных стройобъектов;
  • строительство торговых центров, складов большой вместимости, портовых сооружений, вокзалов и общественных зданий, в том числе на водонасыщенных грунтах;
  • ремонтные и аварийно-восстановительные работы на бетонных конструкциях и строениях;
  • сооружение эстакад, мостов, плотин, шлюзов, опор ЛЭП;
  • обустройство автомагистралей с высокой проходимостью;
  • изготовление массивных железобетонных плит (аэродромных, дорожных и пр.).

Помимо этого, портландцемент М500 применяется в особых случаях, когда необходимы смеси с быстрым застыванием и гарантированной прочностью (создание напольных стяжек, декоративных парковых элементов и пр.).

7. Полезные рекомендации по применению цемента М500

7.1. Нормы расхода

Исходя из строительной практики, чем выше марка цемента, тем меньше его требуется для создания объемной единицы бетона или раствора. Поэтому использование портландцемента М500 считается экономически выгодным относительно более дешевых марок. При этом его расход для получения конструкции гарантированной прочности на 15%-20% ниже, чем с применением материала марки М400.

Распространенные пропорции смесей таковы:

  1. Для фундаментов и перекрытий – 1 часть цемента к 2-м частям песка;
  2. Для кладочных смесей – 1 часть цемента к 4-м частям песка;
  3. Для стяжек пола, садовых дорожек и штукатурных работ – 1 часть цемента к 5-ти частям песка.

Если сухая смесь создана более чем за месяц до замешивания, необходимо учесть ухудшение рабочих характеристик цемента – примерно на 10% активности каждые 30 дней хранения. То есть, через 60 дней материал марки М500 соответствует свежеизготовленному цементу М400 и вышеописанные пропорции следует скорректировать.

7.2. Смешивание с цементом других марок

Производитель описываемого стройматериала строго не рекомендует смешивать его с цементом других марок и модификаций, поскольку готовая смесь не будет иметь гарантированных эксплуатационных качеств. Кроме того, из-за неконтролируемого взаимодействия примесей разных типов портландцемента возможно быстрое растрескивание застывшего раствора, его шелушение и иные механические аномалии.

7.3. Покупка фасованного цемента М500: на что обращать внимание

При покупке фасованного портландцемента М500, равно как и других марок, следует обращать внимание на следующие моменты:

  • отсутствие недовеса, для чего мешок полезно взвесить вместе с продавцом;
  • дату изготовления стройматериала, поскольку со временем он быстро утрачивает ряд полезных качеств;
  • условия хранения материала у продавца (влажность, повышенную/пониженную температуру воздуха и др.);
  • наличие на упаковке цемента детальной маркировки продукции, а также подробных сведений о компании-производителе (адресов офиса и промышленных мощностей, контактов для связи, штрих-кода, информации о сертификации товара).

Цемент марки М500: производство, рабочие характеристики и применение

Содержание:

Цемент (или портландцемент) марки М500 повсеместно применяется в строительной сфере в качестве вяжущего вещества. В гражданском и промышленном строительстве он востребован при кладке газобетонных, каменных либо кирпичных стен; в процессе изготовления железобетона и специальных бетонных растворов повышенной прочности; в ходе формирования ответственных монолитных конструкций и т. п. Застывший цементный состав на основе данного материала примечателен высокой нагрузочной способностью готовой стройконструкции при надлежащих параметрах морозостойкости и долговечности.

1. Технология изготовления цемента М500

Сырьем для изготовления портландцемента М500 выступают гипсовый камень, клинкер (продукт спекания глины и известняка), доменная шихта, а также пластифицирующие, кислотоупорные и гидрофобные добавки. Для специальных видов материала могут использоваться некоторые другие компоненты. Технологический процесс производства цемента делят на две укрупненных стадии, которые в свою очередь подразделяются на отдельные этапы.

Первая стадия – получение клинкера, являющегося по сути основой сухой цементной смеси. Клинкер получают из особого минерала – “зеленки” или желтовато-зеленого известняка, который добывается с глубины до 10 м в ходе разработки известняковых месторождений. Желтовато-зеленый известняк в промышленных условиях подвергают предварительной сушке, после чего смешивают с другими компонентами. После обжига клинкер готов к последующим технологическим операциям.

На второй стадии клинкер измельчается до порошкообразной консистенции с примешиванием к нему гипса и специальных добавок. В результате получается сыпучая однородная масса. В зависимости от качества и состояния исходного сырья здесь возможно применение одного из трех промышленных способов получения кондиционного материала: мокрого, сухого или комбинированного.

При сухом способе смешанное сырье подвергается сушке непосредственно перед помолом либо в его процессе. После размалывания компонентов в порошок смесь проходит обработку горящим газом. Этот способ ныне считается самым перспективным и экономичным с точки зрения расходования энергоресурсов. Мокрый способ предполагает предварительное измельчение сырья в воде. Образовавшаяся водная суспензия подается в печь и подвергается обжигу. В завершении процесса сформировавшиеся гранулы измельчаются до получения готового цемента. Комбинированный способ в разных вариантах сочетает обе вышеописанные технологии. Причем, в одном случае после сухого приготовления смеси идет образование гранул с добавлением воды, а в другом – за измельчением смеси в воде следуют ее сушка и обжиг.

2. Потребительские качества и главные технические характеристики цемента марки М500

Основным рабочим параметром цемента, определяющим его марку, является прочность застывшей водно-цементной смеси, то есть устойчивость таковой к внешней нагрузке. Другими базовыми характеристиками материала считаются его плотность, время схватывания, водо- и морозостойкость.

2.1. Прочность

Именно прочность портландцемента на сжатие, выраженная в кг на см. кв., входит в маркировку материала, задавая его тип. Это значит, что цемент М500 после смешивания с водой и застывания в течение 28 суток способен выдерживать нагрузки, как минимум, в 500 кг на квадратный сантиметр плоской поверхности. Такая прочность (в современной классификации – от 42,5 МПа) считается высокой и признана оптимальной для большинства ответственных стройработ. При этом следует учитывать, что у описываемого материала быстрота схватывания короче, чем у цементов менее прочных марок.

2.2. Плотность насыпная и поверхностная

Параметр плотности цемента М500 необходим для рационального расчета количества материала в смеси при проведении строительных работ. Плотность материала может быть насыпной и истинной.

Насыпная плотность цемента – это удельная масса разрыхленного материала, учитывающая присутствующие в нем частицы воздуха. Данная характеристика помогает оценить реальные пропорции раствора и используется на практике. Для портландцемента М500 насыпная плотность варьируется от 1100 до 1300 кг на м. куб., однако после транспортировки она часто увеличивается до 1400-1500 кг на м. куб. Плотность цемента истинная определяется удельным весом смеси без частиц воздуха. Она превышает насыпную почти в 2 раза и для цемента М500 составляет около 2500 кг на м. куб.

Для расчета количества ингредиентов бетонно-растворной смеси в отдельный сосуд засыпают отмеренное по объему количество материала, затем он взвешивается и результат делится на объем емкости. Подобным образом определяют необходимое количество добавок в раствор (песка и пр.). Обычно в массовом строительстве применяют усредненную величину насыпной плотности, равную 1200-1300 кг на м. куб. В среднем масса куба портландцемента М500 составляет 3 тонны при стандартной тонкости помола 92%. При этом гипсовые добавки облегчают объем, а шлаковые – утяжеляют.

2.3. Морозоустойчивость

Для материала марки М500 гарантированная морозостойкость составляет не менее 70 циклов полного замерзания-оттаивания затвердевшей смеси (F70). Благодаря этому, материал может использоваться в регионах с резкими климатическими перепадами, в том числе для зимнего бетонирования.

2.4. Водостойкость

Цемент М500 без примесей обладает нормальной водостойкостью, позволяющей использовать его при возведении жилых, служебных и промышленных строений. Однако при обустройстве фундаментов, бассейнов и иных бетонных резервуаров рекомендуется применять материал с индексом Д20, в котором присутствуют особые добавки, отвечающие за дополнительную устойчивость смеси к постоянному воздействию влаги.

2.5. Время схватывания жидкой смеси

Портландцемент М500 относится к материалам с ускоренным затвердеванием, что позволяет действенно применять его как в обычном строительстве, так и в процессе проведения ремонтно-аварийных работ. При этом прочностные качества смеси начинают проявляться не позднее, чем через 45 минут после использования, начальное затвердевание таковой происходит через 10-12 часов, а 50-процентное твердение – за трое суток.

3. Чистый цемент М500 и его специальные виды

Чистый или клинкерный цемент М500, свободный от минеральных добавок и примесей (индекс Д0), имеет достаточно низкую стоимость и повсеместно используется в строительстве. Каменная кладка и промышленные бетонные конструкции с его применением хорошо выдерживают статические нагрузки, прочны, долговечны и морозостойки. Опыт строительства показывает, что надежность строений на основе портландцемента марки М500 гораздо выше, чем с использованием материала М400.

Отдельные разновидности материала выпускаются с нормированным содержанием модифицирующих или технологических добавок, которые помогают ускорить процесс помола гипсово-клинкерной смеси, повысить морозо- и влагоустойчивость застывшего материала, ускорить затвердевание и пр.

Среди предлагаемых на отечественном рынке специальных видов цемента М500, активное применение находят:

  • быстротвердеющий цемент БТЦ, востребованный в скоростном строительстве;
  • сульфатостойкий портландцемент ССПЦ, применяемый при обустройстве массивных фундаментов, плотин, причалов и конструкций, пребывающих под постоянным воздействием грунтовых вод с сульфатами;
  • материал с поверхностно активными компонентами (ПЛ), обладающий повышенной пластичностью;
  • цемент ГФ с минимальной водопроницаемостью, используемый в специфических условиях;
  • портландцемент ВРЦ (водонепроницаемый расширяющийся) с высокой плотностью , применяемый в шахтных сооружениях и при заделывании трещин в водопроводных трубах;
  • тампонажный цемент для тампонирования буровых скважин;
  • декоративный цветной цемент белого (БЦ) или цветного колера.

Весовое количество добавок в цементе М500 относительно исходной клинкерной смеси согласно госстандарту может находиться в пределах 0-20%, что отражается в заводской маркировке материала после буквы Д.

4. Маркировка цемента М500 согласно старому и новому ГОСТ

Маркировка портландцемента М500 доныне ведется как по устаревшему госстандарту ГОСТ 10178-85 либо по обновленному ГОСТ Р 31108-2003 с дополнениями от 2016 г.

В первом случае начальными буквами обозначения будут ПЦ (портландцемент) или ШПЦ (шлакопортландцемент), а затем следует индекс М500, говорящий о марке материала. При этом буква М часто пропускается. Далее следует информация о процентном содержании примесей – Д5, Д10, Д15, Д20, а затем – о специальных свойствах цемента. Пример подобной маркировки – ПЦ-500-Д10-СС ГОСТ 10178-85, то есть портландцемент марки 500 с десятью процентами примесей, сульфатостойкий.

По стандарту ГОСТ Р 31108-2003, согласованному с европейскими нормами EN 197–1, прочностные качества цемента выражаются в мегапаскалях (МПа). В отечественной версии маркировка материала начинается с букв ЦЕМ и следующей за ними римской цифры I или II, соответственно говорящей об отсутствии/наличии в таковом минеральных добавок. Здесь под цифрой I подразумевается цемент из молотого клинкера и технологических добавок в количестве до 5% от массы материала, а под цифрой II – присутствие добавок в массовой доле 6%-35%. Портландцемент с примесями имеет дополнительный индекс А (6%-20% добавок) или В (21%-35% добавок). В конце обозначения может стоять буква Н или Б, говорящая о скорости застывания смеси – нормальная или быстрая. Пример такой маркировки для цемента М500 – ЦЕМ II/А 42,5Н, то есть цемент М500 с долей примесей 6%-20% и нормальной скоростью застывания.

5. Плюсы и минусы материала

В числе эксплуатационных плюсов портландцемента М500, делающих материал привлекательным для различных направлений строительной деятельности:

  • простота в применении, поскольку здесь приготовление раствора сводится к тщательному перемешиванию смеси воды, цемента, песка и при необходимости щебня в заданных соотношениях;
  • химическая инертность, предполагающая стойкость готовых ЖБИ и стройконструкций к коррозии, воздействию щелочей, солей и кислот;
  • экологичность, так как в материале отсутствуют токсичные вещества, испарения которых могут причинить вред человеку и окружающей среде;
  • оптимальное сочетание прочности, влагостойкости и долговечности готовых конструкций;
  • умеренный расход стройматериала, помогающий минимизировать расходы застройщика.

К единственному значительному недостатку цемента М500 можно отнести его стоимость, которая несколько выше, чем у материала более низких марок. Это отчасти сдерживает его использование при возведении ненагруженных сооружений и строений, не подвергающихся особым внешним агрессивным воздействиям.

6. Сферы применения портландцемента М500

Рабочие свойства цемента марки М500 обусловили широту спектра применения материала. В числе сфер массового использования строительных смесей на его основе:

  • возведение фундаментов жилых многоэтажных и капитальных промышленных стройобъектов;
  • строительство торговых центров, складов большой вместимости, портовых сооружений, вокзалов и общественных зданий, в том числе на водонасыщенных грунтах;
  • ремонтные и аварийно-восстановительные работы на бетонных конструкциях и строениях;
  • сооружение эстакад, мостов, плотин, шлюзов, опор ЛЭП;
  • обустройство автомагистралей с высокой проходимостью;
  • изготовление массивных железобетонных плит (аэродромных, дорожных и пр.).

Помимо этого, портландцемент М500 применяется в особых случаях, когда необходимы смеси с быстрым застыванием и гарантированной прочностью (создание напольных стяжек, декоративных парковых элементов и пр.).

7. Полезные рекомендации по применению цемента М500

7.1. Нормы расхода

Исходя из строительной практики, чем выше марка цемента, тем меньше его требуется для создания объемной единицы бетона или раствора. Поэтому использование портландцемента М500 считается экономически выгодным относительно более дешевых марок. При этом его расход для получения конструкции гарантированной прочности на 15%-20% ниже, чем с применением материала марки М400.

Распространенные пропорции смесей таковы:

  1. Для фундаментов и перекрытий – 1 часть цемента к 2-м частям песка;
  2. Для кладочных смесей – 1 часть цемента к 4-м частям песка;
  3. Для стяжек пола, садовых дорожек и штукатурных работ – 1 часть цемента к 5-ти частям песка.

Если сухая смесь создана более чем за месяц до замешивания, необходимо учесть ухудшение рабочих характеристик цемента – примерно на 10% активности каждые 30 дней хранения. То есть, через 60 дней материал марки М500 соответствует свежеизготовленному цементу М400 и вышеописанные пропорции следует скорректировать.

7.2. Смешивание с цементом других марок

Производитель описываемого стройматериала строго не рекомендует смешивать его с цементом других марок и модификаций, поскольку готовая смесь не будет иметь гарантированных эксплуатационных качеств. Кроме того, из-за неконтролируемого взаимодействия примесей разных типов портландцемента возможно быстрое растрескивание застывшего раствора, его шелушение и иные механические аномалии.

7.3. Покупка фасованного цемента М500: на что обращать внимание

При покупке фасованного портландцемента М500, равно как и других марок, следует обращать внимание на следующие моменты:

  • отсутствие недовеса, для чего мешок полезно взвесить вместе с продавцом;
  • дату изготовления стройматериала, поскольку со временем он быстро утрачивает ряд полезных качеств;
  • условия хранения материала у продавца (влажность, повышенную/пониженную температуру воздуха и др.);
  • наличие на упаковке цемента детальной маркировки продукции, а также подробных сведений о компании-производителе (адресов офиса и промышленных мощностей, контактов для связи, штрих-кода, информации о сертификации товара).

Особенности цемента марки М500

Цемент М500 – один из самых широко применяемых видов стройматериалов. Готовый бетон на его основе получается долговечным, отлично переносит как смену температур, так и высокую влажность.

Характеристики М500 более чем достойные:

1. Прочность на сжатие – 500 кГс/см2 или 59,9 МПа.

2. Прочность на изгиб – 5,9-6,4 МПа.

3. Высокие водоотталкивающие свойства и морозостойкость.

4. Время высыхания М500 нормируется в интервале от 45 мин до 10 ч, хотя он и относится к нормально твердеющим цементам.

5. Насыпная плотность в зависимости от степени уплотнения сухой смеси может изменяться в пределах 1100-1600 кг/м3. При расчетах принимают средний показатель – 1300 кг/м3.

6. Действительная плотность: 3000-3200 кг/м3.

Такие же свойства М500 сообщает и бетону, поэтому стоимость выше, чем у более слабых марок. Но поскольку идеальных материалов не существует, приходится отметить и некоторые неудовлетворительные характеристики цемента. Речь идет о его пониженной сульфатостойкости. Это ограничивает сферу применения на грунтах с высоким уровнем залегания минерализованных вод. В этом случае разумнее будет замена на бездобавочный портландцемент М400.

Сфера применения

Цемент марки М500 используется там, где от конструкций требуется повышенная прочность для сопротивления серьезным нагрузкам. А хорошая скорость схватывания позволяет применять его в аварийно-ремонтных работах.

Основная сфера – изготовление монолитных армированных фундаментов, плит и колонн. Обычно для приготовления бетона в этих случаях используют цемент без добавок (маркируется Д0). На основе Д20 делают штукатурные и кладочные растворы. Для отделочных работ такая высокая прочность покрытия не требуется. Но регулируя содержание портландцемента, можно получать смеси практически с любыми характеристиками.

Согласно устаревшему, но все еще широко применяемому ГОСТ 10178-85, цемент маркируется в соответствии с показателями его прочности. То есть обычный цемент крепостью 500 кГс/см2 фасуется в мешок с маркировкой М500, а портландцемент с теми же характеристиками идет под маркой ПЦ М500. По новым стандартам (ГОСТ 31108-2003) его обозначение выглядит так:

  • ЦЕМ I 42,5 (для Д0);
  • ЦЕМ II/А 42,5 (для Д20).

Это всего лишь разные названия одного продукта, которые никак не влияют на стоимость цемента. Евромаркировка абсолютно не означает производство по «евростандарту». Кроме этого в обозначении марки шифруется и содержание минеральных компонентов Д0 или Д20. Литера «Д» обозначает добавку размолотого доменного шлака, а число указывает на его процент. Это очень важный показатель, поэтому его обязательно нужно учитывать при покупке.

Сравнение Д0 и Д20

Разница между Д0 и Д20 достаточно велика и не ограничивается одним только расхождением в составе. Характеристики, а соответственно, и сферы применения у таких материалов тоже будут отличаться:

Изготавливается из чистого клинкера с небольшим содержанием гипса, что помогает ему схватываться быстрее. Такой состав обеспечивает бетону наибольшую долговечность, позволяет создавать водонепроницаемые ж/б конструкции повышенной морозостойкости. Изделия из бездобавочного портландцемента отлично служат даже в условиях постоянной влажности, не подвержены коррозии.

Благодаря таким уникальным характеристикам цемент М500 Д0 получил наиболее широкое распространение не только в среде частных застройщиков, но и на более масштабных работах: при возведении мостов, опор ЛЭП, устройстве покрытий на аэродромах.

Из-за высокого содержания минеральных добавок М500 схватывается чуть быстрее. Но самого клинкера – только 75-80%, что немного снижает стоимость стройматериала, хотя и не отражается на его прочности. Остальные характеристики Д20 чуть ниже, чем у бездобавочного. Так что эту марку можно назвать переходной формой от портландцемента М450.

Цемент с добавками применяется в качестве вяжущего компонента ремонтно-строительных растворов. Высокопрочные фасадные штукатурки и наливные полы выполняются именно из Д20.

Если бетонные работы предстоит выполнять преимущественно вручную, лучше приобрести цемент в мешках, расфасованный по 50 кг. Такой вес проще переносить одному человеку, а многослойная упаковка убережет еще неиспользованную сухую смесь от случайного попадания влаги.

В столице дешевле всего можно купить марки Евроцемент и Мордовцемент. Но только в случае, если вы заказываете оптовую партию от 20 тонн с бесплатной доставкой по Москве. Розничная цена за мешок у того же Евроцемента колеблется в пределах 250-280 рублей. Для небольших объемов ремонтных работ решение предлагает компания Гермес – мешки с цементом по 3-5 кг стоимостью от 44 до 62 рублей.

Производитель Д0 Д20
Русеан 255 250
Каменный цветок 260 260
CSM 260 250
Евроцемент 265 260
De Luxe 308

В крупном строительстве, где цемента требуется много, его закупают и доставляют на площадку навалом по цене 3400 руб/т. В качестве промежуточного варианта идет упаковка в пакеты биг-бэг – в каждый такой мешок помещается тонна сыпучего товара. Портландцемент М500 в биг-бэгах предлагают компании Мордовцемент и Базелцемент по цене 3500-3900 руб/т.

Не поленитесь прочитать информацию на мешке. Кроме марки вас должны интересовать следующие данные:

1. Вес (некоторые производители заявляют о низких ценах на свой товар, но при этом не уточняют, что в упаковке цемента меньше 50 кг).

2. Марка, причем с указанием конкретного ГОСТа, согласно которому она присвоена.

3. Изготовитель и его контакты – вплоть до адреса офиса, производственных мощностей и стационарного номера телефона (мобильный должен уже насторожить).

4. Дата изготовления – без этой информации вы не установите «возраст» смеси.

5. Наименование всех включенных в состав добавок.

Брать цемент с запасом нежелательно – у него очень короткий срок годности и с каждым месяцем хранения он будет терять прочность. По этой же причине нежелательно брать его навалом у перекупщиков.

Если для строительства вам нужна тонна или больше, поищите непосредственного производителя. Тогда можно быть уверенным, что вам удалось купить свежий цемент с заявленными характеристиками, не подпорченный из-за неправильного хранения. Ведь сырой или комковатый, он уже работать не будет, а слишком старый окажется недостаточно прочным.

Цемент марки М500

Цемент марки М500 через 28 суток имеет минимальную прочность на сжатие 500 кгс/м² (49 МПа). Производство этого материала осуществляется по нескольким действующим ГОСТам. Изготовители используют в описании своей продукции и устаревшую классификацию (в кгс/м²), и современную – в МПа. Марка прочности 500 соответствует классу 42,5. Характеристики цемента от способа их обозначения на упаковке не зависят.

Для строительства подойдет цемент М500.

Технические характеристики цемента М500

Цемент класса 42,5 – порошок тонкого помола, серого цвета, состоящий из смеси клинкера и гипса, поставляется в упаковке или навалом, используется в качестве вяжущего вещества при составлении смесей для бетонов и строительных растворов.

  1. Высокая прочность на сжатие.
  2. Вид клинкера – портландцементный (ПЦ). Глиноземистые цементы и смеси ПЦ с сульфоалюминатным сопоставить по прочности с портландцементом класса 42,5 нельзя, так как этот параметр у них определяют через 3 суток.
  3. Скорость твердения (прочность на сжатие через 2 суток) – 10 МПа у нормальнотвердеющих (маркировка Н) и 20 МПа у быстротвердеющих (Б).
  4. Удельный вес цемента М500 – от 900 до 1700 Н/1 м3.
  5. Состав. Вяжущее вещество класса 42,5 может помимо портландцементного клинкера содержать шлаки. От их наличия и количества зависят тип ПЦ и его свойства.
  6. Начало схватывания – 60 минут.
  7. Прочность на изгиб через 28 суток – 5,9 МПа (60 кгс/м²).
  8. Вид минеральной добавки. Портландцементный клинкер может быть дополнен не только шлаками, но и золой уноса (в маркировке обозначают буквой З), известняком (И), другими минеральными компонентами. Зола замедляет скорость схватывания, но повышает прочность готовой конструкции. Наличие известняка продлевает срок службы изделий.

Характеристики цемента М500.

Даже при соблюдении условий хранения срок годности цемента М500 в мешках (в ненарушенной упаковке) всего 6 месяцев. Уже через 3 месяца теряется 20% прочности, а спустя полгода – до 50%. Возможно затвердевание, появление комков и цементного камня. В открытом виде цемент класса 42,5 хранят не более 45 дней.

Большой объемный вес цемента делает удобными хранение и транспортировку. Даже несколько тонн этого материала занимают мало места.

  1. Для приготовления ремонтных растворов можно купить цемент класса 42,5 в пакете весом от 2 до 25 кг.
  2. Для частного строительства удобный вариант – цемент в мешках (М500) бумажных, полипропиленовых. Их укладывают на поддоны (по 30 шт.) и накрывают пленкой.
  3. При больших объемах работ лучше выбрать расфасовку в бигбэги по 1 или 1,5 т.

Самый популярный вариант – мешок цемента М500 по 40 кг или 50 кг.

Плотность цемента М500

После длительного или сильного механического воздействия – тряски при перевозке и погрузке, силы тяжести при хранении – сыпучий материал уплотняется или становится рыхлым. Значит, масса 1 м3 может быть разной. Для расчетов используют прежде всего удельный вес. Численно с этой величиной совпадает плотность – отношение массы вещества к его объему (кг/м³).

У цемента марки м500 различают плотность:

  • насыпную (объемный вес) – отношение массы к объему в неутрамбованном, рыхлом состоянии, эту величину используют при расчетах;
  • истинную – отношение массы к объему в уплотненном состоянии (без воздуха);
  • среднюю – отношение массы к объему в естественном состоянии.

Насыпная плотность цемента М500 – 1300 кг/м³, истинная – 3100 кг/м³, среднюю при необходимости определяют экспериментальным путем. Производители и продавцы часто путают эти параметры с удельным весом, но это допустимо в случаях, когда не нужна точность.

Сравнение двух видов цемента.

Виды и их характеристики

Свойства цемента М500, его технические характеристики зависят от минерального состава.

По наличию и процентному содержанию шлака различают следующие типы цемента класса 42,5 (ГОСТ 10178-85 и 30515-2013):

  • Д0 (I) – 0%, только из портландцементного клинкера;
  • Д5 – до 5%;
  • Д20 (II/А) – до 20%;
  • ШПЦ (шлакопортландцемент) – от 21 до 80%.

Портландцемент М500 на шлаке быстрее отвердевает, имеет более высокую морозоустойчивость.

Производитель цемента М500.

Другие типы цементов класса 42,5 на основе портландцементного клинкера (ГОСТ 31108-2016):

  1. Пуццолановый IV/A – содержит до 35% смеси пуццолана (П) с другими минеральными добавками. От ПЦ этот вид отличается более медленным твердением в нормальных условиях, но во влажной среде выигрывает по прочности.
  2. Пуццолановый IV/B – содержание пуццолана и других минеральных компонентов от 36 до 55%.
  3. Композиционный V/A – содержит до 30% шлака, известняка, золы уноса. Композитные цементы чаще всего используют для приготовления кладочных растворов.
  4. Композиционный V/B – содержание добавок от 31 до 49%.

Разновидность цемента М500 Д20 – композиционный (обозначение «К»). Все минеральные добавки, дополняющие портландцементный клинкер, указывают в маркировке. Например: ЦЕМ II/А-К (Ш-И) 42,5 Н – вяжущее композитное, по вещественному составу клинкера относится ко второму типу, содержит до 20% шлака и известняка.

Специальные виды цементов

Разновидности цемента М 500 с особыми свойствами:

  1. Гидрофобный (ГФ).
    В его состав входит вещество, понижающее гигроскопичность. Материал меньше впитывает влагу, дольше хранится. Растворы из него обладают повышенными подвижностью и удобоукладываемостью, затвердевшие бетоны – морозостойкостью.
  2. Пластифицированный (ПЛ).
    При его производстве к клинкеру добавляют поверхностно-активное вещество. Бетонный раствор из этого вида цемента отличается повышенной пластичностью. Это обеспечивает снижение трудоемкости и улучшение качества укладки, ускоряет процесс, уменьшает расход вяжущего средства. Бетон получается прочнее и морозоустойчивее.
  3. Сульфатостойкий.
    Его разновидности – СС ПЦ М500 Д0, СС ПЦ М500 Д5 или 20, СС ШПЦ. Цемент этого типа обеспечивает высокую устойчивость в условиях повышенной влажности, переменного оттаивания и замораживания, чаще всего используется при строительстве гидротехнических сооружений.
  4. Белый.
    От простого он отличается минимальным содержанием оксидов железа и марганца, придающих серый цвет клинкеру, и повышенным содержанием оксида кремния. Этот материал применяют для изготовления цементных красок, белого плиточного клея, декоративного бетона, скульптур и др.
    Недостатки: сильнее усадка, ниже морозостойкость и устойчивость к окислению. Классификация цемента белого по белизне (по коэффициенту отражения света в процентах абсолютной шкалы): 1 сорт – 80%, 2 сорт – 75%, 3 сорт – 70 %.
  5. Цветной.
    Этот вид имеет те же характеристики, что и белый цемент. При его изготовлении к клинкеру добавляют пигменты. Цвета: черный, коричневый, зеленый, красный, голубой, розовый, желтый.

Марка белого цемента М500.

В продаже можно встретить ПЦ 500 с названием «Экстрацемент», «Евроцемент». Первое – маркетинговый ход, второе – торговая марка завода. Никаких отличий в характеристиках этих материалов от простого портландцемента нет.

Добавки и присадки

Для получения специальных свойств цемента производители изменяют рецептуру и состав смеси, из которой обжигом получают клинкер.

Минеральные добавки к клинкеру:

  • пуццолан (П) – пепел, туф, вулканические шлаки, трепел, диатомит, опока;
  • микрокремнезем (Мк) – образуется при восстановлении высокочистого кварца углем в дуговых печах при изготовлении кремния и ферросилиция;
  • обожженный сланец (Сл);
  • зола уноса (З) – отходы сжигания угля и горючего сланца;
  • глиеж (Г) – термически активированные вулканические породы, глина, сланец.

Цемент М500 без добавок.

Добавки, применяемые при изготовлении специальных цементов:

  • пластифицирующие – концентрат сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ);
  • гидрофобизирующие – мылонафт, асидол-мылонафт, олеиновая кислота, окисленный петролатум;
  • повышающие сульфатостойкость – трепел;
  • регулирующие схватывание – сульфат кальция;
  • в белый цемент М500 – диатомит, белые кварцевые пески, отходы обогащения каолина;
  • в цветной – охра, сурик, двуокись марганца, оксид хрома, оксид кобальта, ультрамарин, углеродистые пигменты.

Маркировка

Так как действуют старый и новые ГОСТы, можно встретить 2 варианта маркировки цемента.

Пример – вяжущее вещество из портландцементного клинкера, содержит до 20% шлака, быстротвердеющее, через 28 суток прочность на сжатие от 500 кгс/м² (42,5 МПа):

  1. По ГОСТ 10178-85: портландцемент 500-Д20-Б или ПЦ 500-Д20-Б.
  2. По ГОСТ 31108-2016: ЦЕМ II/A-Ш 42,5Б.

Разбор маркировки цемента М500.

Для композиционного цемента обязательно перечисление всех компонентов, например: ЦЕМ II/A-К (Ш-И). В конце кода могут быть дополнительные буквенные обозначения специальных свойств (ПЛ, ГФ и т. д). Некоторые производители оставляют обе маркировки, например: ПЦ500 ЦЕМ I 42,5 Н.

Цемент М500 – применение

Области применения марки цемента М500 (ГОСТ 23464-79):

  1. Основное назначение – для приготовления бетонов классов прочности В30 и В35 или В22,5, В25, В27,5 (при повышенной отпускной прочности).
  2. Допускается использование в производстве бетонов классов В15, В25, В27,5, В40.

При выборе цемента одной и той же марки необходимо учитывать также его состав, в каких условиях бетон используется и для чего его нужно приготовить.

Кинетика прочности цемента М500.

Области применения цементов из различных видов клинкера ( ГОСТ 23464-79):

  1. Портландцемент (в том числе с добавками до 20%) – для всех видов бетонных и железобетонных конструкций без особых требований.
  2. Шлакопортландцемент – для бетонных и железобетонных изделий сборных, подвергающихся пропариванию; монолитных, использующихся в условиях постоянного воздействия воды. Шлакопортландцемент непригоден для конструкций, подвергающихся попеременному увлажнению и высушиванию, а также для приготовления морозостойких бетонов.
  3. Пуццолановый цемент – для подземных и подводных конструкций, находящихся под воздействием мягких пресных вод, при повышенном риске сульфатной коррозии. Допускается его применение для возведения надземных конструкций, эксплуатируемых в условиях высокой влажности. Эта разновидность непригодна в тех же случаях, что и шлаковые, а также при бетонировании зимой или в жаркую сухую погоду.

Быстротвердеющий цемент класса 42,5 применяют для приготовления бетона, предназначенного для монтажа конструкций монолитных и сборных (с повышенной отпускной прочностью). Допускается его использование в производстве смесей для сборных ЖБИ и бетонных конструкций. Из него нельзя делать строительные растворы.

При выборе технологии строительства необходимо учитывать, что производство цемента и смесей на его основе наносит вред экологии. Их использование лучше сводить к минимуму во всех случаях, когда это возможно, заменять на природные материалы или геополимерный бетон.

Еще одна марка цемента М500.

Нормы расхода

Перед тем как разводить цемент М500 самостоятельно, нужно определить требуемый класс прочности бетона. От него зависит соотношение компонентов смеси.

Базовые нормы расхода цемента марки 500 для тяжелого бетона при твердении в естественных условиях (СНИП 82-02-95):

Проектный класс бетона по прочности на сжатие Расход цемента, кг/м³
В15 192
В22,5 302
В25 329
В30 374
В35 442
В40 506

Бетон из цемента М500, пропорции сыпучих компонентов (по массе):

Класс бетона Цемент, кг Песок, кг Щебень, кг
В 15 1 3,5 5,6
В 22,5 1 2,4 4,3
В 30 1 1,6 3,2

Расход цемента М500.

Объемные пропорции сыпучих компонентов бетона из цемента 42,5:

Класс бетона Цемент, л Песок, л Щебень, л
В 15 10 32 49
В 22,5 10 22 37
В 30 10 14 28

Расходовать цемент нужно весь сразу, затем постепенно добавлять заполнитель и воду.

Примеры расчета

Вяжущее вещество для бетона можно отмерить ведром объемом 10 л. Зная массу метра кубического, сколько весит 1 ведро, вычисляют по формуле: 1300 кг х 0,01 (объем в м³) = 13 кг. Затем берут пропорции из таблицы 2 и умножают на 13. Для приготовления смеси марки В30 на 10 л цемента понадобится 31,2 кг песка и 62,4 кг щебня.

Второй вариант (расчет по объему по табл. 3): на 10 ведер вяжущего для бетона В22,5 нужно 22 ведра песка и 37 ведер щебня.

Третий вариант (расчет по весу): вес мешка цемента (например, 50 кг) умножаем на значения из табл. 2.

Источники:
http://nagdak.ru/mater/sement-m500
http://1beton.info/proizvodstvo/napolniteli/tsement-m500
http://pargrupp.ru/info/post/cement-marki-m500-proizvodstvo-rabochie-harakteristiki-i-primenenie
http://pargrupp.ru/info/post/cement-marki-m500-proizvodstvo-rabochie-harakteristiki-i-primenenie
http://stroitel-list.ru/cement/osobennosti-cementa-marki-m500.html
http://talkdevice.ru/cement-m500.html
http://stroy-podskazka.ru/suhie-stroitelnye-smesi/cement-nc/

Ссылка на основную публикацию